一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法技术

本发明专利技术公开了一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，包括以下步骤：一段沉铜：在所述含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；二段沉铜：在所述一段沉铜压滤液中加入所述沉铜剂和所述双氧水，得到二次压滤沉铜渣和沉铜后液。本发明专利技术在两段沉铜阶段，通过控制一段沉铜硫化砷的加入量可以得到较纯净的硫化铜返回铜系统，而二段沉铜产出的沉铜渣含砷较高可作为沉铜剂返回一段沉铜，有效降低了硫化铜产品中的砷含量，同时铜的沉降率可以达到87.25％。同时铜的沉降率可以达到87.25％。同时铜的沉降率可以达到87.25％。

【技术实现步骤摘要】

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，降低沉铜渣中的砷含量，提高铜的沉降率，实现铜和砷的高效分离提纯。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，包括以下步骤：
[0010]一段沉铜：在含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；
[0011]二段沉铜：在所述一段沉铜压滤液中加入所述沉铜剂和所述双氧水，得到二次压滤沉铜渣和沉铜后液。
[0012]本专利技术在沉铜反应中均加入双氧水，使得沉铜反应过程中产生的HAsO2沉淀变为H3AsO4进入沉铜后液中，避免HAsO2沉淀进入硫化铜中。同时采用二段沉铜，进一步提高铜的沉降率，降低沉铜渣中的砷含量。
[0013]过程中的主要化学反应如下：
[0014]3CuSO4+As2S3+4H2O＝3CuS
↓
+2HAsO 2
↓
+3H2SO4[0015]HAsO2+H2O2＝H3AsO4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，其特征在于包括以下步骤：一段沉铜：在含铜离子的硫酸浸出液中加入沉铜剂和双氧水，得到硫化铜压滤渣和一段沉铜压滤液；二段沉铜：在所述一段沉铜压滤液中加入所述沉铜剂和所述双氧水，得到二次压滤沉铜渣和沉铜后液。2.根据权利要求1所述的从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，其特征在于，一段沉铜中的所述沉铜剂包括硫化剂和所述二次压滤沉铜渣。3.根据权利要求1所述的从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，其特征在于，一段沉铜和二段沉铜中反应温度为70
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90℃，反应时间为2～5h。4.根据权利要求2所述的从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，其特征在于，所述硫化剂为硫化砷，所述含铜离子的硫酸浸出液与所述硫化砷的质量比为2～6:1，一段沉铜反应中，CuSO4和As2S3的摩尔比≥3:1，二段沉铜反应中，CuSO4和As2S3的摩尔比≤3:1。5.根据权利要求1
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4任一项所述的从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，其特征在于，所述含铜离子的硫酸浸出液的制备方法包括以下步骤：将铅冰铜研磨至90％以上的颗粒目数小于200目，得到铅冰铜粉末；在所述铅冰铜粉末中加入稀硫酸溶液进行氧压浸出，得到所述含铜离子的硫酸浸出液和氧压浸出渣。6.根据权利要求5所述的从含铜离子的硫酸浸出液中分离铜的方法，其特征在于，氧压浸出工序的反...

【专利技术属性】
技术研发人员：包洪光，魏涛，李有刚，占焕武，龙佳驹，杨强，陈全，何醒民，吴晓松，陈龙义，谢冰，杨建平，刘自亮，韦卫全，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：