一种不锈钢圈自动折弯设备制造技术

本发明专利技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种不锈钢圈自动折弯设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够对不锈钢圈进行快速生产、生产过程中安全性高、自动化程度高的不锈钢圈自动折弯设备。一种不锈钢圈自动折弯设备，包括有加工架、环形模、支撑架等；加工架，加工架为开有孔的结构，加工架一侧可拆卸式设有环形模，环形模与加工架的开孔结构同心；第一移动副。本发明专利技术通过采用可拆卸的环形模具和可拆卸的折弯模具对不锈钢板进行折弯成不锈钢圈的方式，能够使不锈钢圈的生产质量提高，能够提高不锈钢圈的圆度，且通过推进折弯模具和旋转折弯架对不锈钢圈进行折弯的方式，能够使折弯安全性提高，避免人工受到不锈钢板的划伤。避免人工受到不锈钢板的划伤。避免人工受到不锈钢板的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢圈自动折弯设备


[0001]本专利技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种不锈钢圈自动折弯设备。

技术介绍

[0002]在目前的工业部件生产过程中，尤其是对不锈钢圈的生产过程中，很多都是采用人工操作进行，即需要人工手持不锈钢板置于冲压平台上进行，但是采用这样的方式使人工操作的步骤很多，需要人工频繁的翻动不锈钢板，并且人工手持不锈钢板容易造成划伤，在冲床上进行冲压也很容易导致人工受到机械的夹伤，并且采用目前的生产方式速度慢效率低，自动化程度低。
[0003]鉴于上述缺点，亟需研发一种能够对不锈钢圈进行快速生产、生产过程中安全性高、自动化程度高的不锈钢圈自动折弯设备来克服目前在对不锈钢圈进行折弯生产的过程中存在的生产速度慢效率低、安全性低、自动化程度低的缺点。

技术实现思路

[0004]为了克服目前在对不锈钢圈进行折弯生产的过程中存在的生产速度慢效率低、安全性低、自动化程度低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够对不锈钢圈进行快速生产、生产过程中安全性高、自动化程度高的不锈钢圈自动折弯设备。
[0005]一种不锈钢圈自动折弯设备，包括有加工架，加工架为开有孔的结构，加工架一侧可拆卸式设有环形模，环形模与加工架的开孔结构同心，加工架一侧设有支撑架；第一移动副，第一移动副设于加工架上位于环形模内的位置处，且第一移动副的移动件上设有支撑台，支撑台与加工架的开孔结构同心；环形导轨，环形导轨转动式设于支撑台上，且数量为两组；折弯装置，折弯装置分别设于环形导轨上，且相对分布，折弯装置用于对不锈钢板进行二级折弯；推进装置，推进装置设于支撑架上，推进装置用于对不锈钢板进行一级折弯；驱动装置，驱动装置设于支撑架之间；限位装置，限位装置设于驱动装置上，且限位装置与推进装置配合，限位装置用于控制推进装置的运动范围。
[0006]进一步说明，折弯装置包括有第二移动副，第二移动副分别设于环形导轨的相对位置一侧，且第二移动副的固定件上均设有紧固件；折弯架，折弯架分别设于第二移动副的移动件上。
[0007]进一步说明，推进装置包括有第三移动副，第三移动副设于支撑架上；折弯模具，折弯模具设于第三移动副的移动件近环形模一侧位置处，折弯模具与环形模半径匹配；卡块，卡块设于第三移动副的移动件远离折弯模具一侧位置处，卡块与限位装置配合。
[0008]进一步说明，驱动装置包括有电动滑轨，电动滑轨设于加工架上位于支撑架之间的位置处；位移架，位移架设于电动滑轨移动件上，限位装置安装于位移架上，位移架另一侧设有连接板。
[0009]进一步说明，限位装置包括有第四移动副，第四移动副设于位移架上，第四移动副上设有弹性件；锥块，锥块设于第四移动副的移动件上，锥块为两侧锥形的结构，锥块与卡
块配合；导向轮，导向轮设于支撑架之间。
[0010]进一步说明，还包括有升降装置，升降装置包括有丝杆副，丝杆副转动式设于加工架的开孔结构内，丝杆副的移动件上设有升降架，升降架与支撑台连接；升降齿轮，升降齿轮设于丝杆副的旋转件上；升降齿带，升降齿带设于连接板上近升降齿轮一侧位置处，升降齿带与升降齿轮配合。
[0011]进一步说明，还包括有传动装置，传动装置包括有套管，套管分别转动式设于支撑台两侧，且套管为带有键的中空结构，套管近环形导轨一侧位置处均设有传动齿轮；齿环，齿环分别设于环形轨道的旋转件内，且传动齿轮分别与齿环配合；伸缩转杆，伸缩转杆分别转动式设于加工架的开孔结构内两侧，且伸缩转杆均为带有键槽的结构，伸缩转杆分别伸进套管内并与其配合，且伸缩转杆另一侧均设有折弯齿轮；折弯齿带，折弯齿带分别设于连接板远离升降齿带的两侧，且折弯齿带分别与折弯齿轮配合。
[0012]进一步说明，还包括有包围架，包围架分别设于加工架近支撑架的两侧；限位架，限位架分别设于包围架内。
[0013]进一步说明，弹性件为直弹簧。
[0014]有益效果为：1、本专利技术通过采用可拆卸的环形模具和可拆卸的折弯模具对不锈钢板进行折弯成不锈钢圈的方式，能够使不锈钢圈的生产质量提高，能够提高不锈钢圈的圆度，且通过推进折弯模具和旋转折弯架对不锈钢圈进行折弯的方式，能够使折弯安全性提高，避免人工受到不锈钢板的划伤。
[0015]2、本专利技术通过采用电动滑轨带动锥块以及升降齿带和折弯齿带进行移动的方式，能够使折弯模具和折弯架进行自动工作，从而使不锈钢圈的生产过程自动化进行，避免人工频繁操作，简化操作步骤。
[0016]3、本专利技术通过采用将不锈钢板放置于包围架和限位架之间的方式，可以快速和准确的对不锈钢板进行定位，也能使不锈钢板在折弯前进行稳定，不需要人工扶持不锈钢板而造成的机械夹伤。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的第四种立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的局部立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的局部剖切立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术升降装置部分的立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术环形导轨部分的立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术传动装置部分的立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术折弯装置部分的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术推进装置部分的第一种立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术推进装置部分的第二种立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术驱动装置部分的立体结构示意图。
[0030]图14为本专利技术连接板部分的第一种立体结构示意图。
[0031]图15为本专利技术连接板部分的第二种立体结构示意图。
[0032]附图中的标记：1_加工架，2_环形模，3_支撑架，4_第一移动副，5_支撑台，6_环形导轨，7_折弯装置，8_推进装置，9_驱动装置，10_限位装置，71_第二移动副，72_紧固件，73_折弯架，81_第三移动副，82_折弯模具，83_卡块，91_电动滑轨，92_位移架，93_连接板，101_第四移动副，102_弹性件，103_锥块，104_导向轮，11_升降装置，111_丝杆副，112_升降架，113_升降齿轮，114_升降齿带，12_传动装置，121_套管，122_传动齿轮，123_齿环，124_伸缩转杆，125_折弯齿轮，126_折弯齿带，13_包围架，14_限位架。
具体实施方式
[0033]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0034]实施例1一种不锈钢圈自动折弯设备，如图1
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15所示，包括有加工架1、环形模2、支撑架3、第一移动副4、支撑台5、环形导轨6、折弯装置7、推进装置8、驱动装置9和限位装置10，具体为：加工架1为中部开孔的结构，加工架1上侧通过螺栓连接的方式安装有环形模2，环形模2与加工架1的开孔结构同心，加工架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢圈自动折弯设备，其特征是，包括有：加工架（1），加工架（1）为开有孔的结构，加工架（1）一侧可拆卸式设有环形模（2），环形模（2）与加工架（1）的开孔结构同心，加工架（1）一侧设有支撑架（3）；第一移动副（4），第一移动副（4）设于加工架（1）上位于环形模（2）内的位置处，且第一移动副（4）的移动件上设有支撑台（5），支撑台（5）与加工架（1）的开孔结构同心；环形导轨（6），环形导轨（6）转动式设于支撑台（5）上，且数量为两组；折弯装置（7），折弯装置（7）分别设于环形导轨（6）上，且相对分布，折弯装置（7）用于对不锈钢板进行二级折弯；推进装置（8），推进装置（8）设于支撑架（3）上，推进装置（8）用于对不锈钢板进行一级折弯；驱动装置（9），驱动装置（9）设于支撑架（3）之间；限位装置（10），限位装置（10）设于驱动装置（9）上，且限位装置（10）与推进装置（8）配合，限位装置（10）用于控制推进装置（8）的运动范围。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圈自动折弯设备，其特征是，折弯装置（7）包括有：第二移动副（71），第二移动副（71）分别设于环形导轨（6）的相对位置一侧，且第二移动副（71）的固定件上均设有紧固件（72）；折弯架（73），折弯架（73）分别设于第二移动副（71）的移动件上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢圈自动折弯设备，其特征是，推进装置（8）包括有：第三移动副（81），第三移动副（81）设于支撑架（3）上；折弯模具（82），折弯模具（82）设于第三移动副（81）的移动件近环形模（2）一侧位置处，折弯模具（82）与环形模（2）半径匹配；卡块（83），卡块（83）设于第三移动副（81）的移动件远离折弯模具（82）一侧位置处，卡块（83）与限位装置（10）配合。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢圈自动折弯设备，其特征是，驱动装置（9）包括有：电动滑轨（91），电动滑轨（91）设于加工架（1）上位于支撑架（3）之间的位置处；位移架（92），位移架（92）设于电动滑轨（91）移动件上，限位装置（10）安装于位移架（92）上，位移架（92）另一侧设有连接板（93）。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢圈自动折...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云娣，
申请(专利权)人：杨云娣，
类型：发明
国别省市：