【技术实现步骤摘要】
一种超细对位芳纶树脂的合成方法
[0001]本专利技术属于高分子材料领域,具体涉及一种超细对位芳纶树脂的合成方法。
技术介绍
[0002]芳纶纤维具有超高强度(≥2.9Gpa),比强度是钢丝的 5~6倍;高模量(≥100Gpa),模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍;耐高温,在560℃下,不分解,不熔化;耐酸耐碱;密度小(是钢材的1/5);具有良好的阻燃性,极限氧指数29以上,属于B1级难燃材料。
[0003]芳纶树脂的优异性能可用于防护涂料、填充等复合领域,目前所报道的对位芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺)的合成方法,其树脂颗粒粒径在几百微米,约20
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80目,但是常规芳纶树脂颗粒粒径较大,其比表面积相对较小,在复合材料、防护涂层应用过程中易剥离、难结合。目前制作芳纶细粉的方法有用树脂颗粒纺丝、切短纤然后制成浆粕,用芳纶浆粕进行研磨的工艺制备细粉,但该方法工艺路线长,成本高。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术不足,提出了一种超细对位芳纶树脂的合成方法,,本专利技术制得超细树脂粒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细对位芳纶树脂的合成方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将质量浓度38%~40%氯化钙水溶液与NMP混合均匀,经泵送至减压精馏塔进行脱水;制得氯化钙含量在7%~10%的无色透明NMP盐溶液经泵转移至溶解釜中冷却至10~15℃;在氮气保护下将对苯二胺投入溶解釜中,对苯二胺摩尔浓度0.35~0.55mol/L;(2)将对苯二甲酰氯在90~110℃,以稳定的流量与对苯二胺溶液在快速混合器中混匀,在双螺杆反应器中进行反应,螺杆进口处有氮气保护;(3)采用两阶螺杆组合或三阶螺杆组合反应,反应产物进入热水槽;(4)反应产物经过热水浸泡,用浆泵输送至水洗机,依次经过碱洗、水洗、烘干得到最终的PPTA细粉,烘干温度130~160℃,烘干时间2~3小时。2.根据权利要求1所述的一种超细对位芳纶树脂的合成方法,其特征在于,步骤(1)中减压精馏塔内绝压控制在0.05KPa~3KPa,塔釜温度控制在100℃~120℃。3.根据权利要求1所述的一种超细...
【专利技术属性】
技术研发人员:李云飞,郑亭路,刘余田,闫丛,周秀娟,申开凤,
申请(专利权)人:山东聚芳新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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