一种床垫打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种床垫打孔设备，包括：机架，机架设有工作台面，工作台面设有凹槽，凹槽底壁设有若干上下贯穿的第一穿孔；升降板，升降活动安装于凹槽，用于承托物料，升降板设有与第一穿孔对齐的第二穿孔；刀板，位于升降板上方，连接有驱动其升降的驱动机构；冲孔刀，与第一穿孔一一对应，上端可拆卸安装于刀板，并可随刀板升降至伸入第二穿孔，以对承托于升降板的物料进行冲孔；预紧板，升降活动安装于刀板下方，设有与第一穿孔对齐的第三穿孔，第三穿孔用于供冲孔刀穿过，预紧板与刀板之间设有第一压簧。本发明专利技术本发明专利技术利用预紧板对物料进行预压紧，使得打孔过程中，其位置稳定，不容易产生较大变形，提高打孔精度。提高打孔精度。提高打孔精度。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫打孔设备


[0001]本专利技术涉及床垫生产加工设备，特别是涉及一种床垫打孔设备。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平越来越高，人们越来越追求更加舒适的睡眠环境，以保证睡眠质量，保证身体机能健康。床垫作为睡觉的主要用品，由于其舒适性好，被得到广泛认可和使用。
[0003]在某些床垫生产过程中，其内部填充的层状物料或床垫本身，均需要进行冲孔，以保证其透气或为其变形提供变形空间或为弹簧填充提供空间，提高床垫舒适性。但由于床垫内部的层状物料或床垫本身，其自身较为柔软，变形能力较强，打孔过程中，孔位周边位置会皱起变形，导致打孔不准确。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种床垫打孔设备，打孔过程中，能对物料进行预压，使其位置稳定，不容易产生较大变形，提高打孔精度。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的一种床垫打孔设备，包括：机架，所述机架设有工作台面，所述工作台面设有凹槽，所述凹槽底壁设有若干上下贯穿的第一穿孔；升降板，升降活动安装于凹槽，用于承托物料，所述升降板设有与第一穿孔对齐的第二穿孔；刀板，位于升降板上方，连接有驱动其升降的驱动机构，所述驱动机构安装于机架；冲孔刀，与第一穿孔一一对应，上端可拆卸安装于刀板，并可随刀板升降至伸入第二穿孔，以对承托于升降板的物料进行冲孔；预紧板，升降活动安装于刀板下方，设有与第一穿孔对齐的第三穿孔，所述第三穿孔用于供冲孔刀穿过，所述预紧板与刀板之间设有第一压簧。
[0006]根据本专利技术实施例的一种床垫打孔设备，至少具有如下技术效果：凹槽可对物料进行一定程度的限位，减少其变形空间，刀板朝下运动时，预紧板先与物料接触，随着刀板继续下降，刀板压缩第一压簧，给预紧板继续加大压力，使得预紧板逐渐压紧床垫，然后冲孔刀穿过物料和第三穿孔，并伸入第二穿孔，完成冲孔作业；另外升降板升降活动，可使得打孔后的物料升起来，方便下料；本专利技术利用预紧板对物料进行预压紧，使得打孔过程中，其位置稳定，不容易产生较大变形，提高打孔精度。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述预紧板设有朝上延伸的第一导柱，所述第一导柱上端穿过刀板并连接有第一螺母，所述第一压簧套设于第一导柱。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，还包括固定安装于机架的针柱板，所述冲孔刀中心设有上下贯穿的中心孔，所述刀板设有供冲孔刀安装且上下贯穿的安装孔；所述针柱板底部设有与冲孔刀的中心孔对应的顶柱，所述刀板能上升至顶柱插入冲孔刀的中心孔，以将中心孔内的残料顶出冲孔刀。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述第一螺母与刀板相抵时，所述预紧板上表面与冲
孔刀具有间隙，以使被顶柱顶出的残料能落入至预紧板上表面，所述预紧板上表面朝后侧向下倾斜，所述机架后侧固设有背板，所述背板设有收集口，所述收集口前侧安装有收集斜板，所述预紧板前侧设有固定安装于机架的风管；所述刀板上升至行程终点时，所述收集斜板与所述预紧板的倾斜侧对接以将残料导入收集口，所述风管连接有气源以将掉落至预紧板的残料吹向收集斜板。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述收集口后侧设有一开口朝下的挡罩，所述挡罩下方设有残料收集箱。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述升降板底部设有穿柱，所述凹槽底壁设有供穿柱穿过的孔位，所述穿柱底部连接有联动件，所述联动件部分延伸至刀板上方，且所述刀板上升过程中，能与联动件接触并带动联动件和升降板上升；所述刀板上升至行程终点时，所述升降板上升至与工作台面平齐或高于工作台面的位置。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述联动件包括底架和竖向杆，所述穿柱底部设有螺纹柱，所述螺纹柱穿过底架并连接有紧固螺母；所述竖向杆与底架连接，并从工作台面侧部朝上延伸以越过刀板，所述竖向杆上端设有朝刀板水平延伸的抵接板，所述抵接板位于刀板上方，以用于与刀板相抵。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述抵接板上竖向活动穿设有第二导柱，所述第二导柱上端螺纹连接有第二螺母，所述第二导柱下端穿过抵接板并连接有抵接块，所述第二导柱上套设有第二压簧，所述第二压簧位于抵接板和抵接块之间。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，还包括底箱，所述底箱位于所述第一穿孔下方，所述底箱设有导向筒，所述导向筒设有竖向延伸的导向孔，所述导向孔插设有第三导柱，所述第三导柱上端设有锥形头，所述第三导柱套设有第三压簧，所述第三压簧位于锥形头和导向筒之间。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述导向筒周壁设有贯穿的腰形孔，所述第三导柱径向螺纹穿设有限位螺钉，所述限位螺钉部分插入腰形孔并可沿腰形孔竖向活动。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术实施例的安装结构示意图；
[0019]图2是机架、升降板和联动件的安装状态分解示意图；
[0020]图3是刀板上升至行程终点状态时的剖视图；
[0021]图4是刀板下降过程中的状态示意图；
[0022]图5是图4的A处放大视图；
[0023]图6是刀板与冲孔刀的分解状态结构示意图；
[0024]图7是冲孔刀与限位件的分解状态结构示意图；
[0025]图8是上刀板与冲孔刀的分解状态局部结构示意图；
[0026]图9是卡块的中间状态的结构示意图；
[0027]图10是底箱的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]机架100、凹槽110、第一穿孔111、背板120、收集口121、收集斜板122、横向顶板130、驱动机构131、导筒132、抵靠板140、底箱150、导向筒151、导向孔152、腰形孔153、挡罩160、残料收集箱170、锥形头180、第三导柱181、第三压簧182、限位螺钉183、风管190；
[0030]升降板200、第二穿孔210、穿柱220、螺纹柱230、紧固螺母240；
[0031]刀板300、上刀板310、第一贯穿孔311、圆弧槽312、容纳空间3121、第一缺口313、第二缺口314、环切槽315、嵌槽316、下刀板320、第二贯穿孔321、第三缺口322、第四缺口323、限位件330、内孔331、连接部332、钩块333、限位柱334、夹紧块340、升降柱341、弹簧342、限位螺母343、限位凸点344、竖向柱350；
[0032]冲孔刀400、卡块410、限位槽411；
[0033]预紧板500、第三穿孔510、第一导柱520、第一螺母521、第一压簧530；
[0034]针柱板600、顶柱610；
[0035]联动件700、底架710、竖向杆720、抵接板721、第二导柱722、抵接块723、第二压簧724、第二螺母725。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床垫打孔设备，其特征在于包括：机架(100)，所述机架(100)设有工作台面，所述工作台面设有凹槽(110)，所述凹槽(110)底壁设有若干上下贯穿的第一穿孔(111)；升降板(200)，升降活动安装于凹槽(110)，用于承托物料，所述升降板(200)设有与第一穿孔(111)对齐的第二穿孔(210)；刀板(300)，位于升降板(200)上方，连接有驱动其升降的驱动机构(131)，所述驱动机构(131)安装于机架(100)；冲孔刀(400)，与第一穿孔(111)一一对应，上端可拆卸安装于刀板(300)，并可随刀板(300)升降至伸入第二穿孔(210)，以对承托于升降板(200)的物料进行冲孔；预紧板(500)，升降活动安装于刀板(300)下方，设有与第一穿孔(111)对齐的第三穿孔(510)，所述第三穿孔(510)用于供冲孔刀(400)穿过，所述预紧板(500)与刀板(300)之间设有第一压簧(530)。2.根据权利要求1所述的一种床垫打孔设备，其特征在于：所述预紧板(500)设有朝上延伸的第一导柱(520)，所述第一导柱(520)上端穿过刀板(300)并连接有第一螺母(521)，所述第一压簧(530)套设于第一导柱(520)。3.根据权利要求2所述的一种床垫打孔设备，其特征在于：还包括固定安装于机架(100)的针柱板(600)，所述冲孔刀(400)中心设有上下贯穿的中心孔，所述刀板(300)设有供冲孔刀(400)安装且上下贯穿的安装孔；所述针柱板(600)底部设有与冲孔刀(400)的中心孔对应的顶柱(610)，所述刀板(300)能上升至顶柱(610)插入冲孔刀(400)的中心孔，以将中心孔内的残料顶出冲孔刀(400)。4.根据权利要求3所述的一种床垫打孔设备，其特征在于：所述第一螺母(521)与刀板(300)相抵时，所述预紧板(500)上表面与冲孔刀(400)具有间隙，以使被顶柱(610)顶出的残料能落入至预紧板(500)上表面，所述预紧板(500)上表面朝后侧向下倾斜，所述机架(100)后侧固设有背板(120)，所述背板(120)设有收集口(121)，所述收集口(121)前侧安装有收集斜板(122)，所述预紧板(500)前侧设有固定安装于机架(100)的风管(190)；所述刀板(300)上升至行程终点时，所述收集斜板(122)与所述预紧板(500)的倾斜侧对接以将残料导入收集口(121)，所述风管(190)连接有气源以将掉落至预紧板(500)的残料吹向收集斜板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽云，曹映银，
申请(专利权)人：湖南晚安床垫有限公司，
类型：发明
国别省市：