高炉十字测温装置安装结构制造方法及图纸

高炉十字测温装置安装结构，包括固定件、墙钉、齿条、升降装置、升降平台、鼓风机、转动支架和转动装置，固定件与高炉内壁连接；固定件上设有限位件；限位件镜像设置与固定件两端；固定件远离高炉墙体的一端与齿条连接，本装置结构简单操作简便，通过转动装置与转动轴的组合能够有效的避免测温装置影响布料过程，减少了碳渣在测温装置上堆积，通过升降装置能够在有限范围内升降运动从而能够检测不同高度的煤气温度，通过转动装置能够使得转动平台翻转时能够通过鼓风机和出风管能够为测温装置降温，从而有效的延长测温装置的使用寿命，通过弹簧装置和夹持装置能够是的本装置兼容不同长度大小的测温装置，提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
高炉十字测温装置安装结构


[0001]本技术涉及安装结构
，尤其涉及高炉十字测温装置安装结构。

技术介绍

[0002]目前高炉炉喉安装的十字测温装置，均是装在料面之上。以梅钢的现役新2#高炉十字测温为例，其安装在距料线零位下方750mm处。首钢5号高炉1998年安装的炉顶十字测温系统，安装在炉喉上沿的拐点处；武钢四座大型高炉的十字测温也是安装在炉喉上沿，唐钢高炉的十字测温安装在炉喉钢砖以上600mm处；均比梅钢的安装位置还要高。经过多年的生产实践证明，现行高炉十字测温的这种安装结构方式它有三个严重缺陷：(一)严重的布料偏析：在高炉布料时由于十字测温架的阻挡，改变了布料过程，产生布料偏析，在料面上形成十字沟槽。2004年3月份梅钢2#高炉开炉前的料面测定，发现十字测温架下生成明显的料面十字沟槽，将原本完整的环形料面瓜分成4个扇型区域。唐钢1260m3高炉的十字测温安装在炉喉钢砖以上600mm处。在开炉布料测定时，也发现十字测温的悬臂对布料的不良影响。当料流落在悬臂上时。炉料分别向悬臂两侧分开，斜抛下落。导致在悬臂的正下方形成一条沿径向的凹谷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高炉十字测温装置安装结构，其特征在于，包括固定件（1）、墙钉（2）、齿条（4）、升降装置（5）、升降平台（6）、鼓风机（7）、转动支架（8）、转动装置（9）、出风管（10）、转动平台（11）、转动轴（12）、转动框体（13）、弹簧装置（14）、夹持装置（15）和电动伸缩杆（16）；固定件（1）与高炉内壁连接；固定件（1）上设有螺纹孔，螺纹孔与墙钉（2）螺纹连接；固定件（1）上设有限位件（3）；限位件（3）镜像设置与固定件（1）两端；固定件（1）远离高炉墙体的一端与齿条（4）连接；齿条（4）与升降装置（5）啮合连接；升降装置（5）与升降平台（6）连接；升降平台（6）与固定件（1）滑动连接；升降平台（6）上设有连接柱；连接柱远离升降平台（6）的一端与转动支架（8）连接；升降平台（6）与鼓风机（7）连接；鼓风机（7）通过连接管与出风管（10）连接；升降平台（6）与转动装置（9）连接；转动装置（9）与转动轴（12）转动连接；转动轴（12）与转动支架（8）转动连接；转动轴（12）与转动平台（11）连接；转动平台（11）包括转动框体（13）；转动框体（13）与转动轴（12）连接；转动框体（13）内壁与电动伸缩杆（16）滑动连接；电动伸缩杆（16）上设有转动连接件，转动连接件与十字测温装置转动连接；转动框体（13）内壁与弹簧装置（14）连接；弹簧装置（14）远离转动框体（13）的一端与夹持装置（15）连接；夹持装置（15）远离弹簧装置（14）的一端与十字测温装置连接。2.根据权利要求1所述的高炉十字测温装置安装结构，其特征在于，墙钉（2）上设有紧固件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张露，姬电光，
申请(专利权)人：四川冶金设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：