一种压缩机储液罐生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及储液罐生产设备技术领域，具体涉及一种压缩机储液罐生产线及其生产工艺，该生产线包括激光切割机、倒角机、拍照检测设备、机械手、电阻焊设备、压装设备和火焰焊设备，所述倒角机、所述拍照检测设备、所述机械手、所述电阻焊设备、所述压装设备以及所述气焊设备之间通过传送结构连接，无需操作人员依次对每一台设备上的部件进行手动安装，储液罐部件在各设备之间的装配传送大多通过机械化完成，保证了连续作业，明显提高了储液罐生产效率。明显提高了储液罐生产效率。明显提高了储液罐生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机储液罐生产线及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及储液罐生产设备
，具体涉及一种压缩机储液罐生产线及其生产工艺。

技术介绍

[0002]储液罐作为空调系统中的重要部件，适用于压缩机吸气端，其作用在于吸入经空调制冷循环的冷媒，将其过滤后输送至压缩机压缩腔内，进行下一轮的制冷循环。由于经过制冷循环，冷媒中混入少量冷冻机油及杂质，另外受到周边低温环境的影响，冷媒冷凝成小液滴。通过储液罐，将杂质过滤，同时将油液滴、冷媒液滴雾化，再次进入制冷循环，避免杂质进入压缩机内部而造成卡死压缩机及压缩液体的情况发生。
[0003]储液罐的结构如图1所示，包括管体、上盖、下盖、直管、弯管、分离板和过滤网，现有的储液罐的生产线为：操作人员使用电锯切割管材得到所需长度的管体；由操作人员将切割好的管体安装在倒角机上，先使用倒角刀对管体一端的管口倒角，然后操作人员换个方向重新安装管体以使倒角机对管体的另一端管口倒角；操作人员将管体与下盖组装后放在电阻焊设备将二者进行焊接；操作人员分别将分离板和过滤网放在管体内并将分离板和过滤网与管体焊接；操作人员将弯管插入下盖并将二者焊接；操作人员将直管插入上盖并将二者焊接；操作人员将焊接有直管的上盖盖合在管体的管口，放在电阻焊设备进行焊接。该条生产线用于生产储液罐时，每一步骤均需要操作人员将储液罐部件安装在各设备中方可进行生产，生产效率极低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产效率高的压缩机储液罐生产线。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种压缩机储液罐生产线，包括：
[0007]激光切割机，包括激光切割头以及与激光切割头连接的激光发生器，以切割管材得到管体；
[0008]倒角机，包括驱动装置和倒角刀，所述驱动装置的输出端连接所述倒角刀以驱动所述倒角刀对管体两端的管口内壁倒角；
[0009]拍照检测设备，包括相机和控制单元，所述相机与所述控制单元电连接以检测管体的长度、管径和倒角斜度是否达标；
[0010]第一电阻焊设备，包括伺服驱动机构和焊接电极，所述伺服驱动机构的输出端与焊接电极连接以驱动焊接电极压紧管体与下盖将二者焊接；
[0011]压装设备，包括压板机构、压网机构和压槽机构，所述压板机构、所述压网机构和所述压槽机构分别连接有驱动机构以将过滤网、分离板沿管体的管口压装入管体内，并在管体特定位置压槽；
[0012]第一火焰焊设备，包括火焰焊枪以将弯管与下盖焊接；
[0013]第二火焰焊设备，包括火焰焊枪以将直管与上盖焊接；
[0014]第二电阻焊设备，包括伺服驱动机构和焊接电极，所述伺服驱动机构的输出端与焊接电极连接以驱动焊接电极压紧管体与上盖将二者焊接；
[0015]传动结构，管体以及加工得到的半成品通过传动结构传送至指定位置。
[0016]上述技术方案中，所述第一火焰焊设备和所述第二火焰焊设备均包括工作台和控制台，所述工作台上安装有火焰焊机构和装配机构，所述装配机构用于放置弯管与下盖、管体的装配体和/或上盖与直管的装配体，所述火焰焊机构对准装配机构上放置装配体的位置，所述火焰焊机构、所述装配机构均与所述控制台电连接。
[0017]上述技术方案中，所述装配机构包括旋转组件和用于放置装配体的多个装配座，所述旋转组件安装在所述工作台的中心位置，所述装配座固定安装在所述旋转组件的周侧，所述旋转组件平行于工作台自转带动所述装配座平行于工作台旋转。
[0018]上述技术方案中，所述火焰焊机构包括火焰焊枪和夹爪，所述夹爪可转动地安装在所述工作台上，所述夹爪夹紧所述火焰焊枪的焊嘴转动以使焊嘴对准装配体需焊接的位置。
[0019]上述技术方案中，所述压装设备包括：
[0020]机体，所述机体的相对的两端部分别设有进料口和出料口；
[0021]分离板振动盘，安装在所述机体的侧部，所述分离板振动盘内储存有分离板；
[0022]过滤网振动盘，安装在所述机体的侧部，所述过滤网振动盘内储存有过滤网；
[0023]压板机构，用于将分离板压装入管体内，所述压板机构安装在机体上，所述压板机构通过分离板滑轨与所述分离板振动盘连接，所述分离板振动盘内的分离板通过分离板滑轨落入到压板机构内；
[0024]压网机构，用于将过滤网压装入管体内，所述压网机构安装在机体上，所述压网机构通过过滤网滑轨与所述过滤网振动盘连接，所述过滤网振动盘内的过滤网通过过滤网滑轨落入到压网机构内；
[0025]压槽机构，用于在管体周侧对应分离板两端部和过滤网两端部的位置压槽，所述压槽机构安装在机体上；
[0026]传动装置，安装在所述机体上，以将来自进料口的管体传送至压板机构、压网机构、压槽机构以及出料口；
[0027]控制面板，与分离板振动盘、过滤网振动盘、压板机构、压网机构、压槽机构、传动装置电连接。
[0028]上述技术方案中，所述压板机构包括垂直机体安装的压板压头和水平安装在机体上的压板气缸，所述压板压头通过气缸控制上下运动以压紧或松开管体，所述分离板振动盘内的分离板通过分离板滑轨落入到压板气缸的活塞杆前，所述压板气缸的活塞杆伸缩运动以将分离板压装进管体；
[0029]所述压网机构包括垂直机体安装的压网压头和水平安装在机体上的压网气缸，所述压网压头通过气缸控制上下运动以压紧或松开管体，所述过滤网振动盘内的过滤网通过过滤网滑轨落入到压网气缸的活塞杆前，所述压网气缸的活塞杆伸缩运动以将过滤网压装进管体。
[0030]上述技术方案中，所述压槽机构包括平行于机体安装的两个滚轮以及垂直于机体安装的压槽压头和压槽气缸，两个所述滚轮平行设置且朝同一方向同步转动，两个滚轮间隔设置且两个滚轮之间留有管体平行滚轮放置的空间以使管体跟随滚轮同步转动，两个滚轮之间设有用于顶住管体两端部的顶压机构；
[0031]所述压槽压头连接压槽气缸的活塞杆，所述压槽气缸的活塞杆伸缩运动推动所述压槽压头向下运动接触管体以对管体压槽。
[0032]上述技术方案中，所述压槽机构包括第一压槽机构和第二压槽机构，沿进料口至出料口的方向第一压槽机构、压板机构、压网机构、第二压槽机构依次设置，所述第二压槽机构与所述出料口之间安装有揉平机构，所述揉平机构包括平行于机体安装的两个滚轮以及垂直于机体安装的压辊和压辊气缸，两个所述滚轮平行设置且朝同一方向同步转动，两个滚轮间隔设置且两个滚轮之间留有管体平行滚轮放置的空间以使管体跟随滚轮同步转动，两个滚轮之间设有用于顶住管体两端部的顶压机构；
[0033]所述压辊连接压辊气缸的活塞杆，所述压辊气缸的活塞杆伸缩运动推动所述压辊向下运动接触管体的两端以将管体两端部揉平。
[0034]上述技术方案中，所述顶压机构包括顶压气缸和顶压块，所述顶压块可转动地与所述顶压气缸的活塞杆连接以使顶压气缸带动顶压块将转动的管体两端顶住。
[0035]一种压缩机储液罐的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机储液罐生产线，其特征在于，包括：激光切割机，包括激光切割头以及与激光切割头连接的激光发生器，以切割管材得到管体；倒角机，包括驱动装置和倒角刀，所述驱动装置的输出端连接所述倒角刀以驱动所述倒角刀对管体两端的管口内壁倒角；拍照检测设备，包括相机和控制单元，所述相机与所述控制单元电连接以检测管体的长度、管径和倒角斜度是否达标；第一电阻焊设备，包括伺服驱动机构和焊接电极，所述伺服驱动机构的输出端与焊接电极连接以驱动焊接电极压紧管体与下盖将二者焊接；压装设备，包括压板机构、压网机构和压槽机构，所述压板机构、所述压网机构和所述压槽机构分别连接有驱动机构以将过滤网、分离板沿管体的管口压装入管体内，并在管体特定位置压槽；第一火焰焊设备，包括火焰焊枪以将弯管与下盖焊接；第二火焰焊设备，包括火焰焊枪以将直管与上盖焊接；第二电阻焊设备，包括伺服驱动机构和焊接电极，所述伺服驱动机构的输出端与焊接电极连接以驱动焊接电极压紧管体与上盖将二者焊接；传动结构，管体以及加工得到的半成品通过传动结构传送至指定位置。2.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐生产线，其特征在于：所述第一火焰焊设备和所述第二火焰焊设备均包括工作台和控制台，所述工作台上安装有火焰焊机构和装配机构，所述装配机构用于放置弯管与下盖、管体的装配体和/或上盖与直管的装配体，所述火焰焊机构对准装配机构上放置装配体的位置，所述火焰焊机构、所述装配机构均与所述控制台电连接。3.根据权利要求2述的一种压缩机储液罐生产线，其特征在于：所述装配机构包括旋转组件和用于放置装配体的多个装配座，所述旋转组件安装在所述工作台的中心位置，所述装配座固定安装在所述旋转组件的周侧，所述旋转组件平行于工作台自转带动所述装配座平行于工作台旋转。4.根据权利要求2述的一种压缩机储液罐生产线，其特征在于：所述火焰焊机构包括火焰焊枪和夹爪，所述夹爪可转动地安装在所述工作台上，所述夹爪夹紧所述火焰焊枪的焊嘴转动以使焊嘴对准装配体需焊接的位置。5.根据权利要求1所述的一种压缩机储液罐生产线，其特征在于，所述压装设备包括：机体，所述机体的相对的两端部分别设有进料口和出料口；分离板振动盘，安装在所述机体的侧部，所述分离板振动盘内储存有分离板；过滤网振动盘，安装在所述机体的侧部，所述过滤网振动盘内储存有过滤网；压板机构，用于将分离板压装入管体内，所述压板机构安装在机体上，所述压板机构通过分离板滑轨与所述分离板振动盘连接，所述分离板振动盘内的分离板通过分离板滑轨落入到压板机构内；压网机构，用于将过滤网压装入管体内，所述压网机构安装在机体上，所述压网机构通过过滤网滑轨与所述过滤网振动盘连接，所述过滤网振动盘内的过滤网通过过滤网滑轨落入到压网机构内；
压槽机构，用于在管体周侧对应分离板两端部和过滤网两端部的位置压槽，所述压槽机构安装在机体上；传动装置，安装在所述机体上，以将来自进料口的管体传送至压板机构、压网机构、压槽机构以及出料口；控制面板，与分离板振动盘、过滤网振动盘、压板机构、压网机构、压槽机构、传动装置电连接。6.根据权利要求5所述的一种压缩机储液罐生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪亮，叶钜文，潘国华，陈金龙，
申请(专利权)人：东莞市金瑞五金股份有限公司，
类型：发明
国别省市：