一种自动铺设电缆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动铺设电缆设备，属于铺设电缆技术领域，其包括设备主体，所述设备主体的左侧面设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有电缆盛放箱，所述电缆盛放箱正面与背面均固定连接有固定U型板。该自动铺设电缆设备，通过设置有复位弹簧，在安装电缆轮时通过将电缆轮的两端防止在对应两个固定滑杆的中部，旋转固定螺杆使倾斜U型板在两个限位杆的限位下向左滑动，利用倾斜U型板的内壁挤压对应的两个固定滑杆向中部滑动，从而将电缆轮固定，反向旋转固定螺杆使倾斜U型板向右滑动，两侧的固定滑杆在复位弹簧影响下向两侧滑动，即可解除固定，降低了电缆轮固定与解除固定工作的繁琐程度，提高了电缆轮的更换效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铺设电缆设备


[0001]本专利技术属于铺设电缆
，具体为一种自动铺设电缆设备。

技术介绍

[0002]在智能建造、智慧工装的时代背景下，使用自动铺设电缆设备取代传统的人工方式，降低施工难度和成本，提高施工效率，保证施工质量和安全是铁路通信、信号工程施工，针对新建高铁市场，智能电缆铺设设备适用于有砟轨道、无砟轨道、路基、桥梁隧道等多种场景，按现在的工期管理要求，按施工项目部数量配备，每个施工项目部需要5台智能电缆铺设设备，针对既有高铁线改造市场，当有高铁大修更换电缆的情况发生时，利用智能电缆铺设设备进行更换电缆作业，能够大幅度提升施工效率。
[0003]但是传统的自动铺设电缆设备在将电缆轮安装在自动铺设电缆设备时需要消耗较多的人力物力，且对电缆轮的固定方式较为繁琐，安装和拆卸电缆轮都需要消耗大量时间，降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种自动铺设电缆设备，解决了传统的自动铺设电缆设备在将电缆轮安装在自动铺设电缆设备时需要消耗较多的人力物力，且对电缆轮的固定方式较为繁琐，安装和拆卸电缆轮都需要消耗大量时间，降低工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动铺设电缆设备，包括设备主体，所述设备主体的左侧面设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有电缆盛放箱，所述电缆盛放箱正面与背面均固定连接有固定U 型板，所述固定U型板的正面螺纹连接有固定螺杆，所述固定U型板的正面固定连接有两个限位杆，两个限位杆的外表面滑动连接有同一个倾斜U型板，所述倾斜U型板的正面螺纹连接在固定螺杆的外表面，所述固定U型板的上表面与下表面均滑动连接有固定滑杆，两个固定滑杆相互远离的一端均设置有滚轮，所述固定滑杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固定连接在固定U型板的内壁与固定滑杆的外表面。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述电缆盛放箱内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有同一个反向螺纹杆，所述反向螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺杆组成。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述反向螺纹杆正面的一端与摇动把手背面的一端固定连接，所述反向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个调节螺纹筒。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述调节螺纹筒的外表面通过销轴转动连接有铰接杆，两个铰接杆的顶端通过销轴转动连接有同一个升降板，所述电缆盛放箱的左侧面固定连接有倾斜板。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述限位滑槽内壁的上表面与内壁的下表面通过轴承转动连接有同一个升降螺杆，所述电缆盛放箱的右端螺纹连接在升降螺杆的外表面。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述设备主体的上表面与驱动电机的底端固定连接，所述驱动电机的输出端与升降螺杆的顶端固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、该自动铺设电缆设备，通过设置有固定U型板、固定螺杆、倾斜U型板、滚轮和复位弹簧，在安装电缆轮时通过将电缆轮的两端防止在对应两个固定滑杆的中部，旋转固定螺杆使倾斜U型板在两个限位杆的限位下向左滑动，利用倾斜U型板的内壁挤压对应的两个固定滑杆向中部滑动，从而将电缆轮固定，反向旋转固定螺杆使倾斜U型板向右滑动，两侧的固定滑杆在复位弹簧反作用力的影响下向两侧滑动即可解除对电缆轮的固定，降低了电缆轮固定与解除固定工作的繁琐程度，提高了电缆轮的更换效率。
[0016]2、该自动铺设电缆设备，通过设置有驱动电机、升降螺杆、电缆盛放箱、反向螺纹杆、摇动把手和调节螺纹筒，在将电缆轮防止在电缆盛放箱内时，首先利用驱动电机带动升降螺杆旋转使电缆盛放箱下降，通过倾斜板将电缆轮滚到电缆盛放箱内，通过旋转摇动把手由于反向螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺杆组成，两侧的调节螺纹筒向中部移动，通过铰接杆带动升降板上升，从而使电缆轮高度便于工作人员进行固定，降低了电缆轮安装前对电缆轮的移动，节省人力消耗。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术电缆盛放箱左视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术固定U型板左视的结构示意图；
[0020]图中：1设备主体、2限位滑槽、3驱动电机、4升降螺杆、5电缆盛放箱、 6倾斜板、7固定U型板、8固定螺杆、9倾斜U型板、10限位杆、11固定滑杆、12滚轮、13复位弹簧、14升降板、15反向螺纹杆、16铰接杆、17摇动把手、18调节螺纹筒。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种自动铺设电缆设备，包括设备主体1，设备主体1的左侧面设置有限位滑槽2，限位滑槽2的内壁滑动连接有电缆盛放箱5，电缆盛放箱5正面与你背面均固定连接有固定U型板 7，固定U型板7的正面螺纹连接有固定螺杆8，固定U型板7的正面固定连接有两个限位杆10，两个限位杆10的外表面滑动连接有同一个倾斜U型板9，倾斜U型板9的正面螺纹连接在固定螺杆8的外表面，固定U型板7的上表面与下表面均滑动连接有固定滑杆11，两个固定滑杆11相互远离的一端均设置有滚轮12，固定滑杆11的外表面套接有复位弹簧13，复位弹簧13的上下两端分别固定连接在固定U型板7的内壁与固定滑杆11的外表面，通过设置有固定U型板7、固定螺杆8、倾斜U型板9、滚轮12和复位弹簧13，在安装电缆轮时通过将电缆轮的两端防止在对应两个固定滑杆11的中部，旋转固定螺杆8使倾斜U型板9在两个限位杆10的限位下向左滑动，利用倾斜U型板9的内壁挤压对
应的两个固定滑杆11向中部滑动，从而将电缆轮固定，反向旋转固定螺杆8使倾斜U型板9向右滑动，两侧的固定滑杆11在复位弹簧 13反作用力的影响下向两侧滑动即可解除对电缆轮的固定，降低了电缆轮固定与解除固定工作的繁琐程度，提高了电缆轮的更换效率。
[0023]具体的，如图2所示，电缆盛放箱5内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有同一个反向螺纹杆15，反向螺纹杆15是由两个螺纹方向相反的螺杆组成，反向螺纹杆15正面的一端与摇动把手17背面的一端固定连接，反向螺纹杆15的外表面螺纹连接有两个调节螺纹筒18，调节螺纹筒18的外表面通过销轴转动连接有铰接杆16，两个铰接杆16的顶端通过销轴转动连接有同一个升降板14，电缆盛放箱5的左侧面固定连接有倾斜板6，通过设置有驱动电机3、升降螺杆4、电缆盛放箱5、反向螺纹杆15、摇动把手17和调节螺纹筒18，在将电缆轮防止在电缆盛放箱5内时，首先利用驱动电机3带动升降螺杆4旋转使电缆盛放箱5下降，通过倾斜板6将电缆轮滚到电缆盛放箱5内，通过旋转摇动把手17由于反向螺纹杆15是由两个螺纹方向相反的螺杆组成，两侧的调节螺纹筒18向中部移动，通过铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铺设电缆设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的左侧面设置有限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)的内壁滑动连接有电缆盛放箱(5)，所述电缆盛放箱(5)正面与背面均固定连接有固定U型板(7)，所述固定U型板(7)的正面螺纹连接有固定螺杆(8)，所述固定U型板(7)的正面固定连接有两个限位杆(10)，两个限位杆(10)的外表面滑动连接有同一个倾斜U型板(9)，所述倾斜U型板(9)的正面螺纹连接在固定螺杆(8)的外表面，所述固定U型板(7)的上表面与下表面均滑动连接有固定滑杆(11)，两个固定滑杆(11)相互远离的一端均设置有滚轮(12)，所述固定滑杆(11)的外表面套接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的上下两端分别固定连接在固定U型板(7)的内壁与固定滑杆(11)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种自动铺设电缆设备，其特征在于：所述电缆盛放箱(5)内壁的正面与内壁的背面通过轴承转动连接有同一个反向螺纹杆(15)，所述反向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海洋，董茂华，田佳，彭桂武，吴洋，李侠，修增仁，蔡世阳，段达，
申请(专利权)人：通号工程局集团信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：