本实用新型专利技术涉及混凝土设备技术领域，且公开了一种低掺量混凝土外加剂加料装置，加料罐的内部设置有搅拌机构，加料罐的内部设置有喷淋机构，加料罐的顶部中心固定安装有电机腔，电机腔的右侧设置有加料管，加料罐的左侧设置有第一清水罐，第一清水罐的顶部固定安装有计量泵，计量泵的进口端通过抽水管道与第一清水罐相连通且抽水管道延伸至第一清水罐的内腔底部，通过喷淋机构使得喷出的水幕有利于对附着在加料罐内壁上的外加剂进行冲洗，进一步的增加了外加剂添加量的准确性，从而保证了混凝土的质量，通过加热机构使得在热传递的作用下提高加料罐的温度来减少外加剂因温度过低出现凝结的几率，提高了外加剂的使用效果。提高了外加剂的使用效果。提高了外加剂的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种低掺量混凝土外加剂加料装置
[0001]本技术涉及混凝土设备
，具体为一种低掺量混凝土外加剂加料装置。
技术介绍
[0002]低掺量混凝土外加剂对混凝土的性能影响较大，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，被广泛的得到应用。添加低掺量外加剂来使混凝土的性能得到改善就需要使用专门的低掺量混凝土外加剂加料装置。
[0003]现有的装置是将外加剂加入至加料罐内使其与加料罐内的水进行混合后，然后加入混凝土中，在添加外加剂的过程中，物料与加料罐内的水接触时会造成飞溅，从而出现外加剂粘附在加料罐内壁的情况，造成外加剂添加量出现误差，影响混凝土的质量，同时由于外加剂会受低温的影响而出现外加剂凝结结晶并影响外加剂的使用的效果，为此我们提供一种低掺量混凝土外加剂加料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低掺量混凝土外加剂加料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低掺量混凝土外加剂加料装置，包括加料罐，所述加料罐的内部设置有搅拌机构，所述加料罐的内部设置有喷淋机构，所述加料罐的顶部中心固定安装有电机腔，所述电机腔的右侧设置有加料管，所述加料管靠近加料口固定安装有液体流量计，所述加料罐的左侧设置有第一清水罐，所述第一清水罐的顶部固定安装有计量泵，所述计量泵的进口端通过抽水管道与第一清水罐相连通且抽水管道延伸至第一清水罐的内腔底部，所述计量泵的出口端固定连接有输水管道，所述输水管道远离第一清水罐的一端与加料罐的顶部相连通且输水管道延伸至加料罐的内部，所述输水管道加设有第一流量控制阀，所述加料罐的底部中心设置有出料管，所述出料管的管口设置有第二流量控制阀，所述加料罐的内腔外部加设有夹层，所述加料罐的右侧设置有加热机构，所述夹层与加热机构相连接。
[0008]优选的，所述加料罐的内腔底部固定安装有倾斜导流板，所述加料罐的内部加设有温度感应器。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有搅拌棒，所述电机腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转子末端通过转杆与第一锥形轮的中心固定连接，所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮的中心与搅拌轴的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述喷淋机构包括环形喷洒管道，所述环形喷洒管道通过连接件固定安
装在加料罐的内腔顶部且环形喷洒管道与输水管道相连通，所述环形喷洒管道等距开设有喷洒孔且喷洒孔均固定安装有喷头。
[0011]优选的，所述加料管的出料口位于所述加料罐的顶部三分之一处。
[0012]优选的，所述加热机构包括第二清水罐，所述第二清水罐的顶部固定安转有水泵，所述水泵的进水口通过抽水管道与第二清水罐相连通且抽水管道延伸至第二清水罐的内腔底部，所述水泵的出水口固定连接有热水输送管道，所述热水输送管道远离第二清水罐的一端与夹层的上部相连通，所述热水输送管道设置有单向阀，所述单向阀与水泵之间加设有热水器，所述夹层的底部设置有出水管，所述出水管的管口处设置有出水阀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种低掺量混凝土外加剂加料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该低掺量混凝土外加剂加料装置，通过加料管的出料口设置于所述加料罐的顶部三分之一处，可以降低在投料时因出料口距罐底高度过高造成的物料飞溅，提高投料的精准度，通过计量泵将第一清水罐内的水输送至加料管内的喷淋机构，使得喷出的水幕有利于对附着在加料罐内壁上的外加剂进行冲洗，进一步的增加了外加剂添加量的准确性，从而保证了混凝土的质量。
[0016]2、该低掺量混凝土外加剂加料装置，通过加热机构可以将第二清水罐内的水利用热水器进行加热，然后通过热水输送管道输送至夹层来对加料罐进行加温，在热传递的作用下提高加料罐的温度来减少外加剂因温度过低出现凝结的几率，提高了外加剂的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术纵剖结构示意图；
[0018]图2为本技术电机腔内部结构示意图；
[0019]图3为本技术环形喷洒管道俯视结构示意图；
[0020]图中：1、加料罐；2、电机腔；3、加料管；4、液体流量计；5、第一清水罐；6、计量泵；7、抽水管道；8、输水管道；9、第一流量控制阀；10、出料管；11、第二流量控制阀；12、夹层；13、倾斜导流板；14、搅拌轴；15、搅拌棒；16、驱动电机；17、转杆；18、第一锥形轮；19、第二锥形轮；20、环形喷洒管道；21、连接件；22、喷头；23、第二清水罐；24、水泵；25、热水输送管道；26、单向阀；27、热水器；28、出水管；29、出水阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图3所示，本技术提供一种技术方案，一种低掺量混凝土外加剂加料装置，包括加料罐1，加料罐1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴14，搅拌轴14的外部固定安装有搅拌棒15，通过搅拌机构使得加入加料罐1后的外加剂与水能够保持均匀
混合，防止外加剂沉降，加料罐1的内部设置有喷淋机构，喷淋机构包括环形喷洒管道20，环形喷洒管道20通过连接件21固定安装在加料罐1的内腔顶部且环形喷洒管道20与输水管道8相连通，环形喷洒管道20等距开设有喷洒孔且喷洒孔均固定安装有喷头22，喷头22喷出的水幕有利于对附着在加料罐1内壁上的外加剂进行冲洗，增加了外加剂添加量的准确性，加料罐1的顶部中心固定安装有电机腔2，电机腔2的右侧设置有加料管3，加料管3的出料口位于加料罐1的顶部三分之一处，可以降低在投料时因出料口距罐底高度过高造成的物料飞溅，提高投料的精准度，加料管3靠近加料口固定安装有液体流量计4，加料罐1的左侧设置有第一清水罐5，第一清水罐5的顶部固定安装有计量泵6，计量泵6的进口端通过抽水管道7与第一清水罐5相连通且抽水管道7延伸至第一清水罐5的内腔底部，计量泵6的出口端固定连接有输水管道8，输水管道8远离第一清水罐5的一端与加料罐1的顶部相连通且输水管道8延伸至加料罐1的内部，输水管道8加设有第一流量控制阀9，加料罐1的底部中心设置有出料管10，出料管10的管口设置有第二流量控制阀11，加料罐1的内腔外部加设有夹层12，加料罐1的右侧设置有加热机构，使得可以通过热传递的作用提高加料罐1的温度来减少外加剂因温度过低出现凝结的几率，提高了外加剂的使用效果，夹层12与加热机构相连接，加热机构包括第二清水罐23，第二清水罐23的顶部固定安转有水泵24，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低掺量混凝土外加剂加料装置，包括加料罐(1)，其特征在于：所述加料罐(1)的内部设置有搅拌机构，所述加料罐(1)的内部设置有喷淋机构，所述加料罐(1)的顶部中心固定安装有电机腔(2)，所述电机腔(2)的右侧设置有加料管(3)，所述加料管(3)靠近加料口固定安装有液体流量计(4)，所述加料罐(1)的左侧设置有第一清水罐(5)，所述第一清水罐(5)的顶部固定安装有计量泵(6)，所述计量泵(6)的进口端通过抽水管道(7)与第一清水罐(5)相连通且抽水管道(7)延伸至第一清水罐(5)的内腔底部，所述计量泵(6)的出口端固定连接有输水管道(8)，所述输水管道(8)远离第一清水罐(5)的一端与加料罐(1)的顶部相连通且输水管道(8)延伸至加料罐(1)的内部，所述输水管道(8)加设有第一流量控制阀(9)，所述加料罐(1)的底部中心设置有出料管(10)，所述出料管(10)的管口设置有第二流量控制阀(11)，所述加料罐(1)的内腔外部加设有夹层(12)，所述加料罐(1)的右侧设置有加热机构，所述夹层(12)与加热机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种低掺量混凝土外加剂加料装置，其特征在于：所述加料罐(1)的内腔底部固定安装有倾斜导流板(13)，所述加料罐(1)的内部加设有温度感应器。3.根据权利要求1所述的一种低掺量混凝土外加剂加料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外部固定安装有搅拌棒(15)，所述电机腔(2)的内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂才，
申请(专利权)人：湖北华茂商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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