电气连接座结构制造技术

一种电气连接座结构，配置在墙上的箱体中，此结构包括壳体及其内部叠置的电路板与背板，壳体与背板均采用塑料材质。壳体设置于该箱体内，该壳体具有一面板及多个自该面板延伸出的侧板，该面板上具有多个开口，该侧板抵靠于该箱体，该侧板的内侧具有多个凸肋，各凸肋的端缘具有一倾斜于该侧板的端面；电路板叠合于该面板内侧且容置于该壳体中，其一侧电性设置有多个电连接端口，该电连接端口由对应的该开口穿出该面板；背板叠合于该电路板的另一侧且容置于该壳体中，其一侧具有多个抵靠该电路板的凸块，而该背板的另一侧抵靠于该箱体，其中该背板的边缘具有多个倾斜的侧表面，该侧表面抵靠于该凸肋的该端面。该结构可强化连接座整体的结构。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种信号导线的电性连接装置，特别涉及一种用以连接 信号导线的电气连接座结构。
技术介绍
网络与电话都是人们日常生活中密不可分的工具，所以目前不管是住宅 或是办公场所都会规划许多有限通讯系统，如网络或电话系统。分布在建筑 物内部的通讯缆线(如网络或电话线路)会通过插座面板外露在墙壁上，而插 座面板上设置有连接器。连接器的一侧电性连接于建筑物内的通讯缆线，而 另一端则具有外露出插座面板的插槽。电话机、电脑、事务机等电子装置的 信号导线可以插接在连接器的插槽，而利用连接器与建筑物内部的通讯缆线 相连接。 一般的插座面板大多是单独且分散配置在墙面上，比较符合一般家 庭用户的使用需求。在一些用户数量众多的家庭或办公场所中，为了统筹管 理网络或电话线路，会将网络或电话线路全部整合到一集中箱里。这类集中 箱里会配置有类似前述插座面板的信号线连接座，可用来连接建筑物内的通 讯缆线与电子装置的信号导线。前述信号线连接座是由一面板与一电路板所构成，其中面板边缘固定在 集中箱上，而电路板是通过螺丝直接锁固在面板的后方。电路板上具有电性 连接的刺破端子座与连接器插槽，而且刺破端子座与连接器插槽都会外露出 面板。刺破端子座可供建筑物内的通讯缆线装设，而连接器插槽可供电子装 置的信号导线的插头插接，使电子装置可通过信号线连接座与通讯缆线完成 电性连接。装设通讯缆线的过程常被业界称为打线，就是利用工具将通讯缆 线加压塞入刺破端子座的刺破端子内，以切割缆线外表的塑料绝缘层，使刺 破端子与缆线内的金属导线接触且同时完成固定。在打线的过程中，刺破端 子台会反复受到外力的作用，这些外力会由电路板传递至面板上，再加上操 作不当时工具可能直接撞击面板，使得打线过程中绝大多数的外力都是由面板所承受，而面板的结构强度与耐用性就显得特别重要。为了强化前述面板的结构强度与耐用性，大多数信号线连接座的面板都 是以金属材料所制成，使面板能够通过标准的强度测试。但是，因为金属材 料的原料成本相当高，而且制作手续相当困难，例如要经过车削、打孔等金 属加工手续才能得到成品，使生产制造的成本也相当昂贵。因此，金属材料 所制成的面板在成本上一直无法有效降低，也直接导致信号线连接座整体的 售价普遍相当昂贵。
技术实现思路
鉴于现有技术中金属制成的信号线连接座的面板具有成本过高的问题， 本技术的主要目的在于提供一种电气连接座结构，可在维持相当的可靠 度下同时降低连接座的制造成本。为达成前述目的，本技术提供一种电气连接座结构，其配置于一箱 体中，此箱体就是一般固定在墙壁上的电气控制箱。此电气连接座结构包括 有一壳体、 一电路板及一背板，其中壳体与背板都是由塑料材料所制成。壳 体设置于箱体内，而且壳体具有一面板及多个自面板延伸出的侧板。面板上 具有多个开口，而侧板抵靠于箱体。侧板内侧具有多个凸肋，各凸肋的端缘 具有一倾斜于侧板的端面。电路板叠合于面板内侧，并且容置于壳体中。电 路板的一侧电性设置有多个电连接端口 ，而电连接端口由面板上对应的开口 穿出该面板。背板叠合于电路板的另一侧，并且容置于该壳体中。背板的一 侧具有多个抵靠电路板的凸块，而背板的另一侧抵靠于箱体。背板的边缘具 有多个倾斜的侧表面，而侧表面抵靠于侧板上凸肋的端面。本技术的有益技术效果在于，面板、电路板及背板相互紧密抵靠住， 而侧板也通过凸肋与背板的侧表面相互紧密抵靠，加上侧板与背板也紧密抵 靠在箱体，使施加在面板上的外力能够分散至背板与壳体，且在凸肋的端面 与背板的侧表面倾斜抵靠下能够由背板来增加受力面积并分散集中的外力， 进而强化塑料材料的连接座本身的结构强度，此外，壳体与背板可由成本相 对低廉的塑料材料经一次射出成型来制成，能够在保留良好可靠度下降低连 接座的制造成本。以下在实施方式中详细叙述本技术的特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技术的人员了解本技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所披露的内容、权利要求书及附图，任何熟悉相关技术的人员可容易 地理解本技术前述的目的及优点。以上关于本
技术实现思路
的说明及以下的实施方式的说明用以示范与 解释本技术的原理，并且提供本技术的保护范围更进一步的解释。附图说明图1为本技术第一实施例中壳体、电路板及背板的立体分解图。图2为本技术第一实施例的壳体立体示意图。 图3为本技术第一实施例的立体示意图。 图4为本技术第一实施例的俯视图。图5为本技术第一实施例中电气连接座结构组装于箱体的立体示意图。图6为本技术第一实施例中电气连接座结构与箱体的局部剖面示意图。图7为本技术第一实施例中固定组件的立体分解图。图8为本技术第一实施例中电气连接座结构与箱体的局部剖面示意图。图9为本技术第一实施例中电气连接座结构与箱体的局部剖面示意图。图IO为本技术第二实施例的俯视图。 图11为本技术第三实施例的俯视图。 图12为本技术第四实施例的俯视图。 图13为本技术第五实施例的俯视图。 图14为本技术第六实施例的俯视图。 其中，附图标记说明如下100电气连接座结构 10壳体ll面板 lll开口112环状肋 13缺槽114螺孔 12侧板121凸肋122端面13翼板131穿孔20电路板21信号插座22刺破端子台221定位块30背板31侧表面32凸块33穿孔34螺固件50箱体51固定孔52信号导线60固定组件61套筒611宽段孔612窄段孔613切槽614扩张片615保持肋616外环槽62插销621锥部622环状凸缘具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，现 配合实施例详细说明如下。请参阅图1至图5，其所示为本技术的电气连接座结构的第一实施 例。电气连接座结构100配置于一箱体50中。箱体50就是一般固定在墙壁 上的电气控制箱，其底板上具有多个排列的固定孔51，而电气连接座结构 100通过多个固定组件60固定在箱体50内。电气连接座结构100包括有一 壳体IO、 一电路板20及一背板30，其中壳体10与背板30都是由塑料材料 所制成。因此，壳体10与背板30都能通过一次射出成型得到想要的形态与 结构，使电气连接座结构100的原料与加工成本都比金属材质低廉。请参阅图l、图2及图5。壳体10先与电路板20及背板30组装，然后 与电路板20及背板30 —起设置于箱体50内。壳体10具有一面板11及多 个自面板11延伸出的侧板12，侧板12将面板11的一侧包围出容置电路板 20及背板30的开放空间。面板ll上具有多个开口 111，各开口 111的边缘 分别向壳体10内延伸出一环状肋112。一些环状肋112上具有至少一个缺槽113，本实施例中以两个缺槽113为具体实施方式，但其数量并不以附图所示为限。面板11的内侧与侧板12的连接处具有两个螺孔114，各螺孔114 邻接在两个相对的侧板12的内侧。侧板12连接于面板11的四周边缘，而 且两个相对的侧板12分别具有一向壳体10外延伸的翼板13。当壳体10组 装于箱体50时，侧板12与翼板13抵靠于箱体50。侧板12的内侧具有多个 凸肋121，各凸肋121的端缘具有一倾斜于侧板12的端面122，即凸肋121 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气连接座结构，配置于一箱体中，其特征在于，包括有：　一壳体，设置于该箱体内，该壳体具有一面板及多个自该面板延伸出的侧板，该面板上具有多个开口，该侧板抵靠于该箱体，该侧板的内侧具有多个凸肋，各凸肋的端缘具有一倾斜于该侧板的端面；　一电路板，叠合于该面板内侧且容置于该壳体中，该电路板的一侧电性设置有多个电连接端口，该电连接端口由对应的开口穿出该面板；及　一背板，叠合于该电路板的另一侧且容置于该壳体中，该背板的一侧具有多个抵靠该电路板的凸块，而该背板的另一侧抵靠于该箱体，其中该背板的边缘具有多个倾斜的侧表面，该侧表面抵靠于该凸肋的该端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠信，
申请(专利权)人：超迈工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]