本实用新型专利技术涉及热风吹扫装置领域，具体涉及应用于湿式电除尘器中的一种防爬电热风吹扫装置，包括绝缘保温箱和绝缘悬吊装置，阴极吊杆一端固定在所述绝缘悬吊装置的承重盖板上，且所述承重盖板上开设有按照一定规律分布的通风斜孔，绝缘瓷瓶下半部分的外侧设有环形加热管；在供热风机热气管道的主管道上增设压力传感器，热气管道与所述绝缘保温箱连接的各个支管道上增设压差报警器。改进的防爬电热风吹扫装置能够实现绝缘瓷瓶内壁、外壁的均匀吹扫，有效降低爬电现象，同时能够实时监测风机的运行情况，压差报警器能够在废气自所述通风斜孔倒灌至所述热气管道中时发出报警。斜孔倒灌至所述热气管道中时发出报警。斜孔倒灌至所述热气管道中时发出报警。
【技术实现步骤摘要】
一种防爬电热风吹扫装置
[0001]本技术涉及热风吹扫装置领域，具体涉及应用于湿式电除尘器中的一种防爬电热风吹扫装置。
技术介绍
[0002]干式电除尘器和袋式除尘器虽然对较细烟尘有较高的去除能力，但如果烟气中水蒸气含量较高甚至饱和时，这两种高效除尘器由于清灰的原因导致不适合使用。针对这种工况，开发了湿式电除尘器，湿式电除尘器通过直流高电压作用，金属阴极线将周围的气体电离，通过电场的作用，粉尘在电力场中趋于集尘极运动，当其到达集尘极的表面时，粉尘会随着液体膜流下从而被去除。
[0003]湿式电除尘器在使用过程中，其高压电是通过固定在阴极绝缘装置上的悬吊杆输送至金属阴极线上的。烟气中的水蒸气虽然有利于提高湿式电除尘的除尘效果，但是水蒸气容易在阴极绝缘装置的内壁、外壁液化，液化后的水汽会使电流自悬吊杆通过瓷瓶流向设备的其他部位，从而引起安全事故。现有技术中的阴极绝缘防爬电热风吹扫装置虽然能够发挥一定的功效，但是吹扫范围覆盖不全面，且运行不稳定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种防爬电热风吹扫装置，改进现有的防爬电热风吹扫装置的结构形式，使其绝缘装置内壁、外壁的受热能够更均匀，不留死角；通过增加相应的信息采集点位，改变其热风吹扫的控制方式，提高系统运行的稳定性，不会出现误报警、漏报警等现象。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种防爬电热风吹扫装置，包括绝缘保温箱和绝缘悬吊装置，所述绝缘悬吊装置由圆锥筒状的绝缘瓷瓶和承重盖板组成，所述绝缘瓷瓶通过绝缘底座固定于湿式电除尘设备顶部平台上，所述承重盖板盖在所述绝缘瓷瓶的顶部。阴极吊杆穿过所述承重盖板向下延伸并与除尘器壳体内部的阴极大框架连接，所有的阴极线均固定在所述阴极大框架上，待处理的含尘气体由除尘器底部进入，向上穿过所述阴极线与阳极筒之间的空隙后，由顶部封头排出。所述阴极吊杆的顶部通过调节螺母固定在所述承重盖板上，所述阴极吊杆位于除尘器壳体和所述绝缘瓷瓶之间部分的外侧套设有阴极套管，以避免所述阴极吊杆裸露在外。
[0007]所述承重盖板上沿圆周方向均匀开设有若干个通风斜孔，所述通风斜孔贯穿所述承重盖板并将所述绝缘瓷瓶的内部与外界连通，所述通风斜孔的中轴线与所述承重盖板的中心轴线呈40～60
°
夹角，所述通风斜孔的中轴线在水平面的投影线与其对应圆周上该点处的切线夹角为0～15
°
。所述绝缘保温箱套设在所述绝缘悬吊装置的外侧并固定在所述顶部平台上，所述绝缘保温箱的侧壁开设有通气孔，所述通气孔的高度高于所述承重盖板。当热气吹入所述通气孔后，一方面可对所述绝缘瓷瓶的外壁进行干燥，同时可透过所述通风
斜孔吹入所述绝缘瓷瓶内部，由于所述通风斜孔为斜向布置，热风吹入所述绝缘瓷瓶的内部后会形成沿其内壁的旋流，对绝缘瓷瓶内壁的无死角吹扫。
[0008]进一步的，所述绝缘瓷瓶下半部分的外侧设有环形加热管，所述环形加热管的两接线端通过绝缘磁珠及螺栓固定在所述绝缘保温箱的侧壁上，所述环形加热管圆环部分位于所述绝缘瓷瓶与绝缘保温箱内侧壁之间，且沿着所述绝缘瓷瓶的中轴线均匀布置若干个，所述环形加热管可接220V电源或380V电源，其数量为3的倍数。所述环形加热管围绕在所述绝缘瓷瓶的下半部分，可以对瓷瓶形成均匀的加热，保证瓷瓶的下半部分不会出现水蒸气的凝结。
[0009]进一步的，顶部平台上分布有若干个所述绝缘保温箱和绝缘悬吊装置，所有的绝缘保温箱统一由供热风机提供热气，所述供热风机进风口与外界大气连通且其出气口通过电动阀门连通至电加热器的冷风进口，所述电加热器的热风出口通过热气管道分别于各个所述通气孔连接，每个所述通气孔与所述热气管道之间均设有1台手动阀门，手动阀门可实现对单个所述绝缘保温箱和绝缘悬吊装置进行检修。所述热气管道靠近所述电加热器热风出口的主管上安装有就地压力表和压力传感器，所述压力传感器能够采集供热风机出风口的压力值，实时监测风机的运行情况。所述热气管道靠近各个所述通气孔的支管处安装有压差报警器，所述压差报警器一接口与所述绝缘保温箱内部连通且其另一接口和与其对应的所述热气管道的支管连通，所述压差报警器能够检测供热风机出风口与绝缘保温箱之间的压差，防止除尘器中的风压过大导致其内部的废气自所述通风斜孔中倒灌至所述热气管道中。
[0010]进一步的，所述通风斜孔的数量为4～6个，其形状可以为圆形、椭圆形或长条状，当形状为椭圆形或长条状时，其较长的中轴线与所述承重盖板的直径相平行。
[0011]进一步的，所述绝缘保温箱由筒体和筒盖组成，所述筒盖与筒体之间可拆卸连接且二者之间设有密封垫。所述筒盖与筒体均内衬有50～150mm厚的硅酸铝保温棉。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)防爬电热风吹扫装置结构简单，利用所述绝缘瓷瓶实现阴极线的绝缘；
[0014](2)所述承重盖板的顶部开设呈一定规律分布的、斜向的通风斜孔，利用所述通风斜孔实现热风在所述绝缘瓷瓶内壁的旋流吹扫，吹扫均匀无死角，杜绝所述绝缘瓷瓶内壁的爬电现象；
[0015](3)在所述热气管道的相应位置设置压力传感器，能实时监测风机运行情况，压差报警器能够在废气自所述通风斜孔倒灌至所述热气管道中时发出报警，大大提高了系统的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术中防爬电热风吹扫装置的正视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术中防爬电热风吹扫装置的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术中图1中A处的局部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术中图3中B处的剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术中承重盖板及通风斜孔的结构示意图。
[0021]图6为本技术中图5中C处的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、绝缘保温箱，1.1、筒盖，1.2、筒体，1.3、环形加热管，1.4、通气孔，2、绝缘悬吊装置，2.1、调节螺母，2.2、承重盖板，2.3、绝缘瓷瓶，2.4、通风斜孔，3、阴极套管，4、阴极吊杆，5、顶部平台，6、阴极大框架，7、阴极线，8、压差报警器，9、电加热器，10、供热风机，11、就地压力表，12、压力传感器，13、热气管道，14、顶部封头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1、图3所示，一种防爬电热风吹扫装置，包括绝缘保温箱1和绝缘悬吊装置2，所述绝缘悬吊装置2由圆锥筒状的绝缘瓷瓶2.3和承重盖板2.2组成，所述绝缘瓷瓶2.3通过绝缘底座固定于湿式电除尘设备顶部平台5上，所述承重盖板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爬电热风吹扫装置，包括绝缘保温箱(1)和绝缘悬吊装置(2)，其特征在于：所述绝缘悬吊装置(2)由圆锥筒状的绝缘瓷瓶(2.3)和承重盖板(2.2)组成，所述绝缘瓷瓶(2.3)通过绝缘底座固定于湿式电除尘设备顶部平台(5)上，所述承重盖板(2.2)盖在所述绝缘瓷瓶(2.3)的顶部；所述承重盖板(2.2)上沿圆周方向均匀开设有若干个通风斜孔(2.4)，所述通风斜孔(2.4)贯穿所述承重盖板(2.2)并将所述绝缘瓷瓶(2.3)的内部与外界连通，所述通风斜孔(2.4)的中轴线与所述承重盖板(2.2)的中心轴线呈40～60
°
夹角，所述通风斜孔(2.4)的中轴线在水平面的投影线与其对应圆周上该点处的切线夹角为0～15
°
；所述绝缘保温箱(1)套设在所述绝缘悬吊装置(2)的外侧并固定在所述顶部平台(5)上，所述绝缘保温箱(1)的侧壁开设有通气孔(1.4)，所述通气孔(1.4)的高度高于所述承重盖板(2.2)。2.如权利要求1所述的一种防爬电热风吹扫装置，其特征在于：阴极吊杆(4)穿过所述承重盖板(2.2)向下延伸并与除尘器壳体内部的阴极大框架(6)连接，所有的阴极线(7)均固定在所述阴极大框架(6)上，所述阴极吊杆(4)的顶部通过调节螺母(2.1)固定在所述承重盖板(2.2)上，所述阴极吊杆(4)位于除尘器壳体和所述绝缘瓷瓶(2.3)之间部分的外侧套设有阴极套管(3)，以避免所述阴极吊杆(4)裸露在外。3.如权利要求1所述的一种防爬电热风吹扫装置，其特征在于：所述绝缘瓷瓶(2.3)下半部分的外侧设有环形加热管(1.3)，所述环形加热管(1.3)的两接线...
【专利技术属性】
技术研发人员：周昊，周文权，徐林林，朱国标，
申请(专利权)人：江苏天洁环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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