一种高导热芳纶纤维云母纸及其制造方法技术

技术编号:33080731 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 10:33
本发明专利技术公开了一种导热芳纶纤维云母纸及其制造方法,该制造方法是抄纸过程中添加搅拌均匀的芳纶纤维浆液和高导热填料浆液,芳纶纤维材料能提高云母纸的机械强度和介电强度,而导热填料提高了云母纸的导热性能。高导热芳纶纤维云母纸保持了云母耐高温高压、耐绝缘和耐电晕的特性,芳纶纤维与云母复合,可提高复合材料的力学性能、可加工性能,拓展了其应用领域;云母和芳纶纤维同时具有很好的电绝缘性能,制备的绝缘材料结合两者优势,具有更好、更全面的绝缘性能;再加入导热填料增强了云母纸的导热性能,但是并不影响云母纸的电气性能。但是并不影响云母纸的电气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热芳纶纤维云母纸及其制造方法


[0001]本专利技术涉及云母纸
,具体涉及一种高导热芳纶纤维云母纸及其制造方法。

技术介绍

[0002]天然云母具有优良的物理性能和化学稳定性,特别是良好的绝缘性能。云母纸是以碎云母为原料,以云母鳞片之间范德华力和静电吸引力共同作用下结合成的纸状非金属绝缘材料,它保持了天然云母耐高温、耐高压、耐绝缘、耐电晕等性能,特别是它的耐高温和再加工性是其他材料所不能替代的,云母纸在电气行业广泛用于高电压云母电容的生产。
[0003]而在一些高温环境中,需要加入导热材料,以保证电路或仪器设备在高温环境及时将热能导出从而保障正常运转。但加入导热填料会改变云母含量,从而引起电气性能的变化。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的之一在于提供一种高导热芳纶纤维云母纸的制造方法,在抄纸过程中加入导热填料,在不改变绝缘性能的基础上大幅提高云母纸的抄造效率、提高资源的利用率,步骤简便;本专利技术的目的之二在于提供一种高导热芳纶纤维云母纸,在不改变绝缘性能的基础上大幅提高云母纸的导热性和抗张强度。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种导热芳纶纤维云母纸的制造方法,包括以下步骤:
[0007]1)将白云母料经过破碎处理,得到云母浆片;
[0008]2)将步骤1)所得云母浆片进行筛分处理;
[0009]3)将筛分后的云母浆片进行高磁吸附处理,导入精浆池后,加水进行稀释,得到稀浆;
[0010]4)将导热填料分散在水中,得到导热填料分散液;
[0011]5)将芳纶纤维材料分散在水中,得到芳纶纤维材料分散液;
[0012]6)将步骤3)所得的稀浆、步骤4)所得的导热填料和步骤5)所得的芳纶纤维材料分散液放入造纸机中进行抄纸,得到半成品;
[0013]7)步骤6)所得的半成品经过干燥处理后,再进行冷却处理,然后进行压光处理,最后经过卷取和分切处理,即得导热芳纶纤维云母纸。冷却处理优选为:在30~40℃下冷却1~2分钟。
[0014]进一步,步骤1)中,所述白云母料经过两次破碎处理,第一次破碎处理的压力为4.2~6.0MPa,时间为5~10min,第二次破碎处理的压力为2.5~4.0MPa,时间为3~5min。
[0015]再进一步,步骤2)中,所述筛分处理为:先经过旋流器旋流,再经过分级筛筛分;所述旋流器的旋流压力为2~3MPa,所述分级筛目数为120~200目。
[0016]进一步,步骤3)中,所述云母浆片和水的质量比为1:20~50。
[0017]再进一步,步骤4)中,所述导热填料为纳米级Al2O3。
[0018]进一步,步骤4)中,所述导热填料分散液中导热填料的浓度为2~3%。
[0019]再进一步,步骤5)中,所述芳纶纤维材料分散液中芳纶纤维材料的浓度为0.05~0.2%。
[0020]进一步,步骤6)中,所述导热填料分散液中的导热填料、所述芳纶纤维材料分散液中的芳纶纤维材料与所述稀浆中的云母浆片的质量比为1:1:15~20。
[0021]再进一步,步骤6)中,先将所述芳纶纤维分散液与所述稀浆混合进行抄纸,再加入所述导热填料分散液进行抄纸。
[0022]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现:
[0023]一种高导热芳纶纤维云母纸,由上述的高导热芳纶纤维云母纸的制造方法制备而成。
[0024]相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:
[0025](1)本专利技术的制造方法相较于现有常规云母纸抄造工艺的改进点在于:在半成品经过干燥后,进行冷却。若没有不经过冷却,则纸卷温度较高,纸辊内温度降低很慢,导致影响对成品纸的平整度。高导热芳纶纤维云母纸的制造方法在抄纸过程中加入了芳纶纤维材料分散液和导热填料分散液,芳纶纤维材料能提高云母纸的机械强度和介电强度,而导热填料提高了云母纸的导热性能,使得高导热芳纶纤维云母纸的电气强度提高50%,而且能电气性能稳定,不仅保持了普通云母纸的优良特性,同时具有高导热功效。
[0026](2)本专利技术的高导热芳纶纤维云母纸保持了云母耐高温高压、耐绝缘和耐电晕的特性,芳纶纤维与云母复合,可提高复合材料的力学性能、可加工性能,拓展了其应用领域;云母和芳纶纤维同时具有很好的电绝缘性能,制备的绝缘材料结合两者优势,具有更好、更全面的绝缘性能;再加入导热填料增强了云母纸的导热性能,但是并不影响云母纸的电气性能。
具体实施方式
[0027]下面,结合具体实施方式,对本专利技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0028]一种导热芳纶纤维云母纸,包括芳纶纤维材料、导热填料和云母片。芳纶纤维是芳香族聚肽胺纤维的简称,主要有对位芳纶纤维和间位芳纶纤维两种,这两大类的主要区别是,酚胺键与苯环上的C原子连接位置不同。芳纶纤维具有极高的强度、模量和韧性,且具有优良的绝缘性能和耐高温性能。导热填料优选氧化铝,能提高云母纸的导热性能。
[0029]实施例1
[0030]一种导热芳纶纤维云母纸的制造方法,包括以下步骤:
[0031]1)将人工手选、干净、无杂质的白云母料经过两次破碎处理,得到云母浆片;第一次破碎的压力为6MPa,破碎时间为10min,第二次破碎压力为4MPa,时间为5min;通过此两次破碎处理,先采用高压破碎大块原材料,再降低压力进行鳞片分剥分层而不再减小鳞片片径,从而利于提高鳞片径厚比,增加鳞片之间的结合面积,加大了鳞片间静电吸引力作用。
[0032]2)将步骤1)所得云母浆片先后经过三次旋流器旋流和三次分级筛筛分处理;旋流器的旋流压力为3MPa,分级筛目数为120目。通过筛分处理能筛除细小的鳞片,保留大鳞片
提高空隙率,以利于后续云母浆片与导热填料、芳纶纤维材料的结合。
[0033]3)将筛分后的云母浆片通过一组强磁棒组成的磁力架进行高磁吸附处理,之后从精浆池抽取到配浆箱,并按1:20的质量比加水对精浆进行稀释,得到稀浆;
[0034]4)将导热填料分散在水中,得到导热填料分散液;所述导热填料为纳米级 Al2O3;所述导热填料分散液中导热填料的浓度为2%;
[0035]5)将芳纶纤维材料分散在水中,得到芳纶纤维材料分散液;所述芳纶纤维材料分散液中芳纶纤维材料的浓度为0.2%;
[0036]6)将制备好的芳纶纤维混合液以5m3/h的流量导入配浆箱,与稀浆混合均匀后导入到纸机网槽抄造成云母纸,将制备好的导热填料混合液按0.2m3/h流量导入到网槽中,添加到云母纸中,得到半成品;
[0037]其中,所述导热填料分散液中的导热填料、所述芳纶纤维材料分散液中的芳纶纤维材料与所述稀浆中的云母浆片的质量比为1:1:18。
[0038]7)步骤6)所得的半成品经过干燥处理,使纸张含水率保持在0.3%,再通过冷缸在4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热芳纶纤维云母纸的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将白云母料经过破碎处理,得到云母浆片;2)将步骤1)所得云母浆片进行筛分处理;3)将筛分后的云母浆片进行高磁吸附处理,导入精浆池后,加水进行稀释,得到稀浆;4)将导热填料分散在水中,得到导热填料分散液;5)将芳纶纤维材料分散在水中,得到芳纶纤维材料分散液;6)将步骤3)所得的稀浆、步骤4)所得的导热填料和步骤5)所得的芳纶纤维材料分散液放入造纸机中进行抄纸,得到半成品;7)步骤6)所得的半成品经过干燥处理后,再进行冷却处理,然后进行压光处理,最后经过卷取和分切处理,即得导热芳纶纤维云母纸。2.如权利要求1所述的导热芳纶纤维云母纸的制造方法,其特征在于,步骤1)中,所述白云母料经过两次破碎处理,第一次破碎处理的压力为4.2~6.0MPa,第二次破碎处理的压力为2.5~4.0MPa。3.如权利要求1所述的导热芳纶纤维云母纸的制造方法,其特征在于,步骤2)中,所述筛分处理为:先经过旋流器旋流,再经过分级筛筛分;所述旋流器的旋流压力为2~3MPa,所述分级筛目数为120~200目。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新辉李俊潘斌海朱淼方旺平
申请(专利权)人:通城县云水云母科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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