一种新型敲击式自动脱锡设备制造技术

本发明专利技术属于金属锡回收领域，尤其是一种新型敲击式自动脱锡设备，针对现有脱锡过程中人工操作劳动强度大，且工作环境温度高、环境恶劣，同时自动化程度较低，回收效率较低的问题，现提出如下方案，其包括输送平台、加热处理框、加热机构、两个连接板、两个输送辊、若干个输送控制座、收集机构、若干个摆动安装座、若干个安装机构和若干个摆动控制机构，所述加热处理框固定安装在输送平台的顶部，所述加热机构设置在加热处理框内，两个连接板均固定安装在输送平台的顶部，所述输送辊转动安装在对应的连接板的一侧。本发明专利技术的脱锡设备自动化程度高，无需人工过多的操作，脱锡效率高，整体的工作和回收效率较高。回收效率较高。回收效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型敲击式自动脱锡设备


[0001]本专利技术涉及金属锡回收
，尤其涉及一种新型敲击式自动脱锡设备。

技术介绍

[0002]金属锡主要用于制造合金，锡是一种质地较软的金属，熔点较低，可塑性强，它可以有各种表面处理工艺，能制成多种款式的产品，在废旧主板回收过程中，可以对其表面的金属锡进行回收，目前废旧线路板处理线回收焊锡主要以人工处理，在工艺上一般是人工将废旧主板放置锡锅中加热到指定温度，人工拍打提取焊锡，然而现有的脱锡过程中人工操作劳动强度大，且工作环境温度高、环境恶劣，同时自动化程度较低，回收效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型敲击式自动脱锡设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型敲击式自动脱锡设备，包括输送平台、加热处理框、加热机构、两个连接板、两个输送辊、若干个输送控制座、收集机构、若干个摆动安装座、若干个安装机构和若干个摆动控制机构，所述加热处理框固定安装在输送平台的顶部，所述加热机构设置在加热处理框内，两个连接板均固定安装在输送平台的顶部，所述输送辊转动安装在对应的连接板的一侧，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，若干个输送控制座均连接在输送带上，所述收集机构设置在输送平台上，若干个输送控制座的一侧均开设有控制槽，所述摆动安装座转动安装在对应的控制槽内，所述安装机构设置在对应的摆动安装座上，所述摆动控制机构设置在对应的输送控制座上，所述摆动控制机构与对应的摆动安装座相连接，所述加热机构包括若干个加热片、若干个转动杆、若干个扇叶和步进电机，加热处理框的顶部内壁上开设有加热槽，所述加热槽内固定安装有若干个加热片，加热槽的顶部内壁上转动安装有若干个转动杆，若干个转动杆的底端均固定安装有扇叶，若干个转动杆上均固定安装有蜗轮二，所述加热槽的内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有若干个蜗杆二，所述蜗杆二与蜗轮二啮合，所述加热槽的内壁上开设有若干个通风孔，所述摆动控制机构包括蜗轮一、蜗杆一、控制轮三、齿条三、连接转轮和凸轮，所述摆动安装座的一侧固定安装有蜗轮一，所述控制槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有控制轮三，所述控制轮三的一侧固定安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一啮合，所述凹槽内滑动安装有齿条三，所述齿条三与控制轮三啮合，所述齿条三的一端固定安装有弹簧二，所述弹簧二固定安装在凹槽的内壁上，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有凸轮和连接转轮，所述凸轮与齿条三的另一端相接触，所述输送平台上固定安装有支架，所述支架上固定安装有齿条四，所述齿条四与连接转轮啮合。
[0006]优选的，所述安装机构包括两个夹持头、两个丝杆、两个驱动转轮、两个控制轮一、
两个锥齿轮一和两个锥齿轮二，所述摆动安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有脱锡主板，所述输送控制座的一侧固定安装有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有固定敲击头，所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有夹持头，两个所述夹持头均与脱锡主板相接触。
[0007]优选的，两个夹持头的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆上均固定安装有带轮一，两个连接槽内均转动安装有驱动转轮，两个驱动转轮均与脱锡主板相接触，两个驱动转轮的一侧均固定安装有控制轮一，两个控制轮一的一侧均固定安装有锥齿轮一，两个连接槽的一侧内壁上均转动安装有圆杆，两个所述圆杆的一端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合。
[0008]优选的，两个所述圆杆上均固定安装有带轮二，所述带轮二与对应的带轮一传动连接有同一个皮带，两个所述连接槽的一侧内壁上均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有齿条一，所述齿条一与对应的控制轮一啮合，两个齿条一的一端均固定安装有弹簧一，弹簧一固定连接在弹簧槽的内壁上。
[0009]优选的，所述齿条一的一侧开设有压簧槽，压簧槽内滑动安装有卡块，卡块的一端固定安装有压簧，压簧固定连接在压簧槽的内壁上，弹簧槽的内壁上开设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有解锁控制头，解锁控制头的一侧固定安装有齿条二，卡槽的内壁上转动安装有固定杆，固定杆的两端分别固定安装有控制轮二和控制旋钮，所述控制轮二与齿条二啮合。
[0010]优选的，所述控制槽的一侧内壁上开设有转动槽，所述摆动安装座的一侧固定安装有固定块，固定块转动安装在转动槽内。
[0011]优选的，所述收集机构包括收集盒、收集斗和鼓风机，所述输送平台的底部固定安装有收集盒，所述收集盒的顶部为开口，所述收集盒的一侧固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有收集斗，所述收集斗设置在输送辊的一侧，所述收集盒内固定安装有过滤网，所述收集盒的底部固定安装有鼓风机。
[0012]优选的，所述连接槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述夹持头上固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0014](1)本专利技术的一种新型敲击式自动脱锡设备，在对主板脱锡时连续性较好，可以持续对主板进行加工，自动化程度较高，脱锡效率高。
[0015](2)本专利技术的一种新型敲击式自动脱锡设备，可在脱锡时固定主板的位置，主板先加热再进行脱锡，工作效率大幅提升，代替了人工操作，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种新型敲击式自动脱锡设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种新型敲击式自动脱锡设备的主视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种新型敲击式自动脱锡设备的输送控制座、固定敲击头和摆动安装座的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种新型敲击式自动脱锡设备的A部分结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种新型敲击式自动脱锡设备的B部分结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的一种新型敲击式自动脱锡设备的C部分结构示意图。
[0022]图中：1、输送平台；2、加热处理框；3、连接板；4、输送辊；5、输送带；6、输送控制座；7、收集盒；8、鼓风机；9、安装板；10、固定敲击头；11、摆动安装座；12、脱锡主板；13、夹持头；14、丝杆；15、带轮一；16、驱动转轮；17、控制轮一；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、带轮二；21、卡块；22、解锁控制头；23、控制轮二；24、控制旋钮；25、蜗轮一；26、蜗杆一；27、控制轮三；28、齿条三；29、连接转轮；30、凸轮；31、加热片；32、扇叶；33、转动杆；34、蜗轮二；35、步进电机；36、蜗杆二；37、齿条四。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]除非别作定义，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型敲击式自动脱锡设备，其特征在于，包括输送平台(1)、加热处理框(2)、加热机构、两个连接板(3)、两个输送辊(4)、若干个输送控制座(6)、收集机构、若干个摆动安装座(11)、若干个安装机构和若干个摆动控制机构，所述加热处理框(2)固定安装在输送平台(1)的顶部，所述加热机构设置在加热处理框(2)内，两个连接板(3)均固定安装在输送平台(1)的顶部，所述输送辊(4)转动安装在对应的连接板(3)的一侧，两个输送辊(4)上传动连接有同一个输送带(5)，若干个输送控制座(6)均连接在输送带(5)上，所述收集机构设置在输送平台(1)上，若干个输送控制座(6)的一侧均开设有控制槽，所述摆动安装座(11)转动安装在对应的控制槽内，所述安装机构设置在对应的摆动安装座(11)上，所述摆动控制机构设置在对应的输送控制座(6)上，所述摆动控制机构与对应的摆动安装座(11)相连接，所述加热机构包括若干个加热片(31)、若干个转动杆(33)、若干个扇叶(32)和步进电机(35)，加热处理框(2)的顶部内壁上开设有加热槽，所述加热槽内固定安装有若干个加热片(31)，加热槽的顶部内壁上转动安装有若干个转动杆(33)，若干个转动杆(33)的底端均固定安装有扇叶(32)，若干个转动杆(33)上均固定安装有蜗轮二(34)，所述加热槽的内壁上固定安装有步进电机(35)，所述步进电机(35)的输出轴上固定连接有若干个蜗杆二(36)，所述蜗杆二(36)与蜗轮二(34)啮合，所述加热槽的内壁上开设有若干个通风孔，所述摆动控制机构包括蜗轮一(25)、蜗杆一(26)、控制轮三(27)、齿条三(28)、连接转轮(29)和凸轮(30)，所述摆动安装座(11)的一侧固定安装有蜗轮一(25)，所述控制槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有控制轮三(27)，所述控制轮三(27)的一侧固定安装有控制杆，所述控制杆的一端固定安装有蜗杆一(26)，所述蜗杆一(26)与蜗轮一(25)啮合，所述凹槽内滑动安装有齿条三(28)，所述齿条三(28)与控制轮三(27)啮合，所述齿条三(28)的一端固定安装有弹簧二，所述弹簧二固定安装在凹槽的内壁上，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装有凸轮(30)和连接转轮(29)，所述凸轮(30)与齿条三(28)的另一端相接触，所述输送平台(1)上固定安装有支架，所述支架上固定安装有齿条四(37)，所述齿条四(37)与连接转轮(29)啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型敲击式自动脱锡设备，其特征在于，所述安装机构包括两个夹持头(13)、两个丝杆(14)、两个驱动转轮(16)、两个控制轮一(17)、两个锥齿轮一(18)和两个锥齿轮二(19)，所述摆动安装座(11)的一侧开设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉彬，成志强，陈伟，王蓬伟，张海，
申请(专利权)人：成都仁新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：