一种兼具高导热和高强度的Mg-Zn-La合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种兼具高导热和高强度的Mg

【技术实现步骤摘要】
一种兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金的制备方法


[0001]本专利技术涉及有色金属材料
，具体涉及一种兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金及其制备方法，应用于镁合金


技术介绍

[0002]随着新能源汽车、航空航天以及电子设备等产业的不断发展，高功率电子元器件的数量和密度不断增加，使得设备在运行时需要及时释放产生的热量，以保证设备的可靠性与稳定性。镁及镁合金具有密度小、比强度高及热导率高等优点，在散热结构材料中具有巨大的应用潜力。纯镁室温热导率约为158W/(m
·
K)，纯铝室温热导率约为237W/(m
·
K)，镁的比热导率(单位质量的热导率)与铝相当。然而，铸态纯镁的抗拉强度仅为98MPa，难于满足结构材料的使用需求。
[0003]为了提高镁的力学性能，常常对纯镁进行合金化，但合金元素的加入会降低镁的热导率。一般认为，合金元素的加入，会与镁形成固溶体或第二相，固溶体和第二相均会降低镁合金的热导率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：Mg
‑
Zn
‑
La合金成分和成分质量百分比含量为：Zn的含量为6.18
‑
6.43wt.％，La的含量为0.32
‑
0.55wt.％，余量为Mg和其它不可避免的杂质；Mg
‑
Zn
‑
La合金经过固溶和时效处理后，形成纳米级棒状β1’‑
Mg4Zn7相和纳米级盘状β2’‑
MgZn2相并分布于α
‑
Mg基体中，微米级颗粒状的强化相τ1‑
Mg
28
Zn
20
La4相弥散分布于α
‑
Mg晶界。2.根据权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：Mg
‑
Zn
‑
La合金中沿[0001]
Mg
方向的棒状β1’‑
Mg4Zn7析出相的平均长度和平均直径分别为236.2
±
76.5nm、15.7
±
4.5nm。3.根据权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：Mg
‑
Zn
‑
La合金中盘状β2’‑
MgZn2析出相的平均直径为25.7
±
8.4nm。4.根据权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：Mg
‑
Zn
‑
La合金中微米级颗粒状的强化相τ1‑
Mg
28
Zn
20
La4相的平均直径为1.2
±
0.3μm。5.根据权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：所述Mg
‑
Zn
‑
La合金在热处理后，β1’‑
Mg4Zn7和β2’‑
MgZn2的析出，使Zn在α
‑
Mg基体中的固溶度降为3.62
‑
3.80wt.％。6.根据权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：所述Mg
‑
Zn
‑
La合金晶粒尺寸为61.6
‑
69.8μm。7.根据权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金，其特征在于：所述Mg
‑
Zn
‑
La合金室温热导率为150.2
‑
155.3W/(m
·
K)，Mg
‑
Zn
‑
La合金屈服强度为164.9
‑
172.1MPa。8.一种权利要求1所述兼具高导热和高强度的Mg
‑
Zn
‑
La合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备Mg
‑
17La中间合金：以纯度不低于99.99％的纯Mg、纯度不低于99.99％的纯La和纯度不低于99.99％的纯Ce作为原料，采用真空感应熔炼法制备Mg
‑
17La中间合金；(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗群，刘权，谢天赐，李谦，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：