本发明专利技术涉及谷物研磨技术领域，且公开了一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有下料机构，所述研磨箱的上端固定连接有入料斗，所述研磨箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的左端上方固定连接有第一电机。该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过研磨产物落至筛板上端后，第二电机驱动曲柄转动从而通过连杆驱动长滑块往复左右滑动，则筛板随之持续晃动，合格研磨产物通过筛板落入下方的收集箱中，不合格的研磨产物滚落至管式螺旋输送机中被重新输送至入料斗中准备二次研磨，从而实现了对研磨产物的自动筛选，并自动回收进行再次研磨，提高原料利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置
[0001]本专利技术涉及谷物研磨
，具体为一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置。
技术介绍
[0002]谷物研磨也称粮食加工，指将稻子、谷子、小麦、高粱等谷物去壳、碾磨及精加工的生产活动。一般的谷物研磨装置在使用时是将需要研磨的谷物通过料斗等投入至装置中进行研磨，但是由于原料投入过多，容易堆积在设备内部，研磨装置内部的研磨机构不能对谷物进行全面研磨，研磨效率较低，且可能会发生机器堵塞故障的情况；另外，一般的研磨装置没有对研磨产物进行自动筛选的功能，无法自动将未完全研磨的谷物剔除，这无疑造成了材料的浪费以及降低了研磨产物的质量，而人工筛选又会耗费大量时间和精力，不能满足实际的生产需求。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，具备提高研磨效率、防止机器堵塞、可自动筛选研磨产物的优点，解决了一般研磨装置研磨效率低、不能对研磨产物进行自动筛选的问题。
技术实现思路
[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述提高研磨效率、防止机器堵塞、可自动筛选研磨产物的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有下料机构，所述研磨箱的上端固定连接有入料斗，所述研磨箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的左端上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述支撑板的中部下端转动连接有从动轮，所述从动轮的上端固定连接有研磨辊，所述研磨箱的右侧设置有管式螺旋输送机，所述支撑板的下方设置有筛选机构。
[0006]优选的，所述支撑板与设备主体固定连接，所述主动轮与从动轮通过传动带活动连接，方便驱动其同步转动，所述研磨箱的下端左右两侧均设置有斜面，所述研磨辊为圆锥形，且位于两个斜面之间，研磨辊与斜面之间的间距由上至下逐渐减小，方便对谷物进行细致研磨。
[0007]优选的，所述管式螺旋输送机的上端输出管口位于入料斗的上方，便于将不合格的研磨产物输送回到研磨箱中，所述管式螺旋输送机的下端左侧固定连接有进料口，用于接收不合格研磨产物。
[0008]优选的，所述下料机构包括转盘，所述转盘的表面固定连接有圆柱销，所述圆柱销的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的上端固定连接有挡块，所述转盘的左右两侧均设置有支架。
[0009]优选的，所述转盘设置在外部驱动装置的输出端，所述升降板的表面开设有弧形
槽，所述弧形槽与转盘同心且其半径与圆柱销的转动半径相同，所述圆柱销与弧形槽滑动连接，所述升降板与支架滑动连接，支架可对其进行限位及导向。
[0010]优选的，所述挡块为半圆锥状，所述入料斗的下端与挡块的上端相适配，当挡块上移至最高点时，可对入料斗的下端进行封挡，阻断研磨原料下落。
[0011]优选的，所述筛选机构包括底座，所述底座的中部开设有滑槽，所述滑槽的槽道上滑动连接有长滑块，所述长滑块的上端固定连接有筛板，所述底座的上端固定连接有收集箱，所述底座的左端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有曲柄，所述曲柄远离第二电机的一端活动连接有连杆。
[0012]优选的，所述长滑块的上端两侧均固定连接有两个支杆，所述筛板固定连接在支杆的上端，支杆可对筛板进行支撑及导向，所述筛板呈左高右低倾斜设置，方便将不合格研磨产物滚落至管式螺旋输送机中，所述筛板位于收集箱的上方，所述连杆远离曲柄的一端与长滑块的右端活动连接。
[0013](二)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过转盘带动圆柱销转动从而驱动升降板与挡块做间歇上下往复运动，则挡块间歇对入料斗的下端进行封挡与开启，因此可使入料斗内的待研磨谷物间歇下落入研磨箱中进行研磨，避免谷物在装置内堆积过多，造成机器堵塞或研磨不充分，从而提高了研磨效率，增强了设备运行的稳定性。
[0016]2、该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过第一电机驱动主动轮转动从而通过传动带驱动从动轮和研磨辊同步转动，进入研磨箱中的谷物滚落至研磨辊与研磨箱下端斜面的间隙中，并逐渐向下移动，则转动中的研磨辊配合斜面对谷物进行挤压，并向下输送，从而达到了自动高效地对谷物进行研磨的效果。
[0017]3、该可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，通过研磨产物落至筛板上端后，第二电机驱动曲柄转动从而通过连杆驱动长滑块往复左右滑动，则筛板随之持续晃动，合格研磨产物通过筛板落入下方的收集箱中，不合格的研磨产物滚落至管式螺旋输送机中被重新输送至入料斗中准备二次研磨，从而实现了对研磨产物的自动筛选，并自动回收进行再次研磨，提高原料利用率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术下料机构相关结构示意图；
[0020]图3为本专利技术筛选机构相关结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、研磨箱；3、下料机构；31、转盘；32、圆柱销；33、升降板；34、挡块；35、支架；4、入料斗；5、支撑板；6、第一电机；7、主动轮；8、从动轮；9、研磨辊；10、管式螺旋输送机；11、筛选机构；111、底座；112、滑槽；113、长滑块；114、筛板；115、收集箱；116、第二电机；117、曲柄；118、连杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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3，一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有研磨箱2，研磨箱2的下端左右两侧均设置有斜面，研磨箱2的内部设置有下料机构3，下料机构3包括转盘31，转盘31的表面固定连接有圆柱销32，圆柱销32的外侧滑动连接有升降板33，升降板33的上端固定连接有挡块34，转盘31的左右两侧均设置有支架35，转盘31设置在外部驱动装置的输出端，升降板33的表面开设有弧形槽，弧形槽与转盘31同心且其半径与圆柱销32的转动半径相同，圆柱销32与弧形槽滑动连接，升降板33与支架35滑动连接，支架35可对其进行限位及导向，挡块34为半圆锥状，入料斗4的下端与挡块34的上端相适配，当挡块34上移至最高点时，可对入料斗4的下端进行封挡，阻断研磨原料下落，研磨箱2的上端固定连接有入料斗4。
[0025]研磨箱2的下方设置有支撑板5，支撑板5与设备主体1固定连接，支撑板5的左端上方固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有主动轮7，主动轮7与从动轮8通过传动带活动连接，方便驱动其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的内部设置有下料机构(3)，所述研磨箱(2)的上端固定连接有入料斗(4)，所述研磨箱(2)的下方设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左端上方固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有主动轮(7)，所述支撑板(5)的中部下端转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的上端固定连接有研磨辊(9)，所述研磨箱(2)的右侧设置有管式螺旋输送机(10)，所述支撑板(5)的下方设置有筛选机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述支撑板(5)与设备主体(1)固定连接，所述主动轮(7)与从动轮(8)通过传动带活动连接，所述研磨箱(2)的下端左右两侧均设置有斜面，所述研磨辊(9)为圆锥形，且位于两个斜面之间。3.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述管式螺旋输送机(10)的上端输出管口位于入料斗(4)的上方，所述管式螺旋输送机(10)的下端左侧固定连接有进料口。4.根据权利要求1所述的一种可间歇下料及自动筛选的谷物研磨装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括转盘(31)，所述转盘(31)的表面固定连接有圆柱销(32)，所述圆柱销(32)的外侧滑动连接有升降板(33)，所述升降板(33)的上端固定连接有挡块(34)，所述转盘(31)的左右两侧均设置有支架(35...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清华，
申请(专利权)人：邳州市华博农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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