本发明专利技术涉及锁具加工切割技术领域，尤其涉及一种电子锁零部件加工用切割装置，包括基座筒，基座筒的外筒面左端开设有螺纹面，基座筒外筒面开设有四个等距的长槽，基座筒的外筒面活动贴合有四个弧形板，弧形板内弧面与基座筒外筒面弧度相同，四个弧形板的外弧面活动套接有一组待加工的锁圈，基座筒内时设置有撑开机构，撑开机构包括螺杆一，螺杆一的两端均转动连接有圆环一。本发明专利技术通过转动螺杆一使得圆环三移动，圆环三由于横架的限制无法转动，使得圆环三移动的同时带动转杆逐渐偏转，从而通过连接块将四个弧形板撑开，使得四个弧形板的内径符合待加工的锁圈的内径，提高了适用性，满足加工内径不同的锁圈的需求。足加工内径不同的锁圈的需求。足加工内径不同的锁圈的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种电子锁零部件加工用切割装置
[0001]本申请涉及锁具加工切割
，尤其涉及一种电子锁零部件加工用切割装置。
技术介绍
[0002]电子锁加工生产过程中需要常常用到切割设备进行加工；
[0003]如中国专利公开了：一种电子锁零部件加工用切割装置，公开号：CN110238445B，通过异名磁极之间相互的吸引力将第一防护罩和第二防护罩吸附在一起，通过第一防护罩和第二防护罩套在切割片表面避免火花溅出的问题；
[0004]但是在加工用于共享单车上的自动电子锁时，需要对环形的锁圈进行切割，逐个切割效率低，且对于不同内径的锁圈切割时调整需要大量时间，因此提出一种电子锁零部件加工用切割装置，满足加工内径不同的锁圈的需求，且可以一次性夹定一组锁圈同时进行切割，提高了锁圈的切割效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电子锁零部件加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请实施例采用下述技术方案：
[0007]一种电子锁零部件加工用切割装置，包括基座筒，所述基座筒的外筒面左端开设有螺纹面，所述基座筒外筒面开设有四个等距的长槽，所述基座筒的外筒面活动贴合有四个弧形板，所述弧形板内弧面与基座筒外筒面弧度相同，四个所述弧形板的外弧面活动套接有一组待加工的锁圈，所述基座筒内时设置有撑开机构，所述撑开机构包括螺杆一，所述螺杆一的两端均转动连接有圆环一，所述基座筒外筒面的左右端分别设置有抵紧机构和阻挡机构，所述抵紧机构包括圆板一和圆板二，所述阻挡机构包括圆板三，两个所述圆环一的外环面均固定连接有四个等距的连接架一，每个所述连接架一远离螺杆一的一端均与基座筒内筒面固定连接，所述螺杆一的杆面固定套接有五个等距的圆环二，每个所述圆环二的外环面均固定连接有四个等距的连接架二，每个所述连接架二远离螺杆一的一端均与基座筒的内壁固定连接，相邻的两个所述圆环二之间均固定连接有四个等距的横架。
[0008]优选的，相邻的两个所述圆环二之间均活动设置有两个圆环三，所述圆环三与螺杆一螺纹套接，每个所述圆环三的外环面均固定连接有四对等距的连接片一和四对等距的连接片二，所述连接片二和连接片一等距，四个所述连接片二和四个连接片一将圆环三外环面八等分；
[0009]优选的，每对所述连接片一之间均铰接有转杆，同一个圆环三上的四对所述连接片二分别与四个横架活动卡接，相邻的两个圆环二之间，位于左端的四个所述转杆和位于右端的四个转杆的相近端铰接有四对连接片三，每对所述连接片三背离螺杆一的面均固定连接有连接块，所述连接块背离螺杆一的面与对应位置的弧形板内壁固定连接；
[0010]优选的，所述圆板三的中间部分开设有圆槽一，所述圆槽一环形槽面开设有四个等距的滑槽一，所述滑槽一的槽壁均开设有卡槽一，每个所述滑槽一内均活动设置有滑块一，每个所述滑块一均固定连接有两个卡块一，所述卡块一活动设置在卡槽一内，四个所述滑块一相背离螺杆一的面均固定连接有插杆，每个所述插杆均活动套接有弹簧一，每个所述弹簧一靠近螺杆一的一端均与对应位置的滑块一固定连接，所述圆板三通过圆槽一与基座筒外壁的右端固定套接，所述插杆与圆板三活动套接；
[0011]优选的，所述圆板一的中间部分开设有圆槽二，所述圆板二的中间部分开设有螺纹槽，所述圆板二的左右面贯穿有四个等距的杆槽，所述圆板二的右表面滑动连接有四个等距的圆杆，所述圆槽二的左槽沿固定连接有圆环四，所述圆环四的左端固定连接有竖板，所述竖板的左表面转动连接有螺杆二，所述螺杆二的左端固定连接有转盘，所述螺杆二与螺纹槽螺纹套接，所述圆槽二通过螺纹面与基座筒螺纹套接；
[0012]优选的，所述圆板一的左右面开设有四个等距的滑槽二，四个所述滑槽二的槽面均开设有卡槽二，每个所述滑槽二内均活动设置有滑块二，每个所述滑块二均固定连接有两个卡块二，所述卡块二活动设置在卡槽二内，每个所述滑块二的左右面均开设有圆槽三，四个所述滑块二通过圆槽三分别与四个圆杆活动套接；
[0013]优选的，所述圆板一的左表面固定连接有四个等距的限位杆，每个所述限位杆均活动套接有弹簧二，所述弹簧二右端与圆板一左表面固定连接。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，通过转动螺杆一使得圆环三移动，圆环三由于横架的限制无法转动，使得圆环三移动的同时带动转杆逐渐偏转，从而通过连接块将四个弧形板撑开，使得四个弧形板的内径符合待加工的锁圈的内径，提高了适用性，满足加工内径不同的锁圈的需求；
[0016]其二，将锁圈套在弧形板外壁，通过继续转动螺杆一使得弧形板外壁与锁圈内环抵紧，此时滑块一随着弧形板的移动而滑动，使得滑块一的左端顶住位于最右端的锁圈，避免锁圈在弧形板的右端滑落；
[0017]其三，将圆板一通过圆槽二和螺纹面与基座筒螺纹套接，转动转盘使得螺杆二转动，螺杆二转动使得圆杆右移，使得圆杆抵紧最左端的锁圈，使得套在弧形板上的锁圈得到固定，避免加工时锁圈滑动影响加工质量，且通过弧形板可以一次性夹定一组锁圈同时进行切割，提高了锁圈的切割效率。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中基座筒的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中螺杆一的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中A处的放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中圆板一的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中圆环四的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术中圆板三的结构示意图。
[0026]图中：1、基座筒；2、螺杆一；3、圆板三；4、锁圈；5、圆板一；6、长槽；7、弧形板；8、螺纹面；9、连接架一；10、圆环一；11、横架；12、圆环二；13、连接架二；14、转杆；15、连接块；16、连接片三；17、连接片一；18、圆环三；19、连接片二；20、弹簧一；21、卡槽一；22、滑块一；23、插杆；24、卡块一；26、滑槽一；27、滑槽二；28、螺杆二；29、转盘；30、卡块二；31、螺纹槽；32、圆板二；33、圆杆；34、杆槽；35、滑块二；36、圆槽三；37、卡槽二；38、限位杆；39、竖板；40、圆环四；41、圆槽一；42、圆槽二；43、弹簧二。
具体实施方式
[0027]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0029]请参阅图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子锁零部件加工用切割装置，包括基座筒(1)，其特征在于：所述基座筒(1)的外筒面左端开设有螺纹面(8)，所述基座筒(1)外筒面开设有四个等距的长槽(6)，所述基座筒(1)的外筒面活动贴合有四个弧形板(7)，所述弧形板(7)内弧面与基座筒(1)外筒面弧度相同，四个所述弧形板(7)的外弧面活动套接有一组待加工的锁圈(4)；所述基座筒(1)内时设置有撑开机构，所述撑开机构包括螺杆一(2)，所述螺杆一(2)的两端均转动连接有圆环一(10)；所述基座筒(1)外筒面的左右端分别设置有抵紧机构和阻挡机构，所述抵紧机构包括圆板一(5)和圆板二(32)，所述阻挡机构包括圆板三(3)。2.根据权利要求1所述的一种电子锁零部件加工用切割装置，其特征在于：两个所述圆环一(10)的外环面均固定连接有四个等距的连接架一(9)，每个所述连接架一(9)远离螺杆一(2)的一端均与基座筒(1)内筒面固定连接，所述螺杆一(2)的杆面固定套接有五个等距的圆环二(12)，每个所述圆环二(12)的外环面均固定连接有四个等距的连接架二(13)，每个所述连接架二(13)远离螺杆一(2)的一端均与基座筒(1)的内壁固定连接，相邻的两个所述圆环二(12)之间均固定连接有四个等距的横架(11)。3.根据权利要求2所述的一种电子锁零部件加工用切割装置，其特征在于：相邻的两个所述圆环二(12)之间均活动设置有两个圆环三(18)，所述圆环三(18)与螺杆一(2)螺纹套接，每个所述圆环三(18)的外环面均固定连接有四对等距的连接片一(17)和四对等距的连接片二(19)，所述连接片二(19)和连接片一(17)等距，四个所述连接片二(19)和四个连接片一(17)将圆环三(18)外环面八等分。4.根据权利要求3所述的一种电子锁零部件加工用切割装置，其特征在于：每对所述连接片一(17)之间均铰接有转杆(14)，同一个圆环三(18)上的四对所述连接片二(19)分别与四个横架(11)活动卡接，相邻的两个圆环二(12)之间，位于左端的四个所述转杆(14)和位于右端的四个转杆(14)的相近端铰接有四对连接片三(16)，每对所述连接片三(16)背离螺杆一(2)的面均固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)背离螺杆一(2)的面与对应位置的弧形板(7)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石生秀，
申请(专利权)人：江西宏均光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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