一种电控液压比例减压阀制造技术

技术编号:33088667 阅读:51 留言:0更新日期:2022-04-15 10:57
本申请提供了一种电控液压比例减压阀,其设有阀体、阀芯,阀体内部设有调节腔,阀芯设在调节腔内,阀芯的侧面贴靠在调节腔的侧壁形成滑动连接;阀芯的一端设有先导阀腔和先导阀盖,先导阀盖盖合在先导阀腔的外端,先导阀盖与阀芯可拆卸的固定连接;先导阀盖设有先导阀套和先导阀杆,先导阀杆插入并贯穿先导阀套形成活动连接;先导阀杆的一端插入先导阀腔内,另一端抵靠在挡板上;阀芯的侧面与先导阀腔连通的调节槽;阀体的两端均设有端口,挡板固定设在一个端口内,另一端口设有控制机构;阀体的侧面设有与通道口连通的流通孔;控制机构调整阀芯在调节腔的位置,调整经过入口进入先导阀腔的液压油压力,将先导阀腔的液压油输送至出口。出口。出口。

【技术实现步骤摘要】
一种电控液压比例减压阀


[0001]本申请属于减压阀的
,更具体地说,涉及一种电控液压比例减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节,将入口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门;从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的;然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
[0003]减压阀时液压系统中常用的液压元件,通用的比例减压阀,调整减压范围的话,需要更换整个阀芯阀套来调整不同的面积比,成本高昂,同时,对于回油量大的减压系统,需要大行程的比例电磁铁,进一步增加液压系统成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种电控液压比例减压阀,本申请采用的技术方案是:
[0005]一种电控液压比例减压阀,其安装于液压集成块内,液压集成块上设有通道口,其特征在于:其设有阀体、阀芯,阀体内部设有调节腔,阀芯设在调节腔内;所述调节腔和阀芯均呈柱体状,阀芯的侧面贴靠在调节腔的侧壁形成滑动连接;所述阀芯的一端设有先导阀腔和先导阀盖,先导阀盖盖合在先导阀腔的外端,先导阀盖与阀芯可拆卸的固定连接;先导阀盖设有先导阀套和先导阀杆,先导阀杆插入并贯穿先导阀套形成活动连接;先导阀杆的一端插入先导阀腔内,另一端抵靠在挡板上;所述阀芯的侧面设有调节槽,调节槽设在阀芯和阀体之间形成内通油腔,调节槽与先导阀腔连通;所述阀体的两端均设有端口,所述挡板固定设在其中一个端口内,另一端口设有控制机构;所述阀体的外侧面与液压集成块的内侧面之间设有间隙,形成与通道口连通的外通油腔,所述阀体的侧面设有将外通油腔与调节腔连通的流通孔;所述外通油腔的个数不低于两个,所述通道口设有入口和出口,其中一个外通油腔与入口连通,一个外通油腔与出口连通;所述控制机构用于调整阀芯在调节腔的位置,调整经过入口进入先导阀腔的液压油压力,阀芯达到平衡状态后,将先导阀腔的液压油输送至出口。
[0006]可选地,所述阀体两端的端口分别是第一端口和第二端口,第一端口和第二端口均与调节腔连通;所述挡板设在第一端口内;第二端口内设有回油腔,回油腔的侧壁设有与油箱连通的回油孔;所述阀芯的侧面还设有回油槽,回油槽设在阀芯和阀体之间形成内通油腔,回油槽与回油腔连通。
[0007]可选地,所述控制机构还设有缓冲机构,缓冲机构设在回油腔内,阀芯进入回油腔,缓冲机构用于给阀芯提供推力。
[0008]可选地,所述缓冲机构设有外弹簧座和弹簧,所述外弹簧座固定设在回油腔的外
端,所述弹簧设在外弹簧座和阀芯之间,所述阀芯进入回油腔,弹簧的两端分别抵靠在外弹簧座的内侧面和阀芯的外侧面。
[0009]可选地,所述缓冲机构还设有内弹簧座,所述弹簧设在外弹簧座和内弹簧座之间,所述外弹簧座和内弹簧座将其内部的弹簧压紧;所述内弹簧座设在调节腔和回油腔之间,所述弹簧将内弹簧座压向调节腔,所述内弹簧座将调节腔和回油腔分隔开,所述内弹簧座上设有将调节腔和回油腔连通的座孔。
[0010]可选地,所述阀芯设有环槽,所述环槽设在阀芯靠近回油腔的一端,所述环槽内端与回油槽连通,所述环槽外端与回油腔连通。
[0011]可选地,所述缓冲机构还设有限位套,限位套设在外弹簧座和内弹簧座之间;所述限位套固定设在外弹簧座的内侧面,所述弹簧套设在限位套外;所述阀芯向回油腔移动,推动所述内弹簧座贴靠在限位套,所述阀芯停止移动形成阀芯限位;所述限位套的侧壁设有将限位套的内部与回油腔连通的套孔。
[0012]可选地,所述内弹簧座的底面直径大于所述调节腔的底面直径;所述阀芯进入调节腔内,所述弹簧将内弹簧座压向调节腔,所述内弹簧座贴靠在调节腔的外端。
[0013]可选地,所述阀芯的另一端设有主阀杆,主阀杆固定设在阀芯的延长线上;所述主阀杆与阀芯轴向同心;所述控制机构设有电磁铁和驱动杆,驱动杆与主阀杆固定连接。
[0014]可选地,所述先导阀套的中心设有滑孔,先导阀杆插入所述滑孔并贯穿先导阀套,先导阀杆的外侧面贴靠在滑孔的内壁形成滑动连接;所述先导阀杆均与阀芯轴向同心。
[0015]可选地,所述阀体的外侧面设有环状凸缘,环状凸缘呈圆环状,环状凸缘的外侧面贴靠在液压集成块的内壁;所述环状凸缘设有多个,相邻的环状凸缘之间形成外通油腔;多个环状凸缘沿着阀体的轴向分布,沿着第一端口至第二端口方向环状凸缘的外圆直径依次增加。
[0016]可选地,所述环状凸缘设有三个,三个环状凸缘依次是第一环状凸缘、第二环状凸缘和第三环状凸缘,第一环状凸缘靠近第一端口,第三环状凸缘靠近第二端口,第二环状凸缘设在第一环状凸缘和第三环状凸缘之间;所述第一环状凸缘和第二环状凸缘之间形成的外通油腔是第一外通油腔,第一外通油腔与入口连通;所述第二环状凸缘和第三环状凸缘之间的外通油腔是第二外通油腔,第二外通油腔与出口连通;将所述第一外通油腔与调节腔连通的流通孔为第一流通孔,第一流通孔贴近第二环状凸缘;将所述第二外通油腔与调节腔连通的流通孔为第二流通孔,第二流通孔设有2层,其中一层第二流通孔均贴近第二环状凸缘,另一层第二流通孔均贴近第三环状凸缘。
[0017]可选地,所述先导阀套的中心还设有凸台部,凸台部设在先导阀套靠近先导阀腔的一侧;所述凸台部呈柱体状,凸台部插入先导阀腔内,凸台部的外侧面贴靠在先导阀腔的内侧面形成密封。
[0018]可选地,所述凸台部的外侧面与先导阀腔的内侧面之间还设有密封圈。
[0019]本专利技术的优点如下:
[0020]本专利技术安装于液压集成块内,液压集成块上设有通道口,通道口设有入口和出口,将入口压力减至需要的出口压力;控制机构调整阀芯在调节腔的位置,入口的压力油依次经过外通油腔、流通孔、调节槽进入先导阀腔内,阀芯在控制机构与先导阀杆的推力的相互作用下达到平衡的状态,将先导阀腔的液压油输送至出口;阀芯在主阀杆与先导阀杆的推
力的相互作用下达到平衡的状态,调节先导阀杆承受的压力,就能调节先导阀腔内液压油的压强,进而调节通过出口输出的液压油压力;本专利技术中先导阀腔内液压油的压强取决于先导阀杆垂直阀芯轴向方向的端面面积,先导阀盖与阀芯可拆卸的固定连接,通过更换先导阀盖,调整先导阀杆垂直阀芯轴向方向的端面面积,就可以调整该减压阀的减压输出压力范围,实现了先导阀盖外的其它部分的通用设计,增加本专利技术的使用范围,降低产品系列化成本。
[0021]回油槽与回油腔和设计,形成先导阀腔的大流量回油通道,与出口连通的外通油腔与回油槽通过流通孔连通,可以实现出口压力的快速降低,增加本专利技术的使用范围。
[0022]回油腔内设有缓冲机构,缓冲机构设在阀芯外,阀芯进入回油腔,缓冲机构用于给阀芯提供推力,缓冲机构控制回油腔的回油量,保证输出的液体压力平稳的调整;阀芯进入回油腔继续移动,通过缓冲机构给阀芯提供推力,可以减低对控制机构的控制行程要求,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控液压比例减压阀,其安装于液压集成块内,液压集成块上设有通道口,其特征在于:其设有阀体、阀芯,阀体内部设有调节腔,阀芯设在调节腔内;所述调节腔和阀芯均呈柱体状,阀芯的侧面贴靠在调节腔的侧壁形成滑动连接;所述阀芯的一端设有先导阀腔和先导阀盖,先导阀盖盖合在先导阀腔的外端,先导阀盖与阀芯可拆卸的固定连接;先导阀盖设有先导阀套和先导阀杆,先导阀杆插入并贯穿先导阀套形成活动连接;先导阀杆的一端插入先导阀腔内,另一端抵靠在挡板上;所述阀芯的侧面设有调节槽,调节槽设在阀芯和阀体之间形成内通油腔,调节槽与先导阀腔连通;所述阀体的两端均设有端口,所述挡板固定设在其中一个端口内,另一端口设有控制机构;所述阀体的外侧面与液压集成块的内侧面之间设有间隙,形成与通道口连通的外通油腔,所述阀体的侧面设有将外通油腔与调节腔连通的流通孔;所述外通油腔的个数不低于两个,所述通道口设有入口和出口,其中一个外通油腔与入口连通,一个外通油腔与出口连通;所述控制机构用于调整阀芯在调节腔的位置,调整经过入口进入先导阀腔的液压油压力,阀芯达到平衡状态后,将先导阀腔的液压油输送至出口。2.根据权利要求1所述的电控液压比例减压阀,其特征在于:所述阀体两端的端口分别是第一端口和第二端口,第一端口和第二端口均与调节腔连通;所述挡板设在第一端口内;第二端口内设有回油腔,回油腔的侧壁设有与油箱连通的回油孔;所述阀芯的侧面还设有回油槽,回油槽设在阀芯和阀体之间形成内通油腔,回油槽与回油腔连通。3.根据权利要求2所述的电控液压比例减压阀,其特征在于:其特征在于:所述控制机构还设有缓冲机构,缓冲机构设在回油腔内,阀芯进入回油腔,缓冲机构用于给阀芯提供推力。4.根据权利要求3所述的电控液压比例减压阀,其特征在于:所述缓冲机构设有外弹簧座和弹簧,所述外弹簧座固定设在回油腔的外端,所述弹簧设在外弹簧座和阀芯之间,所述阀芯进入回油腔,弹簧的两端分别抵靠在外弹簧座的内侧面和阀芯的外侧面。5.根据权利要求4所述的电控液压比例减压阀,其特征在于:所述缓冲机构还设有内弹簧座,所述弹簧设在外弹簧座和内弹簧座之间,所述外弹簧座和内弹簧座将其内部的弹簧压紧;所述内弹簧座设在调节腔和回油腔之间,所述弹簧将内弹簧座压向调节腔,所述内弹簧座将调节腔和回油腔分隔开,所述内弹簧座上设有将调节腔和回油腔连通的座孔。6.根据权利要求5所述的电控液压比例减压阀,其特征在于:所述阀芯设有环槽,所述环槽设在阀芯靠近回油腔的一端,所述环槽内端与回油槽连通,所述环槽外端与回油腔连通。7.根据权利要求6所述的电控液压比例减压阀,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:周逢春于强华王华军
申请(专利权)人:威海威农科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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