一种可变频真空泵系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可变频真空泵系统，属于真空泵技术领域。一种可变频真空泵系统，包括：壳体以及分别设置在壳体内部的泵体组件、电机组件、变频器以及PLC模块；电机组件分别与泵体组件和变频器连接，泵体组件、电机组件以及变频器分别与PLC模块通信连接。本发明专利技术通过在真空泵系统内设置变频器，当真空度不够时，泵体组件满负荷运行；当达到合适的真空条件时，变频器带动电机降低转速，使泵体组件维持最低真空度需求，使得真空泵系统在达到真空度条件时能够低能耗地维持运转。能够低能耗地维持运转。能够低能耗地维持运转。

【技术实现步骤摘要】
一种可变频真空泵系统


[0001]本专利技术涉及真空泵
，具体涉及一种可变频真空泵系统。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。一般的真空泵未与变频器进行连接工作，或者变频器仅为了提高转速或者工作效能，真空泵工作状态为固定频率。因此，现有技术中的真空泵系统工作频率固定，从而存在能量损耗不低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可变频真空泵系统，以解决现有真空泵系统工作频率固定，能量损耗不低的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种可变频真空泵系统，包括：壳体以及分别设置在壳体内部的泵体组件、电机组件、变频器以及PLC模块；
[0006]电机组件分别与泵体组件和变频器连接，泵体组件、电机组件以及变频器分别与PLC模块通信连接。
[0007]本专利技术通过在真空泵系统内设置变频器，当真空度不够时，泵体组件满负荷运行；当达到合适的真空条件时，变频器带动电机降低转速，使泵体组件维持最低真空度需求，使得真空泵系统在达到真空度条件时能够低能耗地维持运转。
[0008]进一步地，上述泵体组件包括：相连接的单级罗茨泵和多级罗茨泵，电机组件包括：与单级罗茨泵连接的第一电机以及与多级罗茨泵连接的第二电机，第一电机和第二电机分别连接有变频器，单级罗茨泵、多级罗茨泵、第一电机以及第二电机分别与PLC模块通信连接。
[0009]本专利技术的单级罗茨泵和多级罗茨泵分别连接有对应的电机以及变频器，使得整体系统能够分级运转，再达到真空度要求的情况下便于节约能耗。
[0010]进一步地，上述壳体内部还设有冷却水循环管，第一电机、第二电机以及变频器分别与冷却水循环管连接。
[0011]本专利技术通过设置冷却水循环管，方便通入冷却水循环，从而对电机组件以及变频器进行冷却降温。
[0012]进一步地，上述单级罗茨泵上连接有贯穿壳体侧壁的进气管，进气管上设置有真空计，真空计与PLC模块通信连接。
[0013]本专利技术的进气管方便泵体组件工作时进气，真空计则用于对进气管内气体的真空度进行实时监测。
[0014]进一步地，上述多级罗茨泵上连接有贯穿壳体侧壁的排气管。
[0015]本专利技术通过设置排气管用于排出吸入泵体内的粉尘，避免其聚集过多而造成泵内转子卡死。
[0016]进一步地，上述泵体组件连接有氮气循环管，氮气循环管上设置有电磁阀，电磁阀与PLC模块通信连接。
[0017]本专利技术通过设置氮气循环管方便通入氮气到泵体内部，用于对粉尘进行稀释，从而防止粉尘过多聚集在泵体内。
[0018]进一步地，上述多级罗茨泵包括多个相并联的多个罗茨泵，每个罗茨泵分别连接有氮气循环管。
[0019]进一步地，上述壳体底部连接有滚轮。
[0020]本专利技术通过滚轮方便带动壳体进行移动，增加整体装置的使用便捷性。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]本专利技术通过在真空泵系统内设置变频器，当真空度不够时，泵体组件满负荷运行；当达到合适的真空条件时，变频器带动电机降低转速，使泵体组件维持最低真空度需求，使得真空泵系统在达到真空度条件时能够低能耗地维持运转。
附图说明
[0023]图1为本专利技术可变频真空泵系统的结构示意图。
[0024]图中：10
‑
壳体；11
‑
滚轮；20
‑
泵体组件；21
‑
单级罗茨泵；22
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多级罗茨泵；23
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进气管；24
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真空计；25
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排气管；30
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电机组件；31
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第一电机；32
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第二电机；40
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变频器；50
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PLC模块；60
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冷却水循环管；70
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氮气循环管；71
‑
电磁阀。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0026]实施例
[0027]参考图1，一种可变频真空泵系统，包括：壳体10以及分别设置在壳体10内部的泵体组件20、电机组件30、变频器40以及PLC模块50。
[0028]泵体组件20包括：相连接的单级罗茨泵21和多级罗茨泵22，单级罗茨泵21上开设有贯穿壳体10侧壁的进气管23，进气管23上设置有真空计24，用于对进气管23抽吸的气体进行真空监测。多级罗茨泵22上连接有贯穿壳体10侧壁的排气管25，用于排出泵体在工作时抽吸的粉尘，避免粉尘在泵体内部聚集过多从而造成泵内转子卡死。单级罗茨泵21和多级罗茨泵22以及真空计24分别与PLC模块50通信连接，当真空条件发生改变时真空计24向PLC模块50发出电信号，从而通过PLC模块50实现对泵体组件20的工作状态进行调节。
[0029]电机组件30包括：与单级罗茨泵21相连接的第一电机31以及与多级罗茨泵22连接的第二电机32，第一电机31和第二电机32分别还连接有变频器40，变频器40的数量为两个，分别用于与电机组件30相配合实现变频调节。
[0030]壳体10的内部设置有冷却水循环管60，冷却水循环管60分别与变频器40、第一电机31和第二电机32连接，方便通入冷却水循环，从而对电机组件30以及变频器40进行冷却降温，避免其长期工作发生过热现象。
[0031]壳体10的内部设置有氮气循环管70，氮气循环管70贯穿壳体10的侧壁并且与多级罗茨泵22相连接。多级罗茨泵22包括多个并联的罗茨泵，并且每个罗茨泵分别连接有氮气循环管70。通过设置氮气循环管70方便通入氮气到泵体内部，用于对粉尘进行稀释，从而防止粉尘过多聚集在泵体内。氮气循环管70上还设置有与PLC模块50通信连接的电磁阀71，方便通过电磁阀71的通断实现对氮气循环管70的智能控制。
[0032]在壳体10的底部还连接有多组滚轮11，通过滚轮11方便带动壳体10进行移动，从而增加整体装置的使用便捷性。
[0033]本专利技术的真空泵系统在正常工作模式下，设定一定的频率工作。氮气循环管70通入氮气对泵体内部进行吹扫。在未达到所需要的真空度调节下，泵体组件20满负荷运行。当达到真空度条件时，真空计24实时检测到真空度，并发出电信号至PLC模块50，PLC模块50受到信号后向变频器40发送指令，使得变频器40自动降低转速，从而使电机组件30和泵体组件20降低工作负荷，维持最低的真空度需求即可。PLC模块50同时发送信号至电磁阀71，使得电磁阀71关闭，断开氮气对泵体内部的吹扫。
[0034]当主机台做工艺时，会有气体进入进气管23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变频真空泵系统，其特征在于，包括：壳体(10)以及分别设置在所述壳体(10)内部的泵体组件(20)、电机组件(30)、变频器(40)以及PLC模块(50)；所述电机组件(30)分别与所述泵体组件(20)和所述变频器(40)连接，所述泵体组件(20)、所述电机组件(30)以及所述变频器(40)分别与所述PLC模块(50)通信连接。2.根据权利要求1所述的可变频真空泵系统，其特征在于，所述泵体组件(20)包括：相连接的单级罗茨泵(21)和多级罗茨泵(22)，所述电机组件(30)包括：与所述单级罗茨泵(21)连接的第一电机(31)以及与所述多级罗茨泵(22)连接的第二电机(32)，所述第一电机(31)和所述第二电机(32)分别连接有变频器(40)，所述单级罗茨泵(21)、多级罗茨泵(22)、所述第一电机(31)以及所述第二电机(32)分别与所述PLC模块(50)通信连接。3.根据权利要求2所述的可变频真空泵系统，其特征在于，所述壳体(10)内部还设有冷却水循环管(50)，所述第一电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周恩华，
申请(专利权)人：成都华特邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：