【技术实现步骤摘要】
一种用于防止透孔漏水的止水装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及透孔漏水止水
具体地说是一种用于防止透孔漏水的止水装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]在地铁联络通道施工中，为了方便冷冻站运行监测及节约工程成本，通常仅在某一侧隧道内建设冷冻站，而副面冻结孔所需冷媒则通过透孔进行输送。
[0003]在透孔施工过程中，通常在主面开孔位置安装孔口管并通过孔口管进行注浆，以防止冻结管与管片结合部透水涌砂。而透孔与副面管片结合部无法安装孔口管，通过管片注浆孔注浆很难控制浆液流向，封堵效果不佳。在冻结管中部焊接止水环可以将缝隙封堵，但在冷冻过程中，止水环焊缝在受冻时容易发生断裂，从而造成冻结管发生断管事故。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种安装简单、成本低、封堵效果好且可以避免冻结管发生断管事故的用于防止透孔漏水的止水装置，该装置可以作为第一节冻结管使用，在钻机的推力作用下顶入透孔内直至卡死，封堵效果好，且不需要采用焊接的方式安装止水环，从而有效避免因焊缝...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，包括漏水止水本体(6)和封水胶圈(4)；所述漏水止水本体(6)为自紧止水段(2)粗两头细的无缝钢管，所述封水胶圈(4)套装在所述漏水止水本体(6)的自紧止水段(2)，所述自紧止水段(2)为所述漏水止水本体(6)上的一段；所述漏水止水本体(6)的一端与钻头可拆卸固定连接，另一端与冻结管可拆卸密封固定连接；所述自紧止水段(2)与所述无缝钢管的第一端端头之间的所述无缝钢管的外径小于或等于所述自紧止水段(2)的最小外径；所述自紧止水段(2)与所述无缝钢管的第二端端头之间的所述无缝钢管的外径小于或等于所述自紧止水段(2)的最小外径。2.根据权利要求1所述的用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，沿所述漏水止水本体(6)的自紧止水段(2)的外表面周向开设有卡槽(5)，所述封水胶圈(4)通过所述卡槽(5)套装在所述漏水止水本体(6)上。3.根据权利要求2所述的用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，所述漏水止水本体(6)由钻头连接段(1)、自紧止水段(2)和冻结管连接段(3)组成；所述自紧止水段(2)的第一端与所述钻头连接段(1)的第二端无缝连接且流体导通，所述自紧止水段(2)的第二端与所述冻结管连接段(3)的第一端无缝连接且流体导通；所述钻头连接段(1)和所述冻结管连接段(3)为两段外径相等的直管段，所述自紧止水段(2)的外径自第一端至第二端逐渐增大，且所述自紧止水段(2)第一端的外径与所述钻头连接段(1)的外径相等；所述钻头连接段(1)的第一端与所述钻头可拆卸固定连接，所述冻结管连接段(3)的第二端与所述冻结管可拆卸密封固定连接。4.根据权利要求3所述的用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，自所述自紧止水段(2)的第一端至所述自紧止水段(2)的第二端的长度方向上：所述卡槽(5)开设在所述自紧止水段(2)外表面的1/3～2/3处，所述卡槽(5)沿所述自紧止水段(2)轴向方向的长度为所述自紧止水段(2)长度的1/3，且所述卡槽(5)的深度自第一端至第二端逐渐变浅；所述卡槽(5)第一端的深度与所述封水胶圈(4)的厚度相等。5.根据权利要求3所述的用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，所述封水胶圈(4)为筒状橡胶圈，所述封水胶圈(4)的内径与所述钻头连接段(1)的外径相等，所述封水胶圈(4)的轴向长度与所述卡槽(5)沿所述自紧止水段(2)轴向方向的长度相等。6.根据权利要求3所述的用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，所述钻头连接段(1)的长度为所述漏水止水本体(6)长度的1/3～1/2；所述自紧止水段(2)的长度为所述漏水止水本体(6)长度的1/10～1/9。7.根据权利要求3所述的用于防止透孔漏水的止水装置，其特征在于，自所述自紧止水段(2)的第一端至所述自紧止水段(2)的第二端的长度方向上：所述卡槽(5)开设在所述自紧止水段(2)外表面的1/3～2/3处，所述卡槽(5)沿所述自紧止水段(2)轴向方向的长度为所述自紧止水段(2)长度的1/3，且所述卡槽(5)的深度自第一端至第二端逐渐变浅；所述卡槽(5)第一端的深度与所述封水胶圈(4)的厚度相等；所述封水胶圈(4)为筒状橡胶圈，所述封水胶圈(4)的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，彭飞，李宁，韩玉福，刘明亮，杨阳，杨志刚，张富健，陈红蕾，孔令辉，付财，许舒荣，叶玉西，宁方波，张洪波，王康，丁少令，
申请(专利权)人：北京中煤矿山工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。