本发明专利技术公开了一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置，包括空气压缩机、通过连接管连接于空气压缩机出气端的空气缓冲罐、通过连接管与空气缓冲罐相连通的冷冻干燥机、套接于冷冻干燥机一侧内壁上的过滤器组、套接于过滤器组一端的制氧主机和套接于制氧主机出气端的氧气缓冲罐，所述空气缓冲罐两侧内壁上均开有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块相对一侧外壁上焊接有安装管，且安装管底端内壁上套接有滤芯，所述安装管顶端外壁上焊接有隔板。本发明专利技术弹簧对滤芯受到的冲击力进行缓冲，能够防止滤芯被冲开或者受损，提高了滤芯的使用寿命在缓冲的同时压缩空气能够流畅的进入到出气管内，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置
[0001]本专利技术涉及变压吸附制氧
，尤其涉及一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置。
技术介绍
[0002]变压吸附，简称PSA，是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点：产品纯度高；一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，产品纯度高；设备简单，操作、维护简便；连续循环操作，可完全达到自动化，因此，当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟，如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附，可见，变压吸附是通过改变压力来吸附和解吸的。
[0003]现有的变压吸附制氧技术中，会用到空气压缩机将空气压缩后输送进空气缓冲罐内进行过滤，由于空气被压缩后会导致空气压力变大，输送进空气缓冲罐后会对滤芯造成冲击，容易导致滤芯被冲开或者受损。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置，包括空气压缩机、通过连接管连接于空气压缩机出气端的空气缓冲罐、通过连接管与空气缓冲罐相连通的冷冻干燥机、套接于冷冻干燥机一侧内壁上的过滤器组、套接于过滤器组一端的制氧主机和套接于制氧主机出气端的氧气缓冲罐，所述空气缓冲罐两侧内壁上均开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有“T”形结构的滑块，两个所述滑块相对一侧外壁上焊接有安装管，且安装管底端内壁上套接有滤芯，所述安装管顶端外壁上焊接有隔板，所述隔板顶部外壁上开有等距离分布的出气孔，且出气孔内套接有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接管，所述连接管套接于隔板顶部的出气孔内，且连接管顶端外壁上套接有滑环，所述滑环外壁上滑动安装有套管，且套管底端内壁上套接有限位环，所述套管上部内壁上套接有挡环，所述连接管位于限位环下方的外壁上套设有弹簧，所述空气缓冲罐位于隔板上方额内壁上套接有固定板，所述固定板底部外壁上开有与缓冲机构位置相适配的安装孔，且套管套接于安装孔内。
[0006]优选的，所述制氧主机包括两个分离塔，且两个分离塔通过连接管相互连接。
[0007]优选的，所述空气缓冲罐底部一侧外壁上开有进气口，且进气口内壁上套接于进气管。
[0008]优选的，所述限位环内径大小与连接管外径大小相适配，且连接管滑动安装于限位环内。
[0009]优选的，所述挡环内径比滑环内径大。
[0010]优选的，所述空气缓冲罐顶端一侧外壁上开有出气口，且出气口内壁上套接有出气管。
[0011]本专利技术的有益效果为：1、空气压缩机将压缩后的空气输送进空气缓冲罐中，空气缓冲罐两侧内壁上设有滑块，压缩空气对滤芯造成冲击，此时滤芯和安装管会沿着空气缓冲罐内壁向上移动，进而带动连接管移动，在移动过程中会对弹簧进行挤压，弹簧对滤芯受到的冲击力进行缓冲，能够防止滤芯被冲开或者受损，提高了滤芯的使用寿命；2、压缩空气进入空气缓冲罐中，由于连接管、挡环和套管都是两端开口的管道，因此压缩空气经过滤芯过滤后在安装管内经过连接管进入到套管内，再进入到出气管内进入冷冻干燥机内进行下一步的操作，压缩空气能够流畅的进入到出气管内，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置的空气缓冲罐剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置的缓冲机构剖面结构示意图。
[0013]图中：1空气压缩机、2空气缓冲罐、3冷冻干燥机、4过滤器组、5制氧主机、6氧气缓冲罐、7进气管、8滑块、9安装管、10滤芯、11隔板、12连接管、13滑环、14套管、15限位环、16挡环、17弹簧、18固定板、19出气管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-3，一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置，包括空气压缩机1、通过连接管连接于空气压缩机1出气端的空气缓冲罐2、通过连接管与空气缓冲罐2相连通的冷冻干燥机3、套接于冷冻干燥机3一侧内壁上的过滤器组4、套接于过滤器组4一端的制氧主机5和套接于制氧主机5出气端的氧气缓冲罐6，所述制氧主机5包括两个分离塔，且两个分离塔通过连接管相互连接，所述空气缓冲罐2底部一侧外壁上开有进气口，且进气口内壁上套接于进气管7，所述空气缓冲罐2两侧内壁上均开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有“T”形结构的滑块8，两个所述滑块8相对一侧外壁上焊接有安装管9，且安装管9底端内壁上套接有滤芯10，所述安装管9顶端外壁上焊接有隔板11，所述隔板11顶部外壁上开有等距离分布的出气孔，且出气孔内套接有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接管12，所述连接管12套接于隔板11顶部的出气孔内，且连接管12顶端外壁上套接有滑环13，所述滑环13外壁上滑动安装有套管14，且套管14底端内壁上套接有限位环15，所述限位环15内径大小与连接管12外径大小相适配，且连接管12滑动安装于限位环15内，所述套管14上部内壁上套接有挡环16，所述挡环16内径比滑环13内径大，所述连接管12位于限位环15下方的外壁上套设有弹簧17，所述空气缓冲罐2位于隔板11上方额内壁上套接有固定板18，所
述固定板18底部外壁上开有与缓冲机构位置相适配的安装孔，且套管14套接于安装孔内，能够防止滤芯10被冲开或者受损，提高了滤芯10的使用寿命，同时压缩空气能够流畅的进入到出气管19内，提高了工作效率，所述空气缓冲罐2顶端一侧外壁上开有出气口，且出气口内壁上套接有出气管19。
[0016]工作原理：空气压缩机1将压缩后的空气输送进空气缓冲罐2中，空气缓冲罐2两侧内壁上设有滑块8，压缩空气对滤芯10造成冲击，此时滤芯10和安装管9会沿着空气缓冲罐2内壁向上移动，进而带动连接管12移动，在移动过程中会对弹簧17进行挤压，弹簧17对滤芯10受到的冲击力进行缓冲，防止滤芯10被冲开或者受损。
[0017]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用两级PSA生产高纯度氧气的变压吸附制氧装置，包括空气压缩机（1）、通过连接管连接于空气压缩机（1）出气端的空气缓冲罐（2）、通过连接管与空气缓冲罐（2）相连通的冷冻干燥机（3）、套接于冷冻干燥机（3）一侧内壁上的过滤器组（4）、套接于过滤器组（4）一端的制氧主机（5）和套接于制氧主机（5）出气端的氧气缓冲罐（6），其特征在于，所述空气缓冲罐（2）两侧内壁上均开有“T”形结构的滑槽，且滑槽内滑动安装有“T”形结构的滑块（8），两个所述滑块（8）相对一侧外壁上焊接有安装管（9），且安装管（9）底端内壁上套接有滤芯（10），所述安装管（9）顶端外壁上焊接有隔板（11），所述隔板（11）顶部外壁上开有等距离分布的出气孔，且出气孔内套接有缓冲机构，所述缓冲机构包括连接管（12），所述连接管（12）套接于隔板（11）顶部的出气孔内，且连接管（12）顶端外壁上套接有滑环（13），所述滑环（13）外壁上滑动安装有套管（14），且套管（14）底端内壁上套接有限位环（15），所述套管（14）上部内壁上套接有挡环（16），所述连接管（12）位于限位环（15）下方的外壁上套设有弹簧（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显康，
申请(专利权)人：苏州希特高纯气体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。