物料调制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料调制设备，包括并列设置的第一调制池和第二调制池，第一调制池和第二调制池之间设有将二者连通的溢液口，第一调制池的底部设有拌液装置，第二调制池设有出料管，出料管的进料口位于第二调制池的底部；第一调制池底部的拌液装置搅拌第一调制池内的悬浊液，使悬浊液中的溶液和溶质均匀混合，第一调制池内形成的波浪会从溢液口进入第二调制池，使第一调制池中的悬浊液和第二调制池中的稀液混合，出料管用于抽吸混合后的混合液以供生产需要。液以供生产需要。液以供生产需要。

【技术实现步骤摘要】
物料调制设备


[0001]本技术涉及制浆配浆设备领域，尤其涉及一种物料调制设备。

技术介绍

[0002]目前，有一种纤维絮状的溶质，需要均匀分部到溶剂中，以供后部工序使用，由于絮状溶质呈纤维状分布，且溶质不溶于溶剂，故只能做成悬浊液。由于溶质的絮状和重力影响，要避免絮状溶质抱团缠绕，以及重力原因造成的上下液面浓度不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种物料调制设备，以解决悬浊液中的溶质沉积的问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种物料调制设备，包括并列设置的第一调制池和第二调制池，所述第一调制池和第二调制池之间设有将二者连通的溢液口，所述第一调制池的底部设有拌液装置，所述第二调制池设有出料管，所述出料管的进料口位于所述第二调制池的底部。
[0006]在某些可选的实施例中，所述溢液口位于所述第一调制池的侧壁的顶部。
[0007]在某些可选的实施例中，所述第一调制池的侧壁上设有用于遮盖或让位于所述溢液口的闸门。
[0008]在某些可选的实施例中，还包括池体，所述池体内设有将其分隔形成所述第一调制池和第二调制池的分隔墙，所述溢液口设于所述分隔墙。
[0009]在某些可选的实施例中，还包括连接支架，所述连接支架分别固定连接于所述第一调制池和拌液装置。
[0010]在某些可选的实施例中，所述拌液装置包括转动连接于所述连接支架的拌液叶轮。
[0011]在某些可选的实施例中，所述第一调制池的上方设有第一补料管。
[0012]在某些可选的实施例中，所述第二调制池的上方设有第二补料管。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]第一调制池底部的拌液装置搅拌第一调制池内的悬浊液，使悬浊液中的溶液和溶质均匀混合，第一调制池内形成的波浪会从溢液口进入第二调制池，使第一调制池中的悬浊液和第二调制池中的稀液混合，出料管用于抽吸混合后的混合液以供生产需要。
附图说明
[0015]图1为技术的物料调制设备的结构示意图；
[0016]图中：
[0017]10、池体；11、分隔墙；111、溢液口；12、第一调制池；13、第二调制池；20、拌液装置；30、出料管；40、闸门；50、连接支架；60、第一补料管；70、第二补料管。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]结合图1所示，示意性地显示了本技术的物料调制设备，包括并列设置的第一调制池12和第二调制池13。第一调制池12和第二调制池13之间设有将二者连通的溢液口111，第一调制池12的底部设有拌液装置20，第二调制池13设有出料管30，出料管30的进料口位于第二调制池13的底部。向第一调制池12内投入溶液和絮状溶质，并通过拌液装置20搅拌溶液和絮状溶质，使之形成悬浊液，第一调制池12内形成的波浪会从溢液口111进入第二调制池13，使第一调制池12中的悬浊液和第二调制池13中的稀液混合，出料管30用于抽吸混合后的混合液以供生产需要。
[0022]具体地，溢液口111位于第一调制池12的侧壁的顶部，故第一调制池12内可盛装更多的悬浊液。第一调制池12的侧壁上设有用于遮盖或让位于溢液口111的闸门40，在某些可选的实施例中，闸门40可通过拉绳提拉开启，拉绳卷绕于卷线轮，卷线轮可通过电机驱动旋转。对溶液和絮状溶质进行搅拌时，关闭闸门40，可避免未完成搅拌的悬浊液从溢液口111溢流至第二调制池13。
[0023]本技术的物料调制设备还包括池体10，池体10内设有将其分隔形成第一调制池12和第二调制池13的分隔墙11，溢液口111设于分隔墙11，该结构可缩小该设备的空间占用。
[0024]第一调制池12内还固定连接有连接支架50，拌液装置20固定在连接支架50上，进一步地，拌液装置20包括转动连接于连接支架50的拌液叶轮，拌液叶轮可通过设在连接支架50上的防水电机驱动。
[0025]为了便于向第一调制池12和第二调制池13内投放物料，第一调制池12的上方设有第一补料管60，第二调制池13的上方设有第二补料管70。
[0026]本技术的物料调制设备的工作原理：
[0027]关闭闸门40，通过第一补料管60向第一调制池12内投放适当量的溶液和絮状溶质，其液位高度不超过溢液口111的高度，启动拌液装置20，使得第一调制池12内的悬浊液往复震荡，确保悬浊液被混合均匀。通过第二补料管70向第二调制池13内投放适当量的稀液，开启闸门40，由于拌液装置20仍在运行，因此第一调制池12内的悬浊液会产生波浪，这使得第一调制池12中的悬浊液可通过溢液口111溢流至第二调制池13，并与第二调制池13
内的稀液混合，由于第一调制池12内的悬浊液源源不断地进入第二调制池13，第二调制池13内的液位逐渐升高，需要时可通过出料管30抽吸第二调制池13内的混合液。当然，如有需要，还可再次通过第二补料管70向第二调制池13内补充稀液。通过拌液装置20的工作强度，可调节第一调制池12溢出到第二调制池13的悬浊液液量。
[0028]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0029]第一调制池12底部的拌液装置20搅拌第一调制池12内的悬浊液，使悬浊液中的溶液和溶质均匀混合，第一调制池12内形成的波浪会从溢液口111进入第二调制池13，使第一调制池12中的悬浊液和第二调制池13中的稀液混合，出料管30用于抽吸混合后的混合液以供生产需要。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料调制设备，其特征在于，包括并列设置的第一调制池和第二调制池，所述第一调制池和第二调制池之间设有将二者连通的溢液口，所述第一调制池的底部设有拌液装置，所述第二调制池设有出料管，所述出料管的进料口位于所述第二调制池的底部。2.根据权利要求1所述的物料调制设备，其特征在于，所述溢液口位于所述第一调制池的侧壁的顶部。3.根据权利要求1所述的物料调制设备，其特征在于，所述第一调制池的侧壁上设有用于遮盖或让位于所述溢液口的闸门。4.根据权利要求1所述的物料调制设备，其特征在于，还包括池体...

【专利技术属性】
技术研发人员：程成，李俊，朱淼，潘斌海，
申请(专利权)人：通城县云水云母科技有限公司，
类型：新型
国别省市：