一种管式电池极群结构制造技术

本发明专利技术提供了一种管式电池极群结构，包括汇流排、正极板和负极板，所述正极板由排管活性物质组成，所述排管为PVC或PE材质制成，所述排管内部填充活性物质，所述排管材料本身孔率较高透水性较强，所述负极板为长方体板状结构，所述正极板和负极板之间交替设置，所述正极板和负极板顶部分别连接有汇流排，所述汇流排顶部设有极耳。本发明专利技术的优点在于：极群取消隔板后，电解液可以直接接触正负极板，电解液内的离子流动更加顺畅；减小了电池的内阻，有利于降低电池充放电过程的电能内耗，提高了电池的充放电效率，可以节省能耗；电池内阻降低后电池对外的供电时，大电流放电能力更好。大电流放电能力更好。大电流放电能力更好。

【技术实现步骤摘要】
一种管式电池极群结构


[0001]本专利技术涉及电池
，尤其涉及一种管式电池极群结构。

技术介绍

[0002]管式电池是一种长寿命的铅酸蓄电池。极群由正极板、隔板、负极板依次叠放组成极群。隔板主要起到隔绝正、负极板防止短路的作用。正极板为管式结构，正极板结构上是使用排管包裹铅筋，并在排管内填充活性物质。排管起到限制正极活性物质脱落的作用。通常极板尺寸较大，极板较厚，电池的大电流放电性能较弱。
[0003]现有的管式正极板，其主体一般包括铅筋、活性物质和排管组成。排管的材料主要有涤纶和无纺。隔板的材质为PE、PVC
‑
SiO2。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种管式电池极群结构。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种管式电池极群结构，包括汇流排、正极板和负极板。所述正极板由排管、铅筋、活性物质组成，所述排管为PVC或PE材质制成。所述排管内部填充活性物质，所述排管为PVC或PE材质，材料本身孔率较高透水性较强。所述负极板为长方体片状结构，所述正极板和负极板之间交替设置，所述正极板和负极板顶部分别连接有汇流排，极板顶部设有极耳，极耳融化焊接形成汇流排，汇流排起到并联极板的作用。极群本身相比现有的极群设计没有隔板。现有的正极板采用与现有的隔板相似的改性材料制成。
[0007]优选的，所述正极板上位于正极板和负极板之间设有极群限位件，所述极群限位件设置多个。
[0008]优选的，所述极群限位件为长条形环形板结构，所述极群限位件的厚度与正极板和负极板之间间距相等。
[0009]优选的，所述极群限位件内部均匀设有多个凹形块，所述凹形块的凹形面上均匀设有凸块。
[0010]优选的，所述正极板底部设有封底套，所述封底套上均匀开设有多个卡接排管的弧形凹槽。
[0011]优选的，所述封底套的弧形凹槽中均匀设有凹凸层。
[0012]本专利技术的优点在于：1、极群取消隔板后，电解液可以直接接触正负极板，电解液内的离子流动更加顺畅；减小了电池的内阻，有利于降低电池充放电过程的电能内耗，提高了电池的充放电效率，可以节省能耗；
[0013]2、电池内阻降低后电池对外的供电时，大电流放电能力更好；
[0014]3、依靠汇流排以及极群限位块控制正负极板间距，取消隔板，有效的避免因隔板错位造成的电池短路；
[0015]4、正极板的排管使用PVC/PE制造，排管的孔率可以满足离子移动的需求。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例管式电池极群结构的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例管式电池极群结构的侧视图；
[0018]图3为本专利技术实施例正极板与极群限位件连接处的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例封底套的俯视图；
[0020]图5为本专利技术实施例极群限位件的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例极群限位件内凹形块的结构示意图。
[0022]图中标号：10、极耳，20、汇流排，30、正极板，40、极群限位件，41、凹形块，50、负极板，60、封底套。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例所述一种管式电池极群结构，其特征在于：包括汇流排20、正极板30和负极板50，所述正极板30由排管活性物质组成，所述排管为PVC或PE材质制成，所述排管内部填充活性物质，排管材料本身孔率较高透水性较强，可以提供充放电过程所需的离子及气体通道，所述负极板50为长方体板状结构，所述正极板30和负极板50之间交替设置，所述正极板30和负极板50顶部分别连接有汇流排20，所述汇流排20顶部设有极耳10。
[0026]通过排管的设置，一方面起到包裹正极活性物质的作用，另一方面可对于正极板20和负极板50进行隔绝；排管材料本身孔率较高透水性较强，为离子、电池以及气体提供通道，保证电池使用过程中正常的化学反应。
[0027]如图2
‑
3所示，所述正极板30上位于正极板30和负极板50之间设有极群限位件40，所述极群限位件40设置多个。
[0028]正极板30上增加极群定位块40，将正极板30负极板50隔开避免短路的同时，保证极板间适当的间距；极群限位件40设置多个，可使得正极板30和负极板50的分隔效果更好，极群上部的间距由汇流排中极耳的间距进行固定，汇流排通过烧焊的方式进行加工，极群定位块40的安装位置及数量依据极板的高度确定。
[0029]如图3和图5所示，所述极群限位件40为长条形环形板结构，所述极群限位件40的厚度与正极板30和负极板50之间间距相等，可使得正极板30和负极板50之间间距更加合适，同时可对于正极板30和负极板50进行位置上的限制，防止正极板30和负极板50在使用过程中产生晃动现象；长条形环形板结构的极群限位件40，方便用户同时对于多个管式正极板进行套设，从而提高用户对于电池的组装效率。
[0030]如图6所示，所述极群限位件40内部均匀设有多个凹形块41，所述凹形块41的凹形面上均匀设有凸块，通过凹形块41的设置，可进一步对于正极板30的位置进行限制，正极板在使用过程中不会产生晃动，同时也可对于正极板30进行保护，不会受到冲击产生断裂现
象。
[0031]如图4所示，所述正极板30底部设有封底套60，所述封底套60上均匀开设有多个卡接排管的弧形凹槽。
[0032]所述封底套60的弧形凹槽中均匀设有凹凸层。
[0033]通过封底套60的设置，可使得正极板的底部位置得到限制，保持多个正极管套处于同一平面上，电池在放电的过程中，电子的定向移动位置更加准确，使用效果更好，封底套60的弧形凹槽中均匀设有凹凸层，可增加正极板30底部与封底套60连接处的摩擦力，使得正极板30与封底套60之间的连接位置更加稳定。
[0034]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式电池极群结构，其特征在于：包括汇流排(20)、正极板(30)和负极板(50)，所述正极板(30)由排管活性物质组成，所述排管为PVC或PE材质制成，所述排管内部填充活性物质，排管材料本身孔率较高透水性较强，所述负极板(50)为长方体板状结构，所述正极板(30)和负极板(50)之间交替设置，所述正极板(30)和负极板(50)顶部分别连接有汇流排(20)，所述汇流排(20)顶部设有极耳(10)。2.根据权利要求1所述的一种管式电池极群结构，其特征在于：所述正极板(30)上位于正极板(30)和负极板(50)之间设有极群限位件(40)，所述极群限位件(40)设置多个。3.根据权利要求2所述的一种管式...

【专利技术属性】
技术研发人员：况强强，石鹏，刘义，徐杰杰，莫伟，王春元，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：