一种涂料生产灌装用涂料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产灌装用涂料桶，包括圆形底座，所述圆形底座的底部呈矩形分布固定连接有四个支架，每个所述支架的底端均固定连接有自锁万向轮，所述圆形底座的内部中心处从上之下内嵌有桶体，所述桶体的内部底端处设置有圆形隔板，所述圆形隔板的底部中心处位于桶体的内部设置有电机，所述电机的驱动轴垂直向上贯穿圆形隔板的底部并延伸，所述电机的驱动轴延伸端端面垂直固定连接有转杆，所述转杆的表面均匀分布有三个固定块，每个所述固定块的两侧均固定连接有搅拌棒，每两个所述固定块之间位于转杆的表面均设置有连接块，本实用新型专利技术使用前无需人工进行搅拌，可保证涂料浓度均匀，且极大的降低了操作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产灌装用涂料桶


[0001]本技术涉及折叠椅
，尤其涉及一种涂料生产灌装用涂料桶。

技术介绍

[0002]涂料桶是用于涂料的运输和储存装置，涂料在生产装配后存储、运输、销售等环节再到使用者手中，涂料桶材质多为高密度聚乙，这种料较软,韧性更好，在运输过程中不易损坏，也有少数大型的涂料桶采用金属材质。
[0003]在长期闲置不使用的情况下，涂料桶内的涂料浓度会产生变化，顶部的浓度变低，底部的浓度则会较大，所以使用时就需要人工进行搅拌，人工搅拌无法保证涂料浓度均匀，且操作人员劳动强度大，另外，使用涂料时，通常是由人工拿着专业的工具直接伸进桶内取出涂料，此过程中极易使桶内的涂料受到污染，影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产灌装用涂料桶。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料生产灌装用涂料桶，包括圆形底座，所述圆形底座的底部呈矩形分布固定连接有四个支架，每个所述支架的底端均固定连接有自锁万向轮；
[0006]所述圆形底座的内部中心处从上之下内嵌有桶体，所述桶体的内部底端处设置有圆形隔板，所述圆形隔板的底部中心处位于桶体的内部设置有电机，所述电机的驱动轴垂直向上贯穿圆形隔板的底部并延伸，所述电机的驱动轴延伸端端面垂直固定连接有转杆，所述转杆的表面均匀分布有三个固定块，每个所述固定块的两侧均固定连接有搅拌棒，每两个所述固定块之间位于转杆的表面均设置有连接块，每个所述连接块的两侧均对称设置有固定杆；
[0007]所述桶体的顶部开口处设置有桶盖，所述桶盖的顶部两侧对称设置有进料管，所述桶盖的顶部中心处设置有把手，所述桶体的两侧底端位于圆形底座的正上方镜像对称设置有出料管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述圆形底座与桶体之间的交接处采用焊接方式密封固定，所述桶体外壁与桶盖内壁光滑贴合并设置有密封圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机的驱动轴与圆形隔板的贯穿处开设有第一贯穿孔，且电机的驱动轴外壁与第一贯穿孔的内壁转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述进料管的底端均贯穿桶盖的顶部表面，两个所述出料管均设置有配套的阀门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]每个所述固定杆远离连接块的一端均与桶体的内侧壁固定连接，所述转杆均贯穿多个连接块并开设有第二贯穿孔，且转杆的外壁与对应的第二贯穿孔内壁转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述出料管位于桶体内部的一端均设置有滤网。
[0018]本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有电机、转杆以及多个搅拌棒，在使用前，通过电机带动转杆旋转，转杆带动多个搅拌棒对桶内的涂料进行搅拌，无需人工进行搅拌，可保证涂料浓度均匀，且极大的降低了操作人员的劳动强度。
[0019]2、本技术设置有两个出料管，且两个出料管均设有配套的阀门，通过两个出料管取用桶内涂料，且两个阀门控制桶内的涂料的流量，可避免使用过程中涂料受到污染而影响其使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种涂料生产灌装用涂料桶的剖视图；
[0021]图2为本技术提出的一种涂料生产灌装用涂料桶的侧视图；
[0022]图3为本技术提出的一种涂料生产灌装用涂料桶的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、圆形底座；2、支架；3、自锁万向轮；4、桶体；5、圆形隔板；6、电机；7、转杆；8、固定块；9、搅拌棒；10、连接块；11、固定杆；12、桶盖；13、进料管；14、把手；15、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种涂料生产灌装用涂料桶，包括圆形底座1连接桶体4，圆形底座1的底部呈矩形分布固定连接有四个支架2承重，每个支架2的底端均固定连接有自锁万向轮3方便移动；
[0028]圆形底座1的内部中心处从上之下内嵌有桶体4装载涂料，桶体4的内部底端处设置有圆形隔板5固定电机6，圆形隔板5的底部中心处位于桶体4的内部设置有电机6提供转
杆7旋转的动力，电机6的驱动轴垂直向上贯穿圆形隔板5的底部并延伸，电机6的驱动轴延伸端端面垂直固定连接有转杆7带动多个搅拌棒9旋转，转杆7的表面均匀分布有三个固定块8固定搅拌棒9，每个固定块8的两侧均固定连接有搅拌棒9搅拌涂料，使其浓度均匀，每两个固定块8之间位于转杆7的表面均设置有连接块10固定固定杆11，每个连接块10的两侧均对称设置有固定杆11固定转杆7，避免转杆7旋转时产生抖动；
[0029]桶体4的顶部开口处设置有桶盖12密封，桶盖12的顶部两侧对称设置有进料管13方便涂料灌注，桶盖12的顶部中心处设置有把手14便于桶盖12开闭，桶体4的两侧底端位于圆形底座1的正上方镜像对称设置有出料管15方便涂料取用。
[0030]圆形底座1与桶体4之间的交接处采用焊接方式密封固定，桶体4外壁与桶盖12内壁光滑贴合并设置有密封圈，避免涂料中的水分蒸发，圆形底座1与桶体4之间的交接处采用焊接方式密封固定，桶体4外壁与桶盖12内壁光滑贴合并设置有密封圈方便电机6驱动轴旋转，两个进料管13的底端均贯穿桶盖12的顶部表面便于涂料灌装，两个出料管15均设置有配套的阀门实现涂料取用流量控制，每个固定杆11远离连接块10的一端均与桶体4的内侧壁固定连接，转杆7均贯穿多个连接块10并开设有第二贯穿孔，且转杆7的外壁与对应的第二贯穿孔内壁转动连接方便转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产灌装用涂料桶，包括圆形底座(1)，其特征在于，所述圆形底座(1)的底部呈矩形分布固定连接有四个支架(2)，每个所述支架(2)的底端均固定连接有自锁万向轮(3)；所述圆形底座(1)的内部中心处从上之下内嵌有桶体(4)，所述桶体(4)的内部底端处设置有圆形隔板(5)，所述圆形隔板(5)的底部中心处位于桶体(4)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴垂直向上贯穿圆形隔板(5)的底部并延伸，所述电机(6)的驱动轴延伸端端面垂直固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面均匀分布有三个固定块(8)，每个所述固定块(8)的两侧均固定连接有搅拌棒(9)，每两个所述固定块(8)之间位于转杆(7)的表面均设置有连接块(10)，每个所述连接块(10)的两侧均对称设置有固定杆(11)；所述桶体(4)的顶部开口处设置有桶盖(12)，所述桶盖(12)的顶部两侧对称设置有进料管(13)，所述桶盖(12)的顶部中心处设置有把手(14)，所述桶体(4)的两侧底端位于圆形底座(1)的正上方镜像对称设置有出料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇端，
申请(专利权)人：重庆弘翊化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：