一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统技术方案

本实用新型专利技术属于余热利用技术领域，具体涉及一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统，其包括：脱苯塔，其具有脱苯蒸汽出口、蒸汽进口和富油进口，所述蒸汽进口依次连通设置有减压装置、第一换热装置、汽包和第二换热装置，所述富油进口连通设置有多级富油加热装置，所述多级富油加热装置具有饱和蒸汽入口，其连通所述第一换热装置和所述汽包之间的连通管路，所述减压装置还连通有再生器。本实用新型专利技术中，富油加热装置设置为多级，从而可以分别利用不同来源的热能，从而提供充足的热量，满足取缔管式炉的需要。管式炉的需要。管式炉的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统


[0001]本技术属于余热利用
，具体涉及一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统。

技术介绍

[0002]焦化行业传统的方法是喷洒大量70℃～75℃的循环氨水，循环氨水吸热而大量蒸发，使荒煤气温度得以降低，进入后续煤化工产品回收加工工段。这样的结果是荒煤气带出的热量被白白浪费，既流失了荒煤气热能，还增加了水资源的消耗。
[0003]粗苯工段由洗涤和蒸馏两个工序组成，介质气进入终冷塔冷却至22
‑
27℃后，进入洗苯塔与洗油接触吸收粗苯。吸收苯后的富油自洗苯塔抽出，经过一系列换热后温度升至125
‑
140℃，进入为富油和蒸汽加热的管式炉，将加热至180
‑
～190℃进入脱苯塔进行蒸馏，脱苯后的贫油经换热冷却温度降至25
‑
28℃，进入洗苯塔洗苯。0.5Mpa饱和蒸汽经管式炉过热至400℃进入脱苯塔参与脱苯。塔顶溜出苯汽混合物经冷却变为苯与水混合液体，苯与水分离后，一部分回流，一部分进入产品槽。在此过程中，有部分循环洗油进入再生器中再生。
[0004]现有技术中，没有完全替代粗苯管式炉的技术方案出现。并且，当焦炉低负荷运行时，常规余热回收设置余热回收所产生的蒸汽量减少，导致不能完全替代粗苯管式炉。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统。
[0006]本技术所提供的技术方案如下：
[0007]一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统，包括：脱苯塔，其具有脱苯蒸汽出口、蒸汽进口和富油进口，所述蒸汽进口依次连通设置有减压装置、第一换热装置、汽包和第二换热装置，所述富油进口连通设置有多级富油加热装置，所述多级富油加热装置具有饱和蒸汽入口，其连通所述第一换热装置和所述汽包之间的连通管路，所述减压装置还连通有再生器。
[0008]基于上述技术方案，富油加热装置设置为多级，从而可以分别利用不同来源的热能，从而提供充足的热量，满足取缔管式炉的需要。
[0009]具体的，所述多级富油加热装置包括依次连通设置的一级富油加热器和二级富油加热器，所述一级富油加热器具有管网蒸汽进口、富油进口和一级富油出口，所述二级富油加热器具有二级富油进口、二级富油出口、所述饱和蒸汽入口，所述一级富油出口连通所述二级富油进口，所述二级富油出口连通所述脱苯塔的所述富油进口。
[0010]上述技术方案中，富油换热器设置两台，分别为一级富油换热器和二级富油换热器。一级富油换热器可用厂区管网蒸汽将富油先预热，这样减轻了二级富油换热器的压力(二级富油换热器蒸汽产自于上身管余热回收)；两台富油换热器可串联可并联设置，当一台换热器出现故障时，且上升管余热回收蒸汽量满足取缔管式炉时，可单独切断进行检修。
[0011]具体的，所述汽包具有高温蒸汽出口，所述第一换热装置包括若干并联设置的第一上升管换热器，所述减压装置连通各所述第一上升管换热器的高温出口，各所述第一上升管换热器的低温入口连通所述高温蒸汽出口。
[0012]具体的，所述汽包具有热媒进口和热媒出口，所述第二换热装置包括若干并联设置的第二上升管换热器，所述热媒进口连通各所述第二上升管换热器的高温出口，各所述第二上升管换热器低温入口连通所述热媒出口。
[0013]外来脱盐水进入脱盐水箱，脱盐水通过除氧水泵打入热力除氧器进行除氧，除氧后的除氧水通过汽包给水泵分别打入两个汽包(单套焦炉对应一个汽包同时两个汽包有互为备用的功能)，汽包中的除氧水通过强制循环泵打入上升管换热器，热水吸收热量后变为汽水混合物后再进入汽包。这样，在上述技术方案中，在汽包—强制循环泵—上升管换热器不断循环中产生饱和蒸汽，其中一部分饱和蒸汽进入粗苯区的二级富油加热器，将富油加热后的冷凝液在通过冷凝水泵打回汽包，被加热的富油进入脱苯塔，另一路蒸汽通过过热型上升管换热器将饱和蒸汽加热为过热蒸汽后输送至脱苯塔，与再生器参与洗脱苯。
[0014]进一步的，所述汽包具有冷凝液进口，其连通所述二级富油加热器所具有的冷凝液出口。
[0015]脱盐水在汽包中转化为饱和蒸汽，基于上述技术方案，可以对脱盐水冷凝液进行回收利用。
[0016]进一步的，所述一级富油加热器具有冷凝液出口，其连通锅炉汽包。
[0017]基于上述技术方案，可以对厂区管网蒸汽冷凝后得到的书进行回收利用。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1)当焦炉低负荷运行时，低压蒸汽管网的蒸汽可先将富油预热到150
‑
155℃，从而减轻了二级富油换热器的压力(减少了二级富油换热器的蒸汽流量)，满足完全取缔管式炉的目的；
[0020]2)当焦炉满产时候，上升管余热回收产生的蒸汽将过量，可将剩余蒸汽并网厂区蒸汽管网；
[0021]3)一级富油换热器和二级富油换热器设计成互为备用型式，当焦炉满负荷运行时候，可只运行其中一台富油换热器，当另一台富油换热器出现故障需要检修时可以单独切断检修。
附图说明
[0022]图1是本技术所提供的焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统的系统图。
[0023]附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
[0024]1、脱苯塔；2、减压装置；3、汽包；4、一级富油加热器；5、二级富油加热器；6、第一上升管换热器；7、第二上升管换热器；8、再生器。
具体实施方式
[0025]以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件
或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]在一个具体实施方式中，如图1所示，焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统包括：脱苯塔1，其具有脱苯蒸汽出口、蒸汽进口和富油进口，蒸汽进口依次连通设置有减压装置2、第一换热装置、汽包3和第二换热装置，富油进口连通设置有多级富油加热装置，多级富油加热装置具有饱和蒸汽入口，其连通第一换热装置和汽包3之间的连通管路，减压装置2还连通有再生器8。基于此技术方案，富油加热装置设置为多级，从而可以分别利用不同来源的热能，从而提供充足的热量，满足取缔管式炉的需要。
[0028]在一个实施例中，如图1所示，多级富油加热装置包括依次连通设置的一级富油加热器4和二级富油加热器5，一级富油加热器4具有管网蒸汽进口、富油进口和一级富油出口，二级富油加热器5具有二级富油进口、二级富油出口、饱和蒸汽入口，一级富油出口连通二级富油进口，二级富油出口连通脱苯塔1的富油进口。此技术方案中，富油换热器设置两台，分别为一级富油换热器和二级富油换热器。一级富油换热器可用厂区管网蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统，其特征在于，包括：脱苯塔(1)，其具有脱苯蒸汽出口、蒸汽进口和富油进口，所述蒸汽进口依次连通设置有减压装置(2)、第一换热装置、汽包(3)和第二换热装置，所述富油进口连通设置有多级富油加热装置，所述多级富油加热装置具有饱和蒸汽入口，其连通所述第一换热装置和所述汽包(3)之间的连通管路，所述减压装置(2)还连通有再生器(8)。2.根据权利要求1所述的焦炉上升管余热替代粗苯区管式炉的系统，其特征在于：所述多级富油加热装置包括依次连通设置的一级富油加热器(4)和二级富油加热器(5)，所述一级富油加热器(4)具有管网蒸汽进口、富油进口和一级富油出口，所述二级富油加热器(5)具有二级富油进口、二级富油出口、所述饱和蒸汽入口，所述一级富油出口连通所述二级富油进口，所述二级富油出口连通所述脱苯塔(1)的所述富油进口。3.根据权利要求1所述的焦炉上升管余热替代粗苯区管式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立新，季筱健，吴啸，侯松林，孟浩楠，陈志友，杨军，陈禹锋，陈龙，孙利军，
申请(专利权)人：北京星然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：