本发明专利技术公开了一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，涉及磷石膏生产领域，包括装置体，所述装置体内部的侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动板，所述移动板一侧的上端安装有第二铰接块，所述第二铰接块的一侧安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端安装有第一固定块，所述第一固定块的前表面安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一端安装有第一打散滚辊，所述第一打散滚辊的后表面连接有第三旋转电机。本发明专利技术使用时通过进料口将磷石膏材料放入料箱内，利用第一铰接块和第一铰接杆将挡板从料箱底部开设的滑槽内旋转出，启动第一旋转电机，第一旋转电机带动转盘转动，转盘通过连接块和连接杆带动推板向上移动，使出料口外露，磷石膏材料从出料口落入装置体的内部。磷石膏材料从出料口落入装置体的内部。磷石膏材料从出料口落入装置体的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于磷石膏生产
，具体涉及一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]石膏主要有灰黑色和灰白色两种，磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。
[0003]由于磷石膏的一些特性，农业上磷石膏主要成分是硫酸钙、磷酸，含有磷、钙、镁等营养元素，能作磷肥施用，可改善农作物生长环境，工业上：磷石膏可制备硫酸铵、硫酸钾。建筑领域：磷石膏可制备石膏板、粉刷石膏等建筑材料，磷石膏的使用越来越广泛需求量也越来越多，对磷石膏进行大量生产需要使用一种磷石膏生产用的打散装置。
[0004]现有的一种磷石膏生产线的打散装置打散效率质量低，对磷石膏只进行一次打散容易出现磷石膏材料打散形状大小差别较大，打散器件只能对固定范围内的磷石膏材料进行打散，不能扩大或缩小对磷石膏打散的范围，磷石膏材料下料速度较快很容易出现磷石膏材料打散不均匀情况，打散器件对其进行打散时磷石膏材料易黏粘在打散器件上，造成磷石膏资源的浪费，为此我们提出一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，包括装置体，所述装置体内部的侧壁安装有气缸，所述气缸的输出端安装有移动板，所述移动板一侧的上端安装有第二铰接块，所述第二铰接块的一侧安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端安装有第一固定块，所述第一固定块的前表面安装有第一滑杆，所述第一滑杆的一端安装有第一打散滚辊，所述第一打散滚辊的后表面连接有第三旋转电机，所述移动板一侧的下端安装有第三铰接块，所述第三铰接块的一侧安装有第三铰接杆，所述第三铰接杆的一端安装有第二固定块，所述第二固定块的前表面安装有第二滑杆，所述第二滑杆的一端安装有第二打散滚辊，所述第一滑杆和所述第二滑杆的外表面安装有驱动框，所述驱动框的一侧安装有刮板，所述驱动框的底端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面安装有传动带，所述传动带一端的内壁安装有第二传动轮，所述第二传动轮的一端安装有转杆，所述转杆的一侧安装有破碎刀片
[0007]优选的，所述装置体内部的上端安装有料箱，所述料箱的内部开设有进料口，所述料箱的一侧开设有出料口，所述料箱下端的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一
铰接块，所述第一铰接块的前表面安装有第一铰接杆，所述第一铰接杆的下端安装有挡板。
[0008]优选的，所述装置体的顶端安装电机座，所述电机座的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有转盘，所述转盘的前表面安装有连接块，所述连接块的外表面安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有推板，所述推板上表面的一侧安装有密封板。
[0009]优选的，所述第二铰接杆的外表面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述第三铰接杆的外表面连接。
[0010]优选的，所述装置体内部的底端安装有轴承座，所述转杆的一端与所述轴承座旋转安装。
[0011]优选的，所述破碎刀片的内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述转杆的外表面固定连接，所述破碎刀片的数量有一组。
[0012]优选的，所述第一打散滚辊的数量有一组，所述第二打散滚辊的数量有一组，所述第三旋转电机的数量有两组。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的挡板可以减小料箱内磷石膏材料的下料速度，避免磷石膏下料过快，打散装置对其破碎不完全，第一旋转电机、连接柱和推板可以将挡板上端滞留的磷石膏进行下推操作，有效提高装置下料的规律性，提高装置对磷石膏材料打散的质量。
[0015]2、通过设计的第一打散滚辊和第二打散滚辊实现对磷石膏材料的打散操作，气缸带动第一打散滚辊和第二打散滚辊在装置内部来回移动，大范围的对磷石膏材料进行打散，刮板在第一打散滚辊和第二打散滚辊来回移动的过程中对其外表面黏粘的磷石膏材料进行刮处，避免第一打散滚辊和第二打散滚辊外表面黏粘物过多影响打散质量，破碎刀片对打散的磷石膏再次进行搅碎，提高装置对磷石膏加工打散的效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的料箱安装结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的后表面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、装置体；2、料箱；3、进料口；4、出料口；5、滑槽；6、第一铰接块；7、第一铰接杆；8、挡板；9、电机座；10、第一旋转电机；11、转盘；12、连接块；13、连接杆；14、连接柱；15、推板；16、密封板；17、气缸；18、移动板；19、第二铰接块；20、第二铰接杆；21、第一固定块；22、第一滑杆；23、第一打散滚辊；24、第三铰接块；25、第三铰接杆；26、第二固定块；27、第二滑杆；28、第二打散滚辊；29、压缩弹簧；30、驱动框；31、刮板；32、第二旋转电机；33、第一传动轮；34、传动带；35、第二传动轮；36、转杆；37、轴承座；38、螺纹杆；39、破碎刀片；40、第三旋转电机；41、通风过滤口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法技术方案：包括装置体1，装置体1内部的侧壁安装有气缸17，气缸17的输出端安装有移动板18，移动板18一侧的上端安装有第二铰接块19，第二铰接块19的一侧安装有第二铰接杆20，第二铰接杆20的一端安装有第一固定块21，第一固定块21的前表面安装有第一滑杆22，第一滑杆22的一端安装有第一打散滚辊23，第一打散滚辊23的后表面连接有第三旋转电机40，移动板18一侧的下端安装有第三铰接块24，第三铰接块24的一侧安装有第三铰接杆25，第三铰接杆25的一端安装有第二固定块26，第二固定块26的前表面安装有第二滑杆27，第二滑杆27的一端安装有第二打散滚辊28，第一滑杆22和第二滑杆27的外表面安装有驱动框30，驱动框30的一侧安装有刮板31，驱动框30的底端安装有第二旋转电机32，第二旋转电机32的输出端安装有第一传动轮33，第一传动轮33的外表面安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)内部的侧壁安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端安装有移动板(18)，所述移动板(18)一侧的上端安装有第二铰接块(19)，所述第二铰接块(19)的一侧安装有第二铰接杆(20)，所述第二铰接杆(20)的一端安装有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)的前表面安装有第一滑杆(22)，所述第一滑杆(22)的一端安装有第一打散滚辊(23)，所述第一打散滚辊(23)的后表面连接有第三旋转电机(40)，所述移动板(18)一侧的下端安装有第三铰接块(24)，所述第三铰接块(24)的一侧安装有第三铰接杆(25)，所述第三铰接杆(25)的一端安装有第二固定块(26)，所述第二固定块(26)的前表面安装有第二滑杆(27)，所述第二滑杆(27)的一端安装有第二打散滚辊(28)，所述第一滑杆(22)和所述第二滑杆(27)的外表面安装有驱动框(30)，所述驱动框(30)的一侧安装有刮板(31)，所述驱动框(30)的底端安装有第二旋转电机(32)，所述第二旋转电机(32)的输出端安装有第一传动轮(33)，所述第一传动轮(33)的外表面安装有传动带(34)，所述传动带(34)一端的内壁安装有第二传动轮(35)，所述第二传动轮(35)的一端安装有转杆(36)，所述转杆(36)的一侧安装有破碎刀片(39)。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏生产线的打散装置及其使用方法，其特征在于：所述装置体(1)内部的上端安装有料箱(2)，所述料箱(2)的内部开设有进料口(3)，所述料箱(2)的一侧开设有出料口(4)，所述料箱(2)下端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚忠，沈玲莉，刘一，
申请(专利权)人：汉江城建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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