一种混凝土出料口耐磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土出料口耐磨装置，它包括下料口和防冲击组件，下料口下方设置有防冲击组件，防冲击组件上方左右两侧均设置有导料板，导料板外侧均设置有侧板，侧板内侧上方均设置有防脱钩槽，防冲击组件下方设置有缓料斗，缓料斗下方设置有出料口，出料口内部上方左右两侧均设置有旋转轴销，旋转轴销下方均设置有防冲击板，防冲击板外侧均设置有防冲击头，防冲击头外侧均设置有防冲击杆，防冲击杆外侧均设置有缓冲滑槽，下料口左右两侧上方均设置有纵向龙骨，纵向龙骨外侧均设置有挂件，挂件内部均设置有挂杆；本实用新型专利技术具有结构简单、避免混凝土原料直接冲击料仓壁、增加下料口的使用寿命、安装便捷、降低粉尘污染的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土出料口耐磨装置


[0001]本技术属于混凝土设备
，具体涉及一种混凝土出料口耐磨装置。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；目前混凝土设备在送料时，直接将混凝土原料从下料口送入，不仅降低了下料口的使用寿命，而且混凝土原料会直接冲击料仓壁，对料仓壁造成不同程度的磨损，甚至造成损坏，而且冲击过程中会发生粉尘飞扬，造成粉尘污染；因此，提供一种结构简单、避免混凝土原料直接冲击料仓壁、增加下料口的使用寿命、安装便捷、降低粉尘污染的一种混凝土出料口耐磨装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、避免混凝土原料直接冲击料仓壁、增加下料口的使用寿命、安装便捷、降低粉尘污染的一种混凝土出料口耐磨装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种混凝土出料口耐磨装置，它包括下料口和防冲击组件，所述的下料口下方设置有防冲击组件，所述的防冲击组件上方左右两侧均设置有导料板，所述的导料板顶部均设置有缓料坡，所述的导料板外部与下料口接触处均设置有耐磨密封胶条，所述的导料板外侧均设置有侧板，所述的侧板内侧上方均设置有防脱钩槽，所述的防冲击组件左右两侧均设置有调节手轮，所述的调节手轮内侧均设置有螺杆，所述的螺杆外部对应侧板处均设置有螺纹座，所述的防冲击组件下方设置有缓料斗，所述的缓料斗下方设置有出料口，所述的出料口内部上方左右两侧均设置有旋转轴销，所述的旋转轴销下方均设置有防冲击板，所述的防冲击板外侧均设置有防冲击头，所述的防冲击头外侧均设置有防冲击杆，所述的防冲击杆外侧均设置有缓冲滑槽，所述的缓冲滑槽内部对应防冲击杆处均设置有防冲击弹簧，所述的下料口左右两侧上方均设置有纵向龙骨，所述的纵向龙骨内部上下两侧均设置有角钢角码，所述的角钢角码与下料口连接处均设置有固定螺栓，所述的角钢角码内侧均设置有方通，所述的方通内部设置有第一安装螺栓，所述的纵向龙骨外侧均设置有挂件，所述的挂件内部均设置有挂杆，所述的挂件内侧均设置有固定板，所述的固定板内部均设置有第二安装螺栓，所述的第二安装螺栓外部均设置有橡胶垫。
[0005]所述的防脱钩槽与挂杆挂接，所述的螺杆与螺纹座螺纹连接，所述的角钢角码一端通过固定螺栓与下料口连接、另一端通过第一安装螺栓与方通连接，所述的方通通过第二安装螺栓与固定板连接，所述的防冲击板与旋转轴销转动连接，所述的防冲击杆与缓冲滑槽滑动连接。
[0006]所述的缓料坡的弧度为30
°
。
[0007]所述的防脱钩槽、角钢角码和固定板均为“L”形结构，所述的挂件为“U”形结构，所述的方通为“凹”字形结构，所述的防冲击头为过半圆形结构。
[0008]所述的固定螺栓采用沉头自攻螺栓，所述的第一安装螺栓采用Φ8对拉螺栓，所述的第二安装螺栓采用Φ6对拉螺栓。
[0009]本技术的有益效果：本技术为安装在下料口处的耐磨装置，通过固定螺栓在下料口左右两侧安装纵向龙骨与挂件，根据纵向龙骨与挂件的实际宽度，通过调节手轮调节侧板的移动距离，使得挂杆与防脱钩槽挂接，安装方便快捷，此时导料板处于下料口内部，缓料斗和出料口处于料仓壁内部，在使用中，混凝土原料从下料口送入，缓料坡和导料板起到缓冲、导料作用，混凝土原料与下料口并没有直接接触，可大大提高下料口的使用寿命，混凝土原料经过导料板后进入到缓料斗中，缓料斗能够降低混凝土原料的冲击速度和力度，然后混凝土原料通过出料口进入到料仓内时，防冲击板承接混凝土原料，并通过防冲击头、防冲击杆挤压防冲击弹簧，进一步降低混凝土原料的冲击速度和力度，不仅避免了混凝土原料直接冲击料仓壁，而且同时还能降低粉尘污染；本技术具有结构简单、避免混凝土原料直接冲击料仓壁、增加下料口的使用寿命、安装便捷、降低粉尘污染的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术一种混凝土出料口耐磨装置的正视图。
[0011]图2为本技术一种混凝土出料口耐磨装置的防冲击组件的结构示意图。
[0012]图3为本技术一种混凝土出料口耐磨装置的内部结构示意图。
[0013]图4为本技术一种混凝土出料口耐磨装置的纵向龙骨与挂件的结构示意图。
[0014]图5为图3中A处结构放大示意图。
[0015]图6为图3中B处结构放大示意图。
[0016]图中：1、下料口
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2、防冲击组件
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3、导料板
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4、缓料坡
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5、耐磨密封胶条
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6、侧板
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7、防脱钩槽
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8、调节手轮
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9、螺杆
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10、缓料斗
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11、出料口
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12、螺纹座
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13、纵向龙骨
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14、挂件
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15、挂杆
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16、角钢角码
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17、固定螺栓
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18、方通
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19、第一安装螺栓
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20、固定板
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21、第二安装螺栓
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22、橡胶垫
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23、旋转轴销
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24、防冲击板
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25、防冲击头
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26、防冲击杆
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27、防冲击弹簧
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28、缓冲滑槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
6所示，一种混凝土出料口耐磨装置，它包括下料口1和防冲击组件2，所述的下料口1下方设置有防冲击组件2，所述的防冲击组件2上方左右两侧均设置有导料板3，所述的导料板3顶部均设置有缓料坡4，所述的导料板3外部与下料口1接触处均设置有耐磨密封胶条5，所述的导料板3外侧均设置有侧板6，所述的侧板6内侧上方均设置有防脱钩槽7，所述的防冲击组件2左右两侧均设置有调节手轮8，所述的调节手轮8内侧均设置有螺杆9，所述的螺杆9外部对应侧板6处均设置有螺纹座12，所述的防冲击组件2下方设置有缓料斗10，所述的缓料斗10下方设置有出料口11，所述的出料口11内部上方左右两侧均设置有
旋转轴销23，所述的旋转轴销23下方均设置有防冲击板24，所述的防冲击板24外侧均设置有防冲击头25，所述的防冲击头25外侧均设置有防冲击杆26，所述的防冲击杆26外侧均设置有缓冲滑槽28，所述的缓冲滑槽28内部对应防冲击杆26处均设置有防冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土出料口耐磨装置，它包括下料口和防冲击组件，其特征在于：所述的下料口下方设置有防冲击组件，所述的防冲击组件上方左右两侧均设置有导料板，所述的导料板顶部均设置有缓料坡，所述的导料板外部与下料口接触处均设置有耐磨密封胶条，所述的导料板外侧均设置有侧板，所述的侧板内侧上方均设置有防脱钩槽，所述的防冲击组件左右两侧均设置有调节手轮，所述的调节手轮内侧均设置有螺杆，所述的螺杆外部对应侧板处均设置有螺纹座，所述的防冲击组件下方设置有缓料斗，所述的缓料斗下方设置有出料口，所述的出料口内部上方左右两侧均设置有旋转轴销，所述的旋转轴销下方均设置有防冲击板，所述的防冲击板外侧均设置有防冲击头，所述的防冲击头外侧均设置有防冲击杆，所述的防冲击杆外侧均设置有缓冲滑槽，所述的缓冲滑槽内部对应防冲击杆处均设置有防冲击弹簧，所述的下料口左右两侧上方均设置有纵向龙骨，所述的纵向龙骨内部上下两侧均设置有角钢角码，所述的角钢角码与下料口连接处均设置有固定螺栓，所述的角钢角码内侧均设置有方通，所述的方通内部设置有第一安装螺栓，所述的纵向龙骨外侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，许可，魏治国，郭保双，王辉，李永超，李文祥，张子涵，
申请(专利权)人：河南鸿远住宅工业化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：