一种高效率激光打标机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率激光打标机，包括机体、机门及打标装置，其特征在于，机体的底端设有底板，底板的顶端与机体固定连接，机体的两侧底端分别安装有驱动电机，驱动电机的一侧分别与机体固定连接，机体的两侧顶端分别安装有散热孔，机体的内部顶端安装有隔板，隔板的四周分别与机体的内壁固定连接，隔板的顶端与传动机构固定连接，隔板的底端安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与传动机构的底端传动连接，伸缩杆的外圈等间隔安装有散热水管，伸缩杆的底端安装有达标装置，达标装置的顶端中间部位与伸缩杆固定连接，机体的两侧中间部位分别安装有抽风机，抽风机的一侧与机体管道连接。本发明专利技术结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率激光打标机


[0001]本专利技术涉及激光达标
，具体来说，涉及一种高效率激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
[0003]现有塑料件通过模具注塑成型后表面没有标示，当发生质量问题进行追溯时非常不便。为了方便追溯塑料件的生产厂商、生产批次等信息，常在塑料件表面粘贴纸质标签进行识别，但是纸质标签容易掉落、破损，沾染污渍后纸质标签上的文字信息容易模糊，导致无法识别等问题，无法长期保证塑料件的可追溯性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效率激光打标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效率激光打标机，包括机体、机门及打标装置，其特征在于，所述机体的底端设有底板，所述底板的顶端与所述机体固定连接，所述机体的两侧底端分别安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧分别与所述机体固定连接，所述机体的两侧顶端分别安装有散热孔，所述机体的内部顶端安装有隔板，所述隔板的四周分别与所述机体的内壁固定连接，所述隔板的顶端与传动机构固定连接，所述隔板的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述传动机构的底端传动连接，所述伸缩杆的外圈等间隔安装有散热水管，所述伸缩杆的底端安装有所述达标装置，所述达标装置的顶端中间部位与所述伸缩杆固定连接，所述机体的两侧中间部位分别安装有抽风机，所述抽风机的一侧与所述机体管道连接，所述抽风机的另一侧分别与气管的一端管道连接，所述机体的内部底端安装有隔板，所述隔网的两侧分别与所述机体的内壁固定连接，所述隔网的底端放置有储料凹板，所述储料凹板的底端与所述机体的内部底端滑动连接，所述隔网的顶端安装有气压杆，所述气压杆的一端分别与所述机体的内壁活动连接，所述驱动电机一端与所述气压杆传动连接，所述气压杆的另一端分别与抵块的一侧固定连接，所述抵块的另一侧安装有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫之间放置有板材，所述板材的两端分别与所述防滑橡胶垫紧密贴合，所述机体的背面安装有进气口，所述进气口的内壁与所述过滤网的四周卡扣连接，所述机体的一侧与所述机门活动连接，所述机门的中间部位与玻璃窗固定连接，所述玻璃窗的一侧安装有把手，所述把手与所述机门固定连接，所述机门的顶端安装有操作面板，所述操作面板与所述机体固定连接。
[0006]进一步的，所述机门的内层四周安装有气密垫圈。
[0007]进一步的，所述机体的背面安装有电源开关。
[0008]进一步的，所述底板的四周分别与螺栓的底端螺纹连接。
[0009]进一步的，所述气管的另一端与外界排气总管道连接。
[0010]进一步的，所述操作面板与所述打标装置信号连接。
[0011]进一步的，所述机体的内部安装有泵机，且泵机与所述散热水管连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0013]本专利技术的传动机构可以带动打标装置进行移动，便于打标装置对板材进行打标作业，同时抽风机可以排除打标过程中产生的废气，减少空气污染，保护工作人员的身体健康，板材可以被夹持在抵块之间，同时可以经过转动气压杆来带动板材进行反转，提高打标效率。储料凹板可盛放打标作业中掉落的碎屑，便于后期统一清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是一种高效率激光打标机的整体截面示意图；
[0016]图2是一种高效率激光打标机的整体平面示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1、机体；2、传动机构；3、散热孔；4、隔板；5、散热水管；6、伸缩杆；7、打标装置；8、气管；9、抽风机；10、驱动电机；11、气压杆；12、螺栓；13、防滑橡胶垫；14、隔网；15、储料凹板；16、底板；17、抵块；18、操作面板；19、机门；20、把手；21、玻璃窗；22、板材；23、过滤网；24、进气口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，根据本专利技术实施例的一种高效率激光打标机，包括机体1、机门19及打标装置7，其特征在于，所述机体1的底端设有底板16，所述底板16的顶端与所述机体1固定连接，所述机体1的两侧底端分别安装有驱动电机10，所述驱动电机10的一侧分别与所述机体1固定连接，所述机体1的两侧顶端分别安装有散热孔3，所述机体1的内部顶端安装有隔板4，所述隔板4的四周分别与所述机体1的内壁固定连接，所述隔板4的顶端与传动机构2固定连接，所述隔板4的底端安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶端与所述传动机构2的底端传动连接，所述伸缩杆6的外圈等间隔安装有散热水管5，所述伸缩杆6的底端安装有所述达标装置7，所述达标装置7的顶端中间部位与所述伸缩杆6固定连接，所述机体1的两侧中间部位分别安装有抽风机9，所述抽风机9的一侧与所述机体1管道连接，所述抽风机9的另一侧分别与气管8的一端管道连接，所述机体1的内部底端安装有隔板14，所述隔网14的两侧分别与所述机体1的内壁固定连接，所述隔网14的底端放置有储料凹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率激光打标机，包括机体(1)、机门(19)及打标装置(7)，其特征在于，所述机体(1)的底端设有底板(16)，所述底板(16)的顶端与所述机体(1)固定连接，所述机体(1)的两侧底端分别安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的一侧分别与所述机体(1)固定连接，所述机体(1)的两侧顶端分别安装有散热孔(3)，所述机体(1)的内部顶端安装有隔板(4)，所述隔板(4)的四周分别与所述机体(1)的内壁固定连接，所述隔板(4)的顶端与传动机构(2)固定连接，所述隔板(4)的底端安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端与所述传动机构(2)的底端传动连接，所述伸缩杆(6)的外圈等间隔安装有散热水管(5)，所述伸缩杆(6)的底端安装有所述达标装置(7)，所述达标装置(7)的顶端中间部位与所述伸缩杆(6)固定连接，所述机体(1)的两侧中间部位分别安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的一侧与所述机体(1)管道连接，所述抽风机(9)的另一侧分别与气管(8)的一端管道连接，所述机体(1)的内部底端安装有隔板(14)，所述隔网(14)的两侧分别与所述机体(1)的内壁固定连接，所述隔网(14)的底端放置有储料凹板(15)，所述储料凹板(15)的底端与所述机体(1)的内部底端滑动连接，所述隔网(14)的顶端安装有气压杆(11)，所述气压杆(11)的一端分别与所述机体(1)的内壁活动连接，所述驱动电机(10)一端与所述气压杆(11)传动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任少宇，孙柏，
申请(专利权)人：深圳市华升激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：