保护膜及其制造方法、触控板和显示装置制造方法及图纸

本公开提供了一种保护膜及其制造方法、触控板和显示装置，属于显示设备领域。该保护膜包括透明基材层和覆盖于所述透明基材层一面的透明硬化层，所述透明硬化层包括覆盖于所述透明基材层中部的第一区域和覆盖于所述透明基材层边缘的第二区域，所述第一区域的硬度大于所述第二区域的硬度，由于透明硬化层包括第一区域和第二区域，第一区域位于透明基材层的中部，可以提供较好的保护，第二区域位于透明基材层的边缘，可以避免进行切割时形成毛刺或压痕，在贴合至基板之后不容易形成气泡，也不容易受到环境温湿度影响发生翘曲变形。容易受到环境温湿度影响发生翘曲变形。容易受到环境温湿度影响发生翘曲变形。

【技术实现步骤摘要】
保护膜及其制造方法、触控板和显示装置


[0001]本公开涉及显示设备领域，特别涉及一种保护膜及其制造方法、触控板和显示装置。

技术介绍

[0002]在显示装置中，各种基板通常都比较薄，比较脆弱，例如显示面板和触控板中，基板厚度很薄，容易出现划痕甚至破裂。相关技术中采用在基板上设置高硬度的硬化膜的方式，对基板进行保护。

技术实现思路

[0003]本公开实施例提供了一种保护膜及其制造方法、触控板和显示装置。
[0004]第一方面，本公开实施例提供了一种保护膜，包括透明基材层和覆盖于所述透明基材层一面的透明硬化层，所述透明硬化层包括覆盖于所述透明基材层中部的第一区域和覆盖于所述透明基材层边缘的第二区域，所述第一区域的硬度大于所述第二区域的硬度。
[0005]可选地，所述第二区域位于所述第一区域四周；或者，
[0006]所述透明基材层具有平行相对的两侧边，所述第二区域位于所述透明基材层相对的两侧边处。
[0007]可选地，在垂直于所述两侧边的方向上，所述第二区域的宽度为200mm～205mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜，其特征在于，包括透明基材层(601)和覆盖于所述透明基材层(601)一面的透明硬化层(602)，所述透明硬化层(602)包括覆盖于所述透明基材层(601)中部的第一区域(6021)和覆盖于所述透明基材层(601)边缘的第二区域(6022)，所述第一区域(6021)的硬度大于所述第二区域(6022)的硬度。2.根据权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第二区域(6022)位于所述第一区域(6021)四周；或者，所述透明基材层(601)具有平行相对的两侧边，所述第二区域(6022)位于所述透明基材层(601)相对的两侧边处。3.根据权利要求2所述的保护膜，其特征在于，在垂直于所述两侧边的方向上，所述第二区域(6022)的宽度为200mm～205mm。4.根据权利要求1～3任一项所述的保护膜，其特征在于，所述透明硬化层(602)由光固化涂料固化形成。5.根据权利要求1～3任一项所述的保护膜，其特征在于，所述第一区域(6021)的硬度为5.5H～6.5H，所述第二区域(6022)的硬度为2.5H～3.5H。6.根据权利要求1～3任一项所述的保护膜，其特征在于，所述透明硬化层(602)的厚度不超过10μm。7.一种保护膜的制造方法，其特征在于，包括：提供一透明基材层；在所述透明基材层上形成覆盖所述透明基材层一面的透明硬化层，所述透明硬化层包括覆盖于所述透明基材层中部的第一区域和覆盖于所述透明基材层边缘的第二区域，所述第一区域的硬度大于所述第二区域的硬度。8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述在所述透明基材层上形成覆盖所述透明基材层一面的透明硬化层，包括：在所述透明基材层的一面形成光固化涂料；进行光照使所述光固化涂料固化为透明硬化层，位于所述透明基材层中部的光固化涂料光照时间长于位于所述透明基材层边缘的光固化涂料。9.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩杰，郭远辉，杨晓光，黄晓宇，胡杨，
申请(专利权)人：武汉京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：