本申请提供了一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，属于运输技术领域。包括传动辊，所述传动辊设置有两组，两组所述传动辊之间传动连接有皮带，两组所述传动辊的上方设置有定滑轮，所述定滑轮设置在岩体上，所述定滑轮与所述传动辊之间传动连接有牵引绳，所述牵引绳上设置有动滑轮，所述牵引绳外侧设置有固定框，所述动滑轮安装在所述固定框之间，且所述牵引绳卡接在所述动滑轮的下方，所述固定框的下表面焊接有连接杆。本申请通过在皮带上方设置牵引绳、动滑轮、固定框、同步杆和放置板，能够方便在皮带输送煤矿的同时，利用放置板对U型钢进行放置，方便了U型钢的运输，不仅解放了人力，节省体力，而且增加了运输效率。而且增加了运输效率。而且增加了运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置
[0001]本申请涉及运输
，具体而言，涉及一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置。
技术介绍
[0002]由于U型钢支架承压较大，具有易安装不易变形的特点，目前在煤矿中普遍使用，但现有的矿车运载很有限，并不是所有巷道都铺设了轨道，尤其是上下山巷道在没有矿车的地方，靠工人搬运，不仅会影响生产效率，还会出现U型钢砸伤人的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置。
[0004]本申请实施例提供了一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，包括传动辊，所述传动辊设置有两组，两组所述传动辊之间传动连接有皮带，两组所述传动辊的上方设置有定滑轮，所述定滑轮设置在岩体上，所述定滑轮与所述传动辊之间传动连接有牵引绳，所述牵引绳上设置有动滑轮，所述牵引绳外侧设置有固定框，所述动滑轮安装在所述固定框之间，且所述牵引绳卡接在所述动滑轮的下方，所述固定框的下表面焊接有连接杆，所述连接杆的的底部焊接有用于放置U型钢的放置板，所述固定框的底部设置有防倾斜机构，所述防倾斜机构设置在所述U型钢的顶部，所述固定框的外表面通过第一固定机构固定连接有同步杆，所述同步杆的底部通过第二固定机构与所述皮带固定连接。
[0005]在上述实现过程中，通过在皮带上方设置牵引绳、动滑轮、固定框、同步杆和放置板，能够方便在皮带输送煤矿的同时，利用放置板对U型钢进行放置，方便了U型钢的运输，不仅解放了人力，节省体力，而且增加了运输效率；通过设置放倾斜机构，能够增加U型钢在运输时的稳定性，防止U型钢出现倾斜的情况，从而增加了运输安全性，有效的避免了在运输过程造成的人员伤亡。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述放置板的上表面开设有若干组放置槽，所述U型钢的两端插接在所述放置槽内。
[0007]在上述实现过程中，放置槽前后设置，分别对型钢的两端进行放置，从而增加了U型钢两端的稳定性。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述同步杆的内表面焊接有支撑块，所述支撑块的上表面与所述放置板的下表面接触。
[0009]在上述实现过程中，支撑块能够对放置板底部进行支撑，降低了连接杆的受力，增加放置板的安全性。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述防倾斜机构包括横板、螺杆和压板，所述横板焊接在两组所述固定框之间，所述螺杆与所述横板螺纹连接，所述压板的上表面与所述螺杆的底部转动连接。
[0011]在上述实现过程中，通过转动螺杆，使螺杆带动压板移动，使压板对U型钢的顶部
进行压紧，使U型钢的底部稳稳的插入放置槽内，从而增加U型钢的稳定性，防止发生倾斜的情况。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述防倾斜机构还包括旋钮，所述旋钮焊接在所述螺杆的顶部。
[0013]在上述实现过程中，通过旋钮能够方便对螺杆进行转动，节省体力。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述防倾斜机构还包括导杆，所述导杆设置有四组，四组所述导杆的底部均焊接在所述压板的上表面，四组所述导杆的顶部均滑动设置在所述固定框内。
[0015]在上述实现过程中，通过设置的导杆，能够对压板起到导向作用，使压板做上下直线移动，不会发生转动，增加了压板的稳定性。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述第一固定机构包括凸板和第一紧固螺栓，所述凸板焊接在所述同步杆的顶部，所述第一紧固螺栓设置有两组，两组所述第一紧固螺栓对称设置在所述凸板的两侧，且所述凸板通过所述第一紧固螺栓与所述固定框固定连接。
[0017]在上述实现过程中，通过设置第一紧固螺栓和凸板，能够方便对同步杆和固定框进行拆装。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述第二固定机构包括第一固定板、第二固定板和第二紧固螺栓，所述第一固定板焊接在所述同步杆的底部，所述第二固定板固定设置在所述皮带上，所述第一固定板和所述第二固定板通过所述第二紧固螺栓固定连接。
[0019]在上述实现过程中，通过设置第一固定板、第二固定板、第二紧固螺栓，能够方便同步杆与皮带进行连接，带来皮带带动同步杆移动，从而对U型钢进行运输。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述第二紧固螺栓设置有至少两组，至少两组所述第二紧固螺栓对称设置在所述第一固定板的两侧。
[0021]在上述实现过程中，能够增加连接的稳定性。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述传动辊的中心轴的两端设置有支撑架，所述支撑架的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述传动辊的中心轴传动连接。
[0023]在上述实现过程中，能够方便对皮带提供动力。
[0024]有益效果：
[0025]本申请通过在皮带上方设置牵引绳、动滑轮、固定框、同步杆和放置板，能够方便在皮带输送煤矿的同时，利用放置板对U型钢进行放置，方便了U型钢的运输，不仅解放了人力，节省体力，而且增加了运输效率；通过设置放倾斜机构，能够增加U型钢在运输时的稳定性，防止U型钢出现倾斜的情况，从而增加了运输安全性，有效的避免了在运输过程造成的人员伤亡。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供A
‑
A处截面右视图。
[0029]图中：1、传动辊；2、皮带；3、定滑轮；4、牵引绳；5、动滑轮；6、固定框；7、连接杆；8、U型钢；9、放置板；91、放置槽；10、防倾斜机构；101、横板；102、螺杆；103、压板；104、旋钮；105、导杆；11、第一固定机构；111、凸板；112、第一紧固螺栓；12、同步杆；121、支撑块；13、第二固定机构；131、第一固定板；132、第二固定板；133、第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0031]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，其特征在于，包括传动辊(1)，所述传动辊(1)设置有两组，两组所述传动辊(1)之间传动连接有皮带(2)，两组所述传动辊(1)的上方设置有定滑轮(3)，所述定滑轮(3)设置在岩体上，所述定滑轮(3)与所述传动辊(1)之间传动连接有牵引绳(4)，所述牵引绳(4)上设置有动滑轮(5)，所述牵引绳(4)外侧设置有固定框(6)，所述动滑轮(5)安装在所述固定框(6)之间，且所述牵引绳(4)卡接在所述动滑轮(5)的下方，所述固定框(6)的下表面焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的的底部焊接有用于放置U型钢(8)的放置板(9)，所述固定框(6)的底部设置有防倾斜机构(10)，所述防倾斜机构(10)设置在所述U型钢(8)的顶部，所述固定框(6)的外表面通过第一固定机构(11)固定连接有同步杆(12)，所述同步杆(12)的底部通过第二固定机构(13)与所述皮带(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，其特征在于，所述放置板(9)的上表面开设有若干组放置槽(91)，所述U型钢(8)的两端插接在所述放置槽(91)内。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，其特征在于，所述同步杆(12)的内表面焊接有支撑块(121)，所述支撑块(121)的上表面与所述放置板(9)的下表面接触。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，其特征在于，所述防倾斜机构(10)包括横板(101)、螺杆(102)和压板(103)，所述横板(101)焊接在两组所述固定框(6)之间，所述螺杆(102)与所述横板(101)螺纹连接，所述压板(103)的上表面与所述螺杆(102)的底部转动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于煤矿上下山巷道的U型钢运输装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瀚，王彦红，曹建波，陈超，周乾坤，陈贵祥，苗少卿，程详，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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