氧化铁颜料包装平台制造技术

技术编号:33077320 阅读:6 留言:0更新日期:2022-04-15 10:15
本实用新型专利技术公开了一种氧化铁颜料包装平台,包括:输送机构,其上设置有支撑件,支撑件支撑固定包装袋,在输送机构驱动下,包装袋在输送路径上运动;装料机构设置在输送路径上方用于向包装袋装入颜料,封袋机构设置在输送路径上用于将装料后的包装袋封闭;构建在输送机构两侧的围挡部件,围挡部件设置为能够上下摆动的结构,在上下摆动时,围挡部件形成包围和敞开状态,分别用于将包装袋包围在内或将包装袋向外呈现。本实用新型专利技术的包装袋在输送机构上输送、装料和封袋时产生的粉尘不容易向外扩散,保持设备和工作环境的清洁,且沉积在围挡部件内而更容易被清理和收集,减少清洁工作量,减少粉尘对生产人员的影响,且方便检修清洁作业。洁作业。洁作业。

【技术实现步骤摘要】
氧化铁颜料包装平台


[0001]本技术属于氧化铁颜料生产设备
,更具体地说,本技术涉及一种氧化铁颜料包装平台。

技术介绍

[0002]氧化铁颜料为粉末状材料,具有耐光,耐高温等优异性能,被广泛应用于陶瓷材料上色、建筑材料配色、塑料着色、油漆涂料等方面。
[0003]氧化铁颜料在运输或上市前需要包装,包装通常为人工或包装设备将氧化铁颜料装入包装袋中,然后封装。以现有的包装设备为例,包装袋被支撑件固定在输送带上,随着输送带的运行,包装袋运动至出料口下方,料仓中的氧化铁颜料从出料口输出至包装袋,包装袋装够设定量的物料后,继续被输送带运送至封袋机进行封包而完成包装。这种包装设备存在较大的粉尘问题,生产进行一段时间后,包装平台的输送带上以及输送带附近就会布满粉尘,清洁的工作量大大增加,且影响生产人员的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术的另一个目的是提供一种氧化铁颜料包装平台,其在输送带两侧构建可以向下翻转和向上支起的围挡部件;当围挡部件翻转至敞开时,输送带暴露出来,方便对输送带进行清洁和检修,也方便对围挡部件上沉积的粉料进行清理;当围挡部件翻转至包合状态时,将输送带围在较为封闭的空间内,减少泄露粉料向外散发,而不影响包装作业。
[0006]为了实现本技术的这些目的和其它优点,本技术提供一种氧化铁颜料包装平台,包括:
[0007]输送机构,其上设置有支撑件,支撑件支撑固定包装袋,在输送机构驱动下,包装袋在输送路径上运动;装料机构设置在输送路径上方用于向包装袋装入颜料,封袋机构设置在输送路径上用于将装料后的包装袋封闭;
[0008]至少构建在装料机构两侧的围挡部件,围挡部件设置为能够上下摆动的结构,在上下摆动时,围挡部件形成包围和敞开状态,分别用于将包装袋包围在内或将包装袋向外呈现。
[0009]装料机构装料作业是主要的扬尘源,围挡部件仅构建在装料机构两侧时,可以构建较为封闭的装料空间,减少扬尘向外泄露,也可以降低围挡部件设置成本。
[0010]围挡部件也可以沿输送机构长度方向设置,将装料机构、封袋机构全部包围在内,此时装料和封袋均在较为封闭的空间内进行,扬尘泄露更少。
[0011]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述围挡部件设置有弧形部或弯折部,弧形部或弯折部向外凸出使得内部形成扩大的包围空间,包围空间与包装袋所在输送空间相对应。
[0012]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,围挡部件设置为:
[0013]在输送机构上方,向下摆动时将下方包装袋包围,向上摆动时将包装袋向外呈现;或
[0014]与输送机构底部持平或低于输送机构,向上摆动时将包装袋包围,向下摆动时将包装袋向外呈现。
[0015]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述围挡部件的内面设置有沉槽,沉槽沿围挡部件长度方向设置,沉槽位于围挡部件内面下方形成围挡部件最低处而用于集聚沉降的粉料。
[0016]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述输送机构设置在独立的支撑结构上或本身设置有支撑结构;
[0017]当围挡部件设置为与输送机构底部持平或低于输送机构时,围挡部件与支撑结构铰接而能够上下摆动,且支撑结构上设置伸缩驱动杆以驱动围挡部件摆动;
[0018]当围挡部件设置在输送机构上方时,围挡部件与设置在输送机构上方的悬挂机构铰接而能够上下摆动,悬挂机构上设置有伸缩驱动杆以驱动围挡部件摆动。
[0019]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述围挡部件或悬挂机构上设置有负压吸尘单元;
[0020]当设置在围挡部件上时,负压吸尘单元沿围挡部件内壁设置,且负压吸尘单元靠近沉槽或与沉槽连通;
[0021]当设置在悬挂机构上时,负压吸尘单元连通至围挡部件围成的空间,且位于输送路径的上方。
[0022]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述支撑件为装袋支架,装袋支架安装在输送带上并随输送带移动。
[0023]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述装料机构包括:
[0024]输料管,其第一端连通至料仓,第二端伸延至输送路径上方并与通过的包装袋相对应;
[0025]螺旋机构,其设置在输送管内以推动物料在输送管运送。
[0026]优选的是,所述的氧化铁颜料包装平台中,所述封袋机构为封口机。
[0027]本技术至少包括以下有益效果:
[0028]本技术在输送机构两侧构建围挡部件,利用围挡部件的上下翻转,在工作时输送机构包围形成较为封闭的输送空间,包装袋在输送机构上输送、装料和封袋时产生的粉尘不容易向外扩散,保持设备和工作环境的清洁,且沉积在围挡部件内而更容易被清理和收集,减少清洁工作量,减少粉尘对生产人员的影响;在不作业时,围挡部件向外敞开,便于作业人员对围挡部件和输送机构集中清理和检修。
[0029]本技术的围挡部件设计为弧形结构或弯折结构,从而构建更大的包围空间,而不影响输送机构及包装袋的输送、装料和封袋作业,而围挡部件形成的凹部空间利于粉尘集中聚集,而方便后期集中清理。
[0030]本技术的围挡部件可以设计在输送机构上方或与输送机构持平或低于输送机构,这些设计结构均可实现围挡部件的上下摆动,结构简洁,在实际应用时,可以根据空间设计和生产需要来安装。
[0031]本技术的围挡部件与负压吸尘单元配合,在防止粉尘向外扩散的同时,利用
负压快速将粉尘吸走,扬尘量大大降低,工作环境更容易保持清洁。
[0032]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0033]图1为本技术所述氧化铁颜料包装平台在围挡部件包围状态下的正面结构示意图;
[0034]图2为本技术所述氧化铁颜料包装平台在围挡部件敞开状态下的正面结构示意图;
[0035]图3为本技术所述氧化铁颜料包装平台的侧面结构示意图;
[0036]图4为本技术所述围挡部件第二种实施方式的结构示意图;
[0037]图5为本技术所述围挡部件第三种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0038]下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0039]图1~3示出了本案的氧化铁颜料包装平台一种实施方式,包括:
[0040]输送机构1,其上设置有支撑件2,支撑件2支撑固定包装袋3,在输送机构1驱动下,包装袋3在输送机构的输送路径上运动;装料机构5设置在输送路径上方用于向包装袋3装入颜料,封袋机构6设置在输送路径上用于将装料后的包装袋3封闭;输送路径即输送机构的运输方向线路,以输送带为例,输送带的运输方向线路即为输送路径,图3所示结构中,水平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化铁颜料包装平台,其特征在于,包括:输送机构,其上设置有支撑件,支撑件支撑固定包装袋,在输送机构驱动下,包装袋在输送路径上运动;装料机构设置在输送路径上方用于向包装袋装入颜料,封袋机构设置在输送路径上用于将装料后的包装袋封闭;至少构建在装料机构两侧的围挡部件,围挡部件设置为能够上下摆动的结构,在上下摆动时,围挡部件形成包围和敞开状态,分别用于将包装袋包围在内或将包装袋向外呈现。2.如权利要求1所述的氧化铁颜料包装平台,其特征在于,所述围挡部件设置有弧形部或弯折部,弧形部或弯折部向外凸出使得内部形成扩大的包围空间,包围空间与包装袋所在输送空间相对应。3.如权利要求2所述的氧化铁颜料包装平台,其特征在于,围挡部件设置为:在输送机构上方,向下摆动时将下方包装袋包围,向上摆动时将包装袋向外呈现;或,与输送机构底部持平或低于输送机构,向上摆动时将包装袋包围,向下摆动时将包装袋向外呈现。4.如权利要求3所述的氧化铁颜料包装平台,其特征在于,所述围挡部件的内面设置有沉槽,沉槽沿围挡部件长度方向设置,沉槽位于围挡部件内面下方形成围挡部件最低处而用于集聚沉降的粉料。5.如权利要求4所述的氧化铁颜料包装平台,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯士春张美兴沈华根林成娟
申请(专利权)人:广西永福华源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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