成型体的制造方法技术

本发明专利技术提供一种成型体的制造方法，其特征在于，具有如下工序：工序1，将含有脂环式氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的组合物涂覆于热塑性树脂基材而得到涂覆物；工序2，获得具有固化物层的层叠体，所述固化物层是对所得涂覆物照射活性能量射线并将前述组合物固化而得到的；以及工序3，将所得层叠体进行弯曲加工而得到成型体，前述脂环式氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯分别具有：式(A)所示的具有脂环结构的结构、以及2个以上式(B)所示的具有(甲基)丙烯酰基的基团，进而，聚合性双键当量为100～1000g/mol。聚合性双键当量为100～1000g/mol。

【技术实现步骤摘要】
成型体的制造方法
[0001]本申请是申请日为2018年3月13日、申请号为201880017995.9、专利技术名称为“成型体的制造方法”的专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及一种成型体的制造方法，其特征在于，具有良好的硬涂性且在固化后进行弯曲加工。

技术介绍

[0003]一直以来，在仪表罩等汽车内饰品、车棚或高速公路的隔音墙等建筑材料、汽车等的树脂窗玻璃、办公自动化设备等的显示面的构成部件中使用树脂制的成型体。这种构件为了耐受室外用途中的使用而必须是表层涂布了具有耐磨耗性、耐候性的耐候硬涂层的硬涂层叠体。
[0004]硬涂层叠体不仅适用于保护对象物的平面部，还适用于保护对象物的曲面部。但是，硬涂层为了获得其硬度而较脆，因此在固化后难以进行弯曲加工。因而，以往仅采取对基材实施弯曲加工而得到成型体后将硬涂层进行层叠的成型方式，在生产率和成本方面存在课题。因此，寻求具有硬涂性且即使在固化后也能够弯曲加工的成型体的制造方法。
[0005]作为该课题的解决手段，专利文献1公开了向硬涂层与基材之间导入具有特定Tg的层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型体的制造方法，其特征在于，具有如下工序：工序1，将含有含异氰脲酸酯骨架的(甲基)丙烯酸酯的组合物涂覆于热塑性树脂基材而得到涂覆物；工序2，获得具有固化物层的层叠体，所述固化物层是对所得涂覆物照射活性能量射线并将所述组合物固化而得到的；以及工序3，将所得层叠体进行弯曲加工而得到成型体，所述含异氰脲酸酯骨架的(甲基)丙烯酸酯的聚合性双键当量为100～1000g/mol。2.根据权利要求1所述的成型体的制造方法，其中，所述将所得层叠体进行弯曲加工而得到成型体的工序3中的加工温度为80℃以上且小于热塑性树脂基材的熔融温度。3.根据权利要求1或2所述的成型体的制造方法，其中，组合物还含有环状氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，所述环状氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯分别具有：式(A)所示的具有环状结构的结构、以及2个以上式(B)所示的具有(甲基)丙烯酰基的基团，进而，聚合性双键当量为100～1000g/mol，式(A)中，X为含有环状结构的基团；Y1、Y2各自独立地为直接键合、碳原子数1～10的烃基、氨基甲酸酯键、醚键、酰胺键或羰基；n表示1～6的整数，通式(B)中，R1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈贤一郎，鸟井秀树，高田泰广，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：发明
国别省市：