一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，包括支撑盘以及下部阵列设有的支撑腿，支撑腿内侧壁下部设有推进式喷涂发生组件，支撑腿内侧壁上部设有外喷涂移动组件，外喷涂移动组件上阵列设有文丘里动态循环自调节外喷涂机构，外喷涂移动组件中部设有自调节内喷涂组件，支撑盘中部设有自适应对中夹紧喷涂旋转机构，支撑盘上壁设有喷涂自调节升降组件。本发明专利技术属于喷涂装置领域，具体是一种结构紧凑，操作简便，可以根据物体尺寸自动调节的内外同时喷涂的文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置。纳米涂层的喷涂装置。纳米涂层的喷涂装置。

【技术实现步骤摘要】
一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置


[0001]本专利技术属于喷涂装置
，具体是指一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置。

技术介绍

[0002]纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用，它是在物体表面形成一层致密纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料，可以提供多种颜色和光泽，是一种环保、经济、耐用的表面处理技术。
[0003]现有的喷涂设备和喷涂操作过程存在以下问题：
[0004]1、人工喷涂，一般都是工作人员手持喷涂枪，这种情况下会出现喷涂不均匀的情况发生，且很容易造成吸入漆雾，对工作人员造成身上的伤害；
[0005]2、现有的喷涂设备的喷头不能改变与物体的直线喷涂距离，且需要保持一定的距离以保证喷涂的效果，距离太远喷涂效果不好，距离太低，喷涂均匀性不能保证；
[0006]3、当需要零部件需要内外喷涂时，喷涂的零部件不能内外同时进行喷涂，需要二次操作进行喷涂，喷涂效率极低，且刚喷涂完成的部分会由于二次夹持固定而损坏漆面。
[0007]4、喷涂过程中产生的漆雾均是直接排走，造成环境的污染，且不能回收利用，造成纳米喷涂材料的浪费。
[0008]因此，需要一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，解决了人工喷涂时，喷嘴与喷涂工件距离不稳定造成的喷涂不均匀，在喷涂设备中喷涂距离不能改变而不能使喷涂效果达到最优，对于圆筒状零部件不能内外同时进行喷涂，二次夹持固定损坏漆面，不能对纳米漆雾回收利用，造成环境污染和纳米喷涂材料浪费的问题。
[0010]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，包括支撑盘以及下部阵列设有的支撑腿，其特征在于：所述支撑腿内侧壁下部设有推进式喷涂发生组件，所述支撑腿内侧壁上部设有外喷涂移动组件，所述外喷涂移动组件上阵列设有文丘里动态循环自调节外喷涂机构，所述外喷涂移动组件中部设有自调节内喷涂组件，所述支撑盘中部设有自适应对中夹紧喷涂旋转机构，所述支撑盘上壁设有喷涂自调节升降组件。
[0011]为了解决因喷涂物体尺寸不同而需要改变喷涂距离，所述外喷涂移动组件包括十字支撑板、调节复原弹簧、调节滑块、缠绕拉线、拉线缠绕轴、从动联动锥齿轮、主动调节锥齿轮、电机旋转轴二、电机固定板二和自锁调节电机，所述十字支撑板上壁设有安装放置槽，所述安装放置槽底壁设有距离调节移动槽，所述拉线缠绕轴设于安装放置槽内侧壁之间，所述拉线缠绕轴两端贯穿安装放置槽内侧壁，所述安装放置槽内侧壁对称设有限位滑
槽，所述调节滑块设于安装放置槽内，所述调节滑块两侧壁对称设有限位滑块，所述限位滑块设于限位滑槽内，所述调节复原弹簧一端固定设于安装放置槽端面内侧壁，所述调节复原弹簧另一端固定设于调节滑块一侧侧壁，所述缠绕拉线一端缠绕设于拉线缠绕轴上，所述缠绕拉线另一端固定设于调节滑块另一侧侧壁，所述从动联动锥齿轮设于拉线缠绕轴两端面，相邻从动联动锥齿轮啮合连接，所述电机固定板二设于十字支撑板侧壁，所述电机旋转轴二贯穿设于电机固定板二侧壁，所述主动调节锥齿轮设于电机旋转轴二一端端面，所述主动调节锥齿轮与其中一个从动联动锥齿轮啮合，所述自锁调节电机设于电机固定板二侧壁，所述自锁调节电机与电机固定板二连接。
[0012]优选的，所述推进式喷涂发生组件包括支撑架、喷涂放置筒、液压升降杆、喷涂下压板、密封圈和疏水层，所述液压升降杆设于十字支撑板下壁中心处，所述支撑架设于支撑腿侧壁，所述喷涂放置筒设于支撑架上，所述喷涂下压板设于液压升降杆下端面，所述喷涂下压板活动设于喷涂放置筒内，所述密封圈设于喷涂下压板下端外壁，所述疏水层设于喷涂下压板下壁。
[0013]为了解决圆筒状物体内壁的喷涂，所述自调节内喷涂组件包括内弹簧支撑台、内喷涂控制管、内调节弹簧、内弹簧支撑环、内喷涂滑动调节管、内支撑滚珠和内喷涂导管，所述内弹簧支撑台设于十字支撑板上壁中心处，所述内喷涂控制管设于内弹簧支撑台上壁，所述内喷涂滑动调节管套设于内喷涂控制管上，所述内喷涂滑动调节管内侧壁设有定位滑槽一，所述内喷涂控制管外侧壁设有定位滑块一，所述定位滑块一设于定位滑槽一内，所述内支撑滚珠设于内喷涂滑动调节管上端面，所述内喷涂滑动调节管侧壁阵列设有内喷涂嘴，所述内弹簧支撑环设于内喷涂滑动调节管下端外壁，所述内调节弹簧套设于内喷涂控制管上，所述内调节弹簧设于内弹簧支撑环下壁与内弹簧支撑台上壁之间，所述内喷涂导管一端贯穿内弹簧支撑台与内喷涂控制管连接，所述内喷涂导管另一端设于喷涂放置筒下壁。
[0014]为了解决圆筒状外壁的喷涂，以及将喷涂产生的漆雾二次利用，所述文丘里动态循环自调节外喷涂机构包括外喷涂文丘里控制管、外调节弹簧、外弹簧支撑环、外喷涂滑动调节管、外支撑滚珠、负压循环吸气管和外喷涂导管，所述外喷涂文丘里控制管贯穿设于调节滑块上，所述外喷涂滑动调节管套设于外喷涂文丘里控制管上，所述外喷涂滑动调节管外侧壁阵列设有外喷涂嘴，所述外喷涂滑动调节管内侧壁设有定位滑槽二，所述外喷涂文丘里控制管外侧壁设有定位滑块二，所述定位滑块二设于定位滑槽二内，所述外弹簧支撑环设于外喷涂滑动调节管外壁下部，所述外调节弹簧套设于外喷涂文丘里控制管上，所述外调节弹簧设于外弹簧支撑环下壁与调节滑块上壁之间，所述负压循环吸气管一端设于外喷涂文丘里控制管上，所述外喷涂导管一端设于外喷涂文丘里控制管一端，所述外喷涂导管另一端设于喷涂放置筒下壁，所述外支撑滚珠设于外喷涂滑动调节管上端面。
[0015]优选地，所述自适应对中夹紧喷涂旋转机构包括夹紧支撑转动台、夹紧板、夹紧弹簧、喷涂旋转从动锥齿轮环、喷涂旋转主动锥齿轮、电机旋转轴一、喷涂旋转电机和电机固定板一，所述支撑盘上壁设有转动放置槽二，所述转动放置槽二底壁贯穿设有转动放置槽一，所述夹紧支撑转动台呈圆台型设置，所述夹紧支撑转动台设于转动放置槽一和转动放置槽二内，所述喷涂旋转从动锥齿轮环设于夹紧支撑转动台下端面，所述电机固定板一设于支撑盘下壁，所述电机旋转轴一贯穿设于电机固定板一侧壁，所述喷涂旋转主动锥齿轮
设于电机旋转轴一一端端面，所述喷涂旋转电机设于电机固定板一侧壁，所述电机旋转轴一与喷涂旋转电机连接，所述喷涂旋转主动锥齿轮与喷涂旋转从动锥齿轮环啮合，所述夹紧支撑转动台上壁设有夹紧调节槽，所述夹紧弹簧一端设于夹紧调节槽一端内侧壁，所述夹紧板滑动设于夹紧调节槽内，所述夹紧板设于夹紧弹簧另一端。
[0016]优选地，所述喷涂自调节升降组件包括喷涂围挡、喷涂调节升降杆、支撑杆、旋转台、活动盖板和支撑转动盘，所述喷涂围挡设于支撑盘上壁，所述旋转台设于支撑盘上壁，所述旋转台设于喷涂围挡外侧，所述喷涂调节升降杆设于旋转台上壁，所述支撑杆呈L型设置，所述支撑杆一端设于喷涂调节升降杆上端，所述活动盖板设于支撑杆另一端，所述活动盖板下壁中心处设有支撑转动槽，所述支撑转动盘转动设于支撑转动槽内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，包括支撑盘(1)以及下部阵列设有的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑腿(2)内侧壁下部设有推进式喷涂发生组件(3)，所述支撑腿(2)内侧壁上部设有外喷涂移动组件(4)，所述外喷涂移动组件(4)上阵列设有文丘里动态循环自调节外喷涂机构(5)，所述外喷涂移动组件(4)中部设有自调节内喷涂组件(6)，所述支撑盘(1)中部设有自适应对中夹紧喷涂旋转机构(7)，所述支撑盘(1)上壁设有喷涂自调节升降组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，其特征在于：所述外喷涂移动组件(4)包括十字支撑板(9)、调节复原弹簧(10)、调节滑块(11)、缠绕拉线(63)、拉线缠绕轴(12)、从动联动锥齿轮(13)、主动调节锥齿轮(14)、电机旋转轴二(15)、电机固定板二(16)和自锁调节电机(17)，所述十字支撑板(9)上壁设有安装放置槽(18)，所述十字支撑板(9)设于支撑腿(2)内侧壁上部，所述安装放置槽(18)底壁设有距离调节移动槽(19)，所述拉线缠绕轴(12)设于安装放置槽(18)内侧壁之间，所述拉线缠绕轴(12)两端贯穿安装放置槽(18)内侧壁，所述安装放置槽(18)内侧壁对称设有限位滑槽(20)，所述调节滑块(11)设于安装放置槽(18)内，所述调节滑块(11)两侧壁对称设有限位滑块(21)，所述限位滑块(21)设于限位滑槽(20)内，所述调节复原弹簧(10)一端固定设于安装放置槽(18)端面内侧壁，所述调节复原弹簧(10)另一端固定设于调节滑块(11)一侧侧壁，所述缠绕拉线(63)一端缠绕设于拉线缠绕轴(12)上，所述缠绕拉线(63)另一端固定设于调节滑块(11)另一侧侧壁，所述从动联动锥齿轮(13)设于拉线缠绕轴(12)两端面，相邻从动联动锥齿轮(13)啮合连接，所述电机固定板二(16)设于十字支撑板(9)侧壁，所述电机旋转轴二(15)贯穿设于电机固定板二(16)侧壁，所述主动调节锥齿轮(14)设于电机旋转轴二(15)一端端面，所述主动调节锥齿轮(14)与其中一个从动联动锥齿轮(13)啮合，所述自锁调节电机(17)设于电机固定板二(16)侧壁，所述自锁调节电机(17)与电机固定板二(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，其特征在于：所述推进式喷涂发生组件(3)包括支撑架(22)、喷涂放置筒(23)、液压升降杆(24)、喷涂下压板(25)、密封圈(26)和疏水层(27)，所述液压升降杆(24)设于十字支撑板(9)下壁中心处，所述支撑架(22)设于支撑腿(2)侧壁，所述喷涂放置筒(23)设于支撑架(22)上，所述喷涂下压板(25)设于液压升降杆(24)下端面，所述喷涂下压板(25)活动设于喷涂放置筒(23)内，所述密封圈(26)设于喷涂下压板(25)下端外壁，所述疏水层(27)设于喷涂下压板(25)下壁。4.根据权利要求3所述的一种文丘里动态循环自调节纳米涂层的喷涂装置，其特征在于：所述自调节内喷涂组件(6)包括内弹簧支撑台(28)、内喷涂控制管(29)、内调节弹簧(30)、内弹簧支撑环(31)、内喷涂滑动调节管(32)、内支撑滚珠(33)和内喷涂导管(34)，所述内弹簧支撑台(28)设于十字支撑板(9)上壁中心处，所述内喷涂控制管(29)设于内弹簧支撑台(28)上壁，所述内喷涂滑动调节管(32)套设于内喷涂控制管(29)上，所述内喷涂滑动调节管(32)内侧壁设有定位滑槽一(66)，所述内喷涂控制管(29)外侧壁设有定位滑块一(64)，所述定位滑块一(64)设于定位滑槽一(66)内，所述内支撑滚珠(33)设于内喷涂滑动调节管(32)，所述内喷涂滑动调节管(32)侧壁阵列设有内喷涂嘴(35)，所述内弹簧支撑环(31)设于内喷涂滑动调节管(32)下端外壁，所述内调节弹簧(30)套设于内喷涂控制管(29)
上，所述内调节弹簧(30)设于内弹簧支撑环(31)下壁与内弹簧支撑台(28)上壁之间，所述内喷涂导管(34)一端贯穿内弹簧支撑台(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：江沐风，吴登钱，万云辉，肖苏萍，
申请(专利权)人：上海天新纳米技术有限公司，
类型：发明
国别省市：