洗碗机结构制造技术

一种洗碗机结构，其特征在于，包括：浸泡槽、残渣冲洗段、清洁剂冲洗槽、清洁剂冲净槽、清水冲洗槽、纯净水冲水槽、烘干段、盛装箱、网篮； 浸泡槽，一边水面上设有喷水管及数个位于水面的喷水孔，另一边设有拦渣槽与截流槽，所述拦渣槽间设有过滤用网篮及回收用水管，所述截油槽设有溢流槽及排放管，回收用水管与喷水管之间用抽水泵相连接，所述浸泡槽底部设有装设过滤网篮的凹槽，槽底设有排水管； 残渣冲洗段，设置在机台平台的轨道前方入口处，上、下处设有冲水管及数个冲水孔； 清洁剂冲洗槽、清洁剂冲净槽、清水冲洗槽顶部设有斜锥状挡水罩，上、下装有喷棒以及连动的压制板及杠杆，各槽顶部设有启动抽水泵与传动机构的微动开关； 烘干箱，顶部设有框轨，风干机上设有横跨框轨的轴杆及滑轮，在风干机上搭载有驱动轴杆转动的马达，风干机的出风口设有控制片，所述控制片受偏心马达摆动； 盛装箱，四周封闭且顶部透空，底部为镂空网架，所述盛装箱内放置装设餐具的网篮，并在盛装箱底部设有滑轮。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种洗碗机结构，特别是涉及一种无需设置闸门，同时使微动开关不会浸水，可改为半自动洗碗状态的洗碗机结构。
技术介绍
传统公知的全自动洗碗机，主要是在每一个洗净段之间设置电动门，除了增加设备及成本之外，电动门的开启与关闭也会增加洗碗的时间；同时，由于将微动开关设置在洗净段内部、使得微动开关长期处在潮湿浸水及高温状态，容易造成微动开关故障以及误动作，另外当传动机构发生故障时，无法用手动的方式将盛装箱推出，必须等维修人员前来维修之后才可以再从事洗碗工作；除此之外，公知洗碗机的风干机呈固定式的出风状态，容易产生死角，风干效果不佳，无法将碗盘完全风干，所以存在尚待克服解决的问题与缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗碗机结构，无需设置电动门，除减少成本外，还可以提高洗碗的效率；本技术的又一个目的在于提供一种洗碗机结构，可避免微动开关因为浸水及高温而产生误动作；本技术的再一个目的在于提供一种洗碗机结构，当传动机构发生故障时，可用手推送盛装箱的方式洗碗，完全不受影响； 本技术的又一个目的在于提供一种洗碗机结构，可控制出风的动作，达到无死角状态。本技术的上述目的是这样实现的一种洗碗机结构，包括浸泡槽、残渣冲洗段、清洁剂冲洗槽、清洁剂冲净槽、清水冲洗槽、纯净水冲水槽、烘干段、盛装箱、网篮；其中浸泡槽，一边水面上设有喷水管及数个位于水面的喷水孔，另一边设有拦渣槽与截流槽，所述拦渣槽间设有过滤用网篮及回收用水管，所述截油槽设有溢流槽及排放管，回收用水管与喷水管之间用抽水泵相连接，所述浸泡槽底部设有装设过滤网篮的凹槽，槽底设有排水管；残渣冲洗段，设置在机台平台的轨道前方入口处，上、下处设有冲水管及数个冲水孔；清洁剂冲洗槽、清洁剂冲净槽、清水冲洗槽顶部设有斜锥状挡水罩，上、下装有喷棒以及连动的压制板及杠杆，各槽顶部设有启动抽水泵与传动机构的微动开关；烘干箱，顶部设有框轨，风干机上设有横跨框轨的轴杆及滑轮，在风干机上搭载有驱动轴杆转动的马达，风干机的出风口设有控制片，所述控制片受偏心马达摆动；盛装箱，四周封闭且顶部透空，底部为镂空网架，所述盛装箱内放置装设餐具的网篮，并在盛装箱底部设有滑轮。本技术所述的洗碗机结构，其中所述浸泡槽中设有相同深度的分隔板，所述浸泡槽的凹槽设有闪避槽及限位扳，在限位板中设置有压制住过滤网篮的压板。本技术所述的洗碗机结构，其中所述喷棒两端设有盖体，内部设有螺孔，喷棒两端导设有接管，喷棒上设有数个透孔柱，所述透孔柱套设有喷水头。本技术所述的洗碗机结构，其中所述轨道上设有开口，并在开口设立有架体，所述架体装设有活动板。本技术所述的洗碗机结构，其中所述盛装箱前方剖设开口以及设置轨道，在所述轨道装设有透明板，透明板上方枢设有固定架，在轨道与固定架的对应位置处设有定位孔与定位柱。本技术所述的洗碗机结构，其中所述轨道的出口上、下位置处以及清水冲洗槽与烘干段中间设有冲水管及冲水孔，并在机台底下设置供应热水的热水槽及抽水泵。本技术所述的洗碗机结构，其中所述热水槽中设有贯穿清洁剂冲洗槽的水管，所述水管与清水冲水槽的冲水管相接，所述水管设有数个出水孔。本技术所述的洗碗机结构，其中所述传动机构设有马达、输送带、齿轮、架体，在架体上枢设推掌，所述椎掌具有可以推动盛装箱的直立面在倒退时可以回位的斜边。本技术所述的洗碗机结构，其中所述网篮两侧设有若干对称的隔板，所述隔板上设有编号，所述网篮底部设有容置餐具的数个柱体及数个槽架。由此可见，根据本技术所述的洗碗机结构，该洗碗机前方设有浸泡槽，可以在浸泡槽中添加介面活性剂，同时利用分隔板将餐具分类放置于浸泡槽中，并在浸泡槽一边的水面上设置喷水管，通过水流让油渍自然漂流排出于截油槽中，经过层层过滤之后，再循环于喷水管中，而残渣则会自然沉淀于浸泡槽底部的过滤网篮中，初步将残留在餐具上的油渍与残渣排除。清理时仅需将水排掉、即可将过滤网篮中的残渣拿出。该洗碗机的轨道入口上、下位置处设有冲水管，让刚推进去的餐具可以事先冲洗掉一些残渣及油渍，增强洗净的效果，同时在清洁剂洗净槽的轨道出口上、下位置处设有冲水管，利用洗碗机底下加热至摄氏八十五度的纯净水热水槽，提供冲水管对已经清洗完毕的餐具做最后的清洗，让纯净热水冲洗，确保洗净品质及杀菌。该盛装箱顶部的开口刚好可以衔接至各个清洗槽的斜锥状挡水罩，而盛装箱的底部则为镂空网架，方能配合上、下的喷棒仅能从盛装箱上、下冲洗餐具，从而省去在各清洗槽设置闸门或帘布的不便，同时喷棒两端设有可以旋开的盖体，除了可以方便拆开来清洗之外，也可以利用接管导接延伸长度，而装设在喷捧上的喷水头也可拆换成大小不同的孔径。该微动开关设置在清洁剂冲洗槽上方，同时在槽内的壁面上设有压制板及杠杆，当盛装箱推入时碰到压制板，即可通过连接延伸至上方的杠杆触动微动开关，启动抽水泵开始清洗餐具，避免微动开关因为浸水及高温而产生误动作。该冲洗槽的轨道上设置活动板，当传动机构发生故障时，仅需将活动板取出，即可用手推送盛装箱的方式洗碗，完全不受影响。该烘干箱上方设有框轨，让风干机两侧的滑轮可以架设于框轨中，同时在风干机底部设置轴杆及搭载马达，方能配合链条及齿轮带动风干机前、后移动，另外在风干机的出风口架设控制片，并通过偏心马达摆动控制出风的动作，从而达到无死角状态。利用热交换作用将清水冲洗槽的热水管通过清洁剂冲洗槽，达到无需额外增设其他设备即可自动加温清洁剂冲洗槽的目的。为使专精熟悉此项技艺的人士业者易于深入了解本技术的构造内容以及所能达成的功能效益，以下结合附图详细说明本技术的具体实施例。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术浸泡槽的立体分解示意图；图3是本技术浸泡槽的断面组合示意图；图4是本技术浸泡槽的平面组合示意图；图5是本技术残渣冲洗段的断面动作示意图；图6是本技术的正面组合示意图；图7是本技术喷棒的立体分解示意图；图8是本技术烘干段的断面组合动作示意图；图9是本技术风干机的立体示意图；图10是本技术传动机构的推进状态示意图；图11是本技术传动机构的回复状态示意图；图12是本技术改由手动操作时取出活动板的示意图；图13是本技术盛装箱的立体分解示意图；图14是本技术网篮放置餐具时的立体示意图一；图15是本技术网篮放置餐具时的立体示意图二；图16是本技术网篮放置餐具时的立体示意图三；图17是本技术二槽式洗碗机的平面示意图；图18是本技术三槽式洗碗机的平面示意图；图19是本技术热交换循环水流系统的示意图。具体实施方式一种洗碗机结构，如图1所示，是本技术的立体示意图。其机台1的结构主要包括浸泡槽10、残渣冲洗段20、清洁剂冲洗槽30、清洁剂冲净槽40、清水冲洗槽50、烘干段60、传动机构70、盛装箱80、网篮90、喷棒100等。如图2所示，是本技术浸泡槽的立体分解示意图。以及如图3所示，是本技术浸泡槽的剖面组合示意图。机台1前方设有呈L型垂直排列的浸泡槽10，并在浸泡槽10中添加介面活性剂，同时可以利用网状的分隔板11将浸泡槽10分隔成数个不同的浸泡区域，让不同的餐具可以分门别类放置于浸泡槽10中，且在浸泡槽10一边的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗碗机结构，其特征在于，包括浸泡槽、残渣冲洗段、清洁剂冲洗槽、清洁剂冲净槽、清水冲洗槽、纯净水冲水槽、烘干段、盛装箱、网篮；浸泡槽，一边水面上设有喷水管及数个位于水面的喷水孔，另一边设有拦渣槽与截流槽，所述拦渣槽间设有过滤用网篮及回收用水管，所述截油槽设有溢流槽及排放管，回收用水管与喷水管之间用抽水泵相连接，所述浸泡槽底部设有装设过滤网篮的凹槽，槽底设有排水管；残渣冲洗段，设置在机台平台的轨道前方入口处，上、下处设有冲水管及数个冲水孔；清洁剂冲洗槽、清洁剂冲净槽、清水冲洗槽顶部设有斜锥状挡水罩，上、下装有喷棒以及连动的压制板及杠杆，各槽顶部设有启动抽水泵与传动机构的微动开关；烘干箱，顶部设有框轨，风干机上设有横跨框轨的轴杆及滑轮，在风干机上搭载有驱动轴杆转动的马达，风干机的出风口设有控制片，所述控制片受偏心马达摆动；盛装箱，四周封闭且顶部透空，底部为镂空网架，所述盛装箱内放置装设餐具的网篮，并在盛装箱底部设有滑轮。2.如权利要求1所述的洗碗机结构，其特征在于所述浸泡槽中设有相同深度的分隔板，所述浸泡槽的凹槽设有闪避槽及限位扳，在限位板中设置有压制住过滤网篮的压板。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，
申请(专利权)人：林龙，
类型：实用新型
国别省市：