本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，且公开了混凝土筛浆装置，包括工作台，所述工作台的顶部贯穿固定有导流斗，所述工作台的后端侧壁倾斜固定有卸料框，所述卸料框的两侧内壁均开凿有一号滑槽，所述卸料框的内部设置有延长框，所述延长框的外壁两侧均固定有一号滑块，有益效果：通过弹簧伸缩杆的收缩带动十字块从十字槽内抽出，并将过筛料斗翻转，使得卡在网眼内的骨料能够朝向延长框的位置，把手拉起带动二号弹簧收缩以及锤击板上升，松开把手后，锤击板通过二号弹簧的形变伸出从而快速落下，并锤击筛网网眼卡住的骨料，使其能够从网眼中脱离，从而使得后期的料品能够通过筛网达到更好的筛分效果。好的筛分效果。好的筛分效果。
【技术实现步骤摘要】
混凝土筛浆装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为混凝土筛浆装置。
技术介绍
[0002]混凝土在生产完成后，需要通过筛浆装置对其进行骨料与液料的筛分工作。
[0003]传统的筛浆装置对于混凝土检测时，是通过振动电机通过连接件带动过滤筛抖动，对灌入过滤筛内部的混凝土进行骨料的筛分，且筛分后的料品通过下方的导流斗收集，但过滤筛内部的筛网在对混凝土长时间筛分时，其内部的骨料会卡在筛网的网眼中，造成液料难以通过筛网后进入导流斗内，从而造成检测数据的不准确性，为此提出混凝土筛浆装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土筛浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土筛浆装置，包括工作台，所述工作台的顶部贯穿固定有导流斗，所述工作台的后端侧壁倾斜固定有卸料框，所述卸料框的两侧内壁均开凿有一号滑槽，所述卸料框的内部设置有延长框，所述延长框的外壁两侧均固定有一号滑块，所述工作台位于导流斗的顶部两侧均固定有侧板，所述侧板的侧壁均开凿有二号滑槽，所述二号滑槽的内部均滑动连接有二号滑块，所述二号滑槽均位于二号滑块的下方设置有一号弹簧，所述二号滑块之间设置有过筛料斗，所述二号滑块靠近过筛料斗的侧壁均固定有限位筒，其中一个所述限位筒的内部开凿有十字槽，所述过筛料斗顶端的外壁一侧固定有转动杆，所述过筛料斗顶端的外壁另一侧固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离过筛料斗的一端固定有十字块，所述过筛料斗的内部安装有筛网，其中一个所述二号滑块远离过筛料斗的侧壁固定有振动电机，所述侧板的顶部分别与顶板的底部两端固定，所述顶板位于侧板之间贯穿滑动有衔接杆，所述衔接杆穿过顶板一端的顶部固定有把手，所述衔接杆穿过顶板一端的底部固定有锤击板，所述衔接杆位于锤击板上方的外壁套设有二号弹簧。
[0008]优选的，所述锤击板的外径尺寸等于筛网的外径尺寸，且所述锤击板与过筛料斗穿插连接，所述二号弹簧的顶部与底部分别与顶板和锤击板相靠近的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述延长框位于过筛料斗和导流斗之间，且所述延长框内壁两侧之间的距离大于过筛料斗底部两侧的直径距离。
[0010]优选的，所述转动杆远离过筛料斗的一侧与相靠近的限位筒内部穿插转动，所述十字块远离弹簧伸缩杆的一端与限位筒内部的十字槽穿插连接，且所述弹簧伸缩杆的外径尺寸等于十字槽的内径尺寸。
[0011]优选的，所述一号弹簧的顶部以及底部分别与二号滑块和二号滑槽相靠近的一端固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了混凝土筛浆装置，具备以下有益效果：
[0014]1、通过弹簧伸缩杆的收缩带动十字块从十字槽内抽出，并将过筛料斗翻转，使得卡在网眼内的骨料能够朝向延长框的位置，把手拉起带动二号弹簧收缩以及锤击板上升，松开把手后，锤击板通过二号弹簧的形变伸出从而快速落下，并锤击筛网网眼卡住的骨料，使其能够从网眼中脱离，从而使得后期的料品能够通过筛网达到更好的筛分效果；
[0015]2、在将卡住的骨料与筛网分离时，将延长框通过一号滑块在一号滑槽内的动倾斜移动至卸料框的上方，且位于过筛料斗的下方以及导流斗的上方，当锤击板锤击筛网上卡住的骨料时，骨料能够落入延长框和卸料框内，避免骨料落入导流斗内与其液料再次混合。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术卸料框和延长框的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术侧板的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术过筛料斗的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、导流斗；3、卸料框；4、一号滑槽；5、延长框；6、一号滑块；7、侧板；8、二号滑槽；9、二号滑块；10、一号弹簧；11、限位筒；12、十字槽；13、过筛料斗；14、转动杆；15、弹簧伸缩杆；16、十字块；17、筛网；18、顶板；19、衔接杆；20、把手；21、二号弹簧；22、锤击板；23、振动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案，混凝土筛浆装置，如图1所示，包括工作台1，工作台1的顶部贯穿固定有导流斗2，工作台1的后端侧壁倾斜固定有卸料框3，如图2所示，卸料框3的两侧内壁均开凿有一号滑槽4，卸料框3的内部设置有延长框5，延长框5的外壁两侧均固定有一号滑块6，工作台1位于导流斗2的顶部两侧均固定有侧板7，如图3所示，侧板7的侧壁均开凿有二号滑槽8，二号滑槽8的内部均滑动连接有二号滑块9，二号滑槽8均位于二号滑块9的下方设置有一号弹簧10，二号滑块9之间设置有过筛料斗13，二号滑块9靠近过筛料斗13的侧壁均固定有限位筒11，其中一个限位筒11的内部开凿有十字槽12，如图4所示，过筛料斗13顶端的外壁一侧固定有转动杆14，过筛料斗13顶端的外壁另一侧固定有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15远离过筛料斗13的一端固定有十字块16，过筛料斗13的内部安装有筛网17，其中一个二号滑块9远离过筛料斗13的侧壁固定有振动电机23，侧板7的顶部分别与顶板18的底部两端固定，顶板18位于侧板7之间贯穿滑动有衔接杆19，衔接杆19穿过顶板18一端的顶部固定有把手20，衔接杆19穿过顶板18一端的底部固定有锤击板22，衔接杆19位
于锤击板22上方的外壁套设有二号弹簧21。
[0023]锤击板22的外径尺寸等于筛网17的外径尺寸，且锤击板22与过筛料斗13穿插连接，二号弹簧21的顶部与底部分别与顶板18和锤击板22相靠近的侧壁固定连接，通过锤击板22的锤击，方便将卡在筛网17上的骨料脱离。
[0024]延长框5位于过筛料斗13和导流斗2之间，且延长框5内壁两侧之间的距离大于过筛料斗13底部两侧的直径距离，方便对脱离的骨料进行收集。
[0025]转动杆14远离过筛料斗13的一侧与相靠近的限位筒11内部穿插转动，十字块16远离弹簧伸缩杆15的一端与限位筒11内部的十字槽12穿插连接，且弹簧伸缩杆15的外径尺寸等于十字槽12的内径尺寸，在清理骨料时，方便过筛料斗13的转动。
[0026]一号弹簧10的顶部以及底部分别与二号滑块9和二号滑槽8相靠近的一端固定连接，方便对过筛料斗13内的混凝土进行筛分过滤。
[0027]本装置的工作原理：对筛网17的网眼中卡出的骨料清理时，将延长框5通过一号滑块6在一号滑槽4内的动倾斜移动至卸料框3的上方，且位于过筛料斗13的下方以及导流斗2的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土筛浆装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部贯穿固定有导流斗(2)，所述工作台(1)的后端侧壁倾斜固定有卸料框(3)，所述卸料框(3)的两侧内壁均开凿有一号滑槽(4)，所述卸料框(3)的内部设置有延长框(5)，所述延长框(5)的外壁两侧均固定有一号滑块(6)，所述工作台(1)位于导流斗(2)的顶部两侧均固定有侧板(7)，所述侧板(7)的侧壁均开凿有二号滑槽(8)，所述二号滑槽(8)的内部均滑动连接有二号滑块(9)，所述二号滑槽(8)均位于二号滑块(9)的下方设置有一号弹簧(10)，所述二号滑块(9)之间设置有过筛料斗(13)，所述二号滑块(9)靠近过筛料斗(13)的侧壁均固定有限位筒(11)，其中一个所述限位筒(11)的内部开凿有十字槽(12)，所述过筛料斗(13)顶端的外壁一侧固定有转动杆(14)，所述过筛料斗(13)顶端的外壁另一侧固定有弹簧伸缩杆(15)，所述弹簧伸缩杆(15)远离过筛料斗(13)的一端固定有十字块(16)，所述过筛料斗(13)的内部安装有筛网(17)，其中一个所述二号滑块(9)远离过筛料斗(13)的侧壁固定有振动电机(23)，所述侧板(7)的顶部分别与顶板(18)的底部两端固定，所述顶板(18)位于侧板(7)之间贯穿滑动有...
【专利技术属性】
技术研发人员：严爽明，
申请(专利权)人：湖北华茂商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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