用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法，包括以下步骤：将陶瓷粉、玻璃粉、氨基硅烷、投入高速搅拌机中搅拌，形成第一混合料；将乙烯

【技术实现步骤摘要】
用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及阻燃耐火光缆领域，尤其涉及一种用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法。

技术介绍

[0002]随着通信和网络的快速发展，在我国许多地区的配电网络已基本完成主线到网络的光纤化，可以说光纤通信已成为发电厂安全稳定操作系统中不可或缺的部分。目前，安全设备对光缆的可靠性和安全性提出了更高的要求，光纤通信在电能通信中的应用最初用于传统的电信部门，地下管道，通用光缆涂层，电纤维传输系统。随着技术在上个世纪的发展，七八十年代，其中一些不同于连接到电力线并悬挂在电力塔上的传统光缆。光电已开发出复合光缆，这些光缆统称为特殊光纤光缆。电力系统和光通信的另一个光通信通信系统之间的区别之一是通信光缆。特殊光纤光缆外部损坏的可能性低，可靠性高，虽然其成本相对较高，但建设成本低。经过多年的发展，目前特种电力光缆的生产和设计已经成熟，特别是家庭专用光缆的OPGW和ADSS，已开始大规模应用，如三峡工程OPGW光缆线等。
[0003]非金属阻燃光缆（一般电力光缆采用层绞式）严格来说不属于我们电力光缆用的特种光缆。但我们电力光缆线路进变电站时，变电站具有强电的场合，同时对防雷性及阻燃型要求很高，所以就需要采用非金属材料、阻燃性好的光缆，所有我们在进变电站段一般会采用非金属阻燃光缆。
[0004]非金属阻燃光缆技术特点为阻燃护套，松套管内填充特种油膏，对光纤进行关键性保护，全截面阻水结构，确保光缆良好的阻水防潮性能，高模量玻璃纤维增强塑料棒（FRP）中心加强构件，光缆为全介质（非金属）结构，重量轻，敷设方便，抗电磁能力优良，适用于电力系统及多雷地区。
[0005]目前，非金属阻燃光缆的结构设计相对成熟，但随着人们安全意识的不断提高，近些年又提出了耐火的要求，即非金属阻燃耐火光缆。现有技术中非金属阻燃耐火光缆燃烧时烟雾大，影响火灾救援且对人体伤害大。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法，该制备方法获得的陶瓷化聚烯烃护套材料耐火性能优异，在燃烧时释放烟雾量少，在有焰时发烟量小于80，无焰时发烟量小于200，火灾时可视距离长，降低对人体的伤害。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法，此陶瓷化聚烯烃护套材料用于非金属阻燃耐火光缆，此非金属阻燃耐火光缆包括缆芯和包覆于缆芯外表面的陶瓷化聚烯烃护套层，所述缆芯内包括有内置有光纤的松套管，所述陶瓷化聚烯烃护套材料用于陶瓷化聚烯烃护套层；其特征在于： 所述陶瓷化聚烯烃护套层由陶瓷化聚烯烃护套材料通过挤塑机加工而成，所述陶瓷化聚烯烃护套材料通过以下步骤获得：
步骤一、将陶瓷粉30~150份、玻璃粉20~50份、氨基硅烷1~3份、投入高速搅拌机中搅拌10~20min，形成第一混合料；步骤二、将乙烯-醋酸乙烯共聚物30~60份、乙烯基共聚物20~40份和搅拌后所述第一混合料投入密炼机中混炼至140~160℃后形成陶瓷母料；步骤三、将所述陶瓷母料、聚乙烯10~20份、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐8~15份、磷氮阻燃剂10~30份、对二甲基二亚苄基山梨醇6~8份、聚异丁烯3~6份、抗氧剂1~3份、紫外线吸收剂0.5~1.5份和润滑剂2~5份，投入密炼机中混炼至140~160℃后造粒获得所述陶瓷化聚烯烃护套材料。
[0008]上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：1. 上述方案中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168或者抗氧剂300。
[0009]2. 上述方案中，所述润滑剂为N,N`
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亚甲基双硬脂酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、硬脂醇或者单硬脂酸甘油酯。
[0010]3. 上述方案中，所述步骤一中搅拌时间为15min。
[0011]4. 上述方案中，所述步骤二和步骤三中混炼至150℃。
[0012]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法，其陶瓷化聚烯烃护套层耐火性能优异，采用本专利技术产品的材料生产的非金属阻燃耐火光缆，在满足光缆相关性能的前提下，即使不适用云母带，也能通过GB/T 19216-2003和BS 6387的耐火试验；还有，其陶瓷化聚烯烃护套层的颗粒料中进一步添加对二甲基二亚苄基山梨醇6~8份、聚异丁烯3~6份，使得电缆护套层在燃烧时释放烟雾量少，在有焰时发烟量小于70，无焰时发烟量小于220，火灾时可视距离长，降低对人体的伤害。
具体实施方式
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1~4：用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法，此陶瓷化聚烯烃护套材料用于非金属阻燃耐火光缆，此非金属阻燃耐火光缆包括缆芯1和包覆于缆芯1外表面的陶瓷化聚烯烃护套层2，所述缆芯内包括有内置有光纤的松套管，所述陶瓷化聚烯烃护套材料用于陶瓷化聚烯烃护套层2；所述陶瓷化聚烯烃护套层2由陶瓷化聚烯烃护套材料通过挤塑机加工而成，所述陶瓷化聚烯烃护套材料由以下重量份的组分组成，如表1所示：表1
所述陶瓷化聚烯烃护套材料通过以下步骤获得：步骤一、将陶瓷粉30~150份、玻璃粉20~50份、氨基硅烷1~3份、投入高速搅拌机中搅拌15min，形成第一混合料；步骤二、将乙烯-醋酸乙烯共聚物30~60份、乙烯基共聚物20~40份和搅拌后所述第一混合料投入密炼机中混炼至150℃后形成陶瓷母料；步骤三、将所述陶瓷母料、聚乙烯10~20份、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐8~15份、磷氮阻燃剂10~30份、对二甲基二亚苄基山梨醇6~8份、聚异丁烯3~6份、抗氧剂1~3份、紫外线吸收剂0.5~1.5份和润滑剂2~5份，投入密炼机中混炼至150℃后造粒获得所述陶瓷化聚烯烃护套材料。
[0015]实施例1抗氧剂为抗氧剂1010，润滑剂为石蜡。
[0016]实施例2抗氧剂为抗氧剂1076，润滑剂为N,N`
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亚甲基双硬脂酰胺。
[0017]实施例3抗氧剂为抗氧剂168，润滑剂为单硬脂酸甘油酯；实施例4抗氧剂为抗氧剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃耐火光缆中陶瓷化聚烯烃护套材料的制备方法，此陶瓷化聚烯烃护套材料用于非金属阻燃耐火光缆，此非金属阻燃耐火光缆包括缆芯和包覆于缆芯外表面的陶瓷化聚烯烃护套层，所述缆芯内包括有内置有光纤的松套管，所述陶瓷化聚烯烃护套材料用于陶瓷化聚烯烃护套层；其特征在于： 所述陶瓷化聚烯烃护套层由陶瓷化聚烯烃护套材料通过挤塑机加工而成，所述陶瓷化聚烯烃护套材料通过以下步骤获得：步骤一、将陶瓷粉30~150份、玻璃粉20~50份、氨基硅烷1~3份、投入高速搅拌机中搅拌10~20min，形成第一混合料；步骤二、将乙烯-醋酸乙烯共聚物30~60份、乙烯基共聚物20~40份和搅拌后所述第一混合料投入密炼机中混炼至140~160℃后形成陶瓷母料；步骤三、将所述陶瓷母料、聚乙烯10~20份、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐8~15份、磷氮阻燃剂10~30份、对二甲基二亚苄基山梨醇6...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，陈建青，张凡凡，龚依婷，
申请(专利权)人：中广核三角洲江苏塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：