一种高球压阻燃PC/ABS材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于改性塑料技术领域，具体涉及一种高球压阻燃PC/ABS材料及其制备方法与应用。该材料主要由聚合型高分子阻燃剂、锑系阻燃剂、耐热剂以及有机硅/丙烯酸复合橡胶增韧剂等组分制成，各组分经过协同作用，其中聚合型高分子阻燃剂和耐热剂可以共同提高ABS材料的球压温度，结合增韧剂可以提高ABS材料的韧性，达到了显著提高了阻燃PC/ABS材料的高球压温度，同时还能保证阻燃PC/ABS材料的阻燃性和力学性能的效果，非常适用于制造耐高温产品。非常适用于制造耐高温产品。

【技术实现步骤摘要】
一种高球压阻燃PC/ABS材料及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于改性塑料
更具体地，涉及一种高球压阻燃PC/ABS材料及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯三元共聚物(ABS)，是一种兼具刚性和韧性的材料，广泛应用于家电、办公设备和汽车领域。同时ABS也是易燃性材料，耐热性和阻燃性都不太好，需要加入阻燃剂才能改造成阻燃材料。由于低分子的溴系、磷系和氮系阻燃剂对ABS树脂都有一定的增塑性能，因此加入后会导致ABS材料的耐热性显著降低。如一般ABS材料的球压(耐热性)只有85℃左右，加入阻燃剂后球压温度更低。
[0003]为了解决ABS材料阻燃性和耐热性低的问题，本领域技术人员开始将聚碳酸酯(PC)材料与ABS材料混合，来提高ABS材料的阻燃性和耐热性，同时ABS材料还能提高PC材料的耐溶剂、电镀和耐划伤性能。如中国专利申请CN105331076A公开了一种新型溴锑复配阻燃体系阻燃PC/ABS材料，该材料主要由PC材料、ABS材料、增韧剂、溴系阻燃剂、锑类阻燃剂等制成，阻燃和力学性能均较好。但是受限于ABS的玻璃化温度较低，阻燃PC/ABS材料的球压温度最多也只达到105℃。并且阻燃PC/ABS中还加入了各种阻燃剂，导致即使加入耐热剂也无法使球压温度升高至125℃以上(国家标准GB/T 2099.1
‑
2008规定，排插、充电设备、电动工具材料的球压温度大于125℃)。
[0004]可见，目前的阻燃PC/ABS材料的球压温度不能满足排插、充电设备、电动工具等的要求；另一方面，耐热剂的加入会降低材料的韧性，使材料无法满足正常使用要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有PC/ABS材料阻燃性、耐热性无法满足耐热性要求较高产品要求的缺陷和不足，提供一种耐热性、阻燃性、力学性能较好的高球压阻燃PC/ABS材料。
[0006]本专利技术的目的是提供所述高球压阻燃PC/ABS材料的制备方法。
[0007]本专利技术另一目的是提供所述高球压阻燃PC/ABS材料在制备耐高温产品中的应用。
[0008]本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
[0009]一种高球压阻燃PC/ABS材料，包括以下组分及其重量份数：
[0010]ABS树脂20～40份、PC树脂40～60份、阻燃剂12～24份、耐热剂3～6份、增韧剂3～7份、抗氧剂0.3～1份；
[0011]所述阻燃剂包括聚合型高分子阻燃剂10～20份和锑系阻燃剂2～4份；
[0012]所述增韧剂为有机硅/丙烯酸复合橡胶。
[0013]本专利技术PC/ABS材料中的聚合型高分子阻燃剂、锑系阻燃剂、耐热剂以及有机硅/丙烯酸复合橡胶增韧剂等，经过协同作用，其中聚合型高分子阻燃剂和耐热剂可以共同提高ABS材料的球压温度，结合增韧剂可以提高ABS材料的韧性，达到了显著提高了阻燃PC/ABS
材料的高球压温度，同时还能保证阻燃PC/ABS材料的阻燃性和力学性能的效果。
[0014]优选地，所述高球压阻燃PC/ABS材料，包括以下组分及其重量份数：
[0015]ABS树脂25～35份、PC树脂40～50份、阻燃剂15～20份、耐热剂3～6份、增韧剂4～7份、抗氧剂0.3～0.6份。
[0016]更优选地，所述高球压阻燃PC/ABS材料，包括以下组分及其重量份数：
[0017]ABS树脂30份、PC树脂45份、阻燃剂18份、耐热剂4份、增韧剂5份、抗氧剂0.3份。
[0018]进一步地，所述聚合型高分子阻燃剂为溴化聚碳酸酯或聚溴化苯乙烯。
[0019]优选地，所述聚合型高分子阻燃剂的熔点为200～250℃(DSC法测定熔点)。
[0020]本领域中，常用的小分子溴系阻燃剂，如溴代三嗪、溴化环氧和十溴二苯乙烷等，加入ABS材料中，具有增塑的作用，会大幅降低材料的球压温度；本专利技术采用的聚合型高分子阻燃剂为非结晶的聚合型高分子阻燃剂，其熔点比小分子溴系阻燃剂高，对基体树脂没有增塑效果，还可以与耐热剂协同，共同提升材料的耐热性。
[0021]更进一步地，所述增韧剂以有机硅和丙烯酸酯作为核，聚甲基丙烯酸甲酯作为壳。这种核
‑
壳结构使得该增韧剂能作为单独的粒子分散在基材中，更好地提高材料的力学性能。
[0022]普通增韧剂，如高胶粉、氯化聚乙烯和硅氧烷等在PC/ABS材料中使用，会导致材料刚性下降，耐热性能也显著降低。本专利技术选用有机硅/丙烯酸复合橡胶作为增韧剂，其以有机硅共聚物和丙烯酸酯作为核，接枝的聚甲基丙烯酸甲酯作为壳，这种核
‑
壳结构使得该增韧剂能作为单独的粒子分散在基材中；由于核壳结构的存在，增韧剂在提升基体的韧性的同时，对于刚性和耐热性能影响很小。因此，可以添加更多比例的增韧剂，大幅提升材料韧性而不影响其球压温度。
[0023]进一步地，所述耐热剂为苯乙烯
‑
马来酸酰亚胺类耐热剂。优选地，所述苯乙烯
‑
马来酸酰亚胺类耐热剂为苯乙烯、N
‑
苯基马来酰亚胺、马来酸酐的共聚物，常用耐热剂MS
‑
NB。
[0024]进一步地，所述锑系阻燃剂为三氧化二锑和/或五氧化二锑。
[0025]更进一步地，所述抗氧剂为亚磷酸三(2,4
‑
二叔丁基苯基)酯和/或四[β
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0026]更进一步地，所述高球压阻燃PC/ABS材料还可以根据需求添加润滑剂。
[0027]优选地，所述高球压阻燃PC/ABS材料还包括润滑剂0.2～1份；所述润滑剂选自酰胺类润滑剂、硬脂酸盐类润滑剂或酯类润滑剂中的一种或多种。
[0028]另外的，本专利技术还提供了所述高球压阻燃PC/ABS材料的制备方法，包括以下步骤：
[0029]将组分混匀后，190～210℃混炼、挤出，后加工，即得。
[0030]另外的，本专利技术还提供了所述高球压阻燃PC/ABS材料在制备耐高温产品中的应用。优选地，所述耐高温塑料产品包括排插、充电宝、电动产品等在使用时会发热的塑料产品。
[0031]本专利技术具有以下有益效果：
[0032]本专利技术一种高球压阻燃PC/ABS材料，主要由聚合型高分子阻燃剂、锑系阻燃剂、耐热剂以及有机硅/丙烯酸复合橡胶增韧剂等组分制成，各组分经过协同作用，其中聚合型高分子阻燃剂和耐热剂可以共同提高ABS材料的球压温度，结合增韧剂可以提高ABS材料的韧性，达到了显著提高了阻燃PC/ABS材料的高球压温度，同时还能保证阻燃PC/ABS材料的阻
燃性和力学性能的效果，非常适用于制造耐高温产品。
具体实施方式
[0033]以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高球压阻燃PC/ABS材料，其特征在于，包括以下组分及其重量份数：ABS树脂20～40份、PC树脂40～60份、阻燃剂12～24份、耐热剂3～6份、增韧剂3～7份、抗氧剂0.3～1份；所述阻燃剂包括聚合型高分子阻燃剂10～20份和锑系阻燃剂2～4份；所述增韧剂为有机硅/丙烯酸复合橡胶。2.根据权利要求1所述高球压阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述聚合型高分子阻燃剂为溴化聚碳酸酯和/或聚溴化苯乙烯。3.根据权利要求1所述高球压阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述聚合型高分子阻燃剂的熔点为200～250℃。4.根据权利要求1所述高球压阻燃PC/ABS材料，其特征在于，所述增韧剂以有机硅和丙烯酸酯作为核，聚甲基丙烯酸甲酯作为壳。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，陈平绪，叶南飚，秦旺平，王亮，付锦锋，杨霄云，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：