本实用新型专利技术公开了双喷立体装饰面料的热压合装置，包括底板、螺纹管控制单元和热压单元；底板：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述底板的上表面后侧固定连接有直角板，所述直角板的上端前侧滑动连接有螺纹轴，所述直角板的上端前侧转动连接有螺纹管，所述螺纹管与螺纹轴螺纹连接；螺纹管控制单元：安装在螺纹管上；热压单元：安装在螺纹轴的下端；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。该双喷立体装饰面料的热压合装置，在压合的时候，能够很好的控制压合的压力，并且压合后冷却速度快，非常方便。非常方便。非常方便。
【技术实现步骤摘要】
双喷立体装饰面料的热压合装置
[0001]本技术涉及装饰面料加工
，具体为双喷立体装饰面料的热压合装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]目前的立体装饰面料在加工的时候，需要用到热压合装置将立体装饰与面料进行压合。
[0004]但是现有的热压合装置，无法控制压合的压力，并且压合后冷却速度慢，非常不方便，为此，我们提出双喷立体装饰面料的热压合装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供双喷立体装饰面料的热压合装置，在压合的时候，能够很好的控制压合的压力，并且压合后冷却速度快，非常方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双喷立体装饰面料的热压合装置，包括底板、螺纹管控制单元和热压单元；
[0007]底板：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述底板的上表面后侧固定连接有直角板，所述直角板的上端前侧滑动连接有螺纹轴，所述直角板的上端前侧转动连接有螺纹管，所述螺纹管与螺纹轴螺纹连接；
[0008]螺纹管控制单元：安装在螺纹管上；
[0009]热压单元：安装在螺纹轴的下端；
[0010]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板的上表面前侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
[0011]进一步的，所述螺纹管控制单元包含固定板、电机、传动齿轮和从动齿轮，所述固定板固定连接在直角板的上端，所述电机安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹管的外侧面上，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹管转动，螺纹管转动可以带动螺纹轴移动。
[0012]进一步的，所述热压单元包含圆板、压力传感器、压板和加热板，所述圆板固定连接在螺纹轴的下端，所述压力传感器固定连接在圆板的下端，所述压板固定连接在压力传感器的下端，所述加热板设在压板的内部，所述加热板的输入端电连接控制开关组的输出端，所述压力传感器的输出端电连接控制开关组的输入端。通过启动加热板，然后螺纹轴向下移动可以带动圆板向下移动，圆板向下移动可以带动压力传感器和压板向下移动，加热
板将压板加热，然后压板对立体装饰面料进行热压合处理，并且通过压力传感器可以控制压板热压合的压力。
[0013]进一步的，还包括滑杆和滑管，所述滑杆固定连接在圆板的前端，所述滑管固定连接在直角板的前端，所述滑杆与滑管的内侧滑动连接。当圆板上下移动的时候，容易转动，通过滑杆和滑管，可以使圆板稳定的上下移动，防止滑动。
[0014]进一步的，还包括电动推杆和支撑框，所述电动推杆有两个且分别固定连接在底板的上表面左侧和右侧，所述支撑框固定连接在电动推杆的上端，所述电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端。当热压合好后，通过启动电动推杆，电动推杆伸长可以带动支撑框向上移动，支撑框向上移动可以带动热压合好的装饰面料向上移动。
[0015]进一步的，还包括安装架和风扇，所述安装架固定连接在底板的上表面前侧，所述风扇安装在安装架的上侧，所述风扇的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动风扇，风扇可以对热压好后的装饰面料进行吹风，加速冷却。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本双喷立体装饰面料的热压合装置，具有以下好处：
[0017]1、本双喷立体装饰面料的热压合装置设置了螺纹管控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹管转动，螺纹管转动可以带动螺纹轴移动；
[0018]2、本双喷立体装饰面料的热压合装置设置了热压单元，通过启动加热板，然后螺纹轴向下移动可以带动圆板向下移动，圆板向下移动可以带动压力传感器和压板向下移动，加热板将压板加热，然后压板对立体装饰面料进行热压合处理，并且通过压力传感器可以控制压板热压合的压力；
[0019]3、该双喷立体装饰面料的热压合装置，在压合的时候，能够很好的控制压合的压力，并且压合后冷却速度快，非常方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术剖切结构示意图。
[0022]图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4直角板、5螺纹轴、6螺纹管、7控制开关组、8螺纹管控制单元、81固定板、82电机、83传动齿轮、84从动齿轮、9热压单元、91圆板、92压力传感器、93压板、94加热板、10滑杆、11滑管、12电动推杆、13支撑框、14安装架、15风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：双喷立体装饰面料的热压合装置，包括底板1、螺纹管控制单元8和热压单元9；
[0025]底板1：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有支
撑板3，底板1的上表面后侧固定连接有直角板4，直角板4的上端前侧滑动连接有螺纹轴5，直角板4的上端前侧转动连接有螺纹管6，螺纹管6与螺纹轴5螺纹连接；还包括电动推杆12和支撑框13，电动推杆12有两个且分别固定连接在底板1的上表面左侧和右侧，支撑框13固定连接在电动推杆12的上端，电动推杆12的输入端电连接控制开关组7的输出端。还包括安装架14和风扇15，安装架14固定连接在底板1的上表面前侧，风扇15安装在安装架14的上侧，风扇15的输入端电连接控制开关组7的输出端。当热压合好后，通过启动电动推杆12，电动推杆12伸长可以带动支撑框13向上移动，支撑框13向上移动可以带动热压合好的装饰面料向上移动。通过启动风扇15，风扇15可以对热压好后的装饰面料进行吹风，加速冷却；
[0026]螺纹管控制单元8：安装在螺纹管6上；螺纹管控制单元8包含固定板81、电机82、传动齿轮83和从动齿轮84，固定板81固定连接在直角板4的上端，电机82安装在固定板81上，传动齿轮83固定套接在电机82的输出轴上，从动齿轮84固定套接在螺纹管6的外侧面上，传动齿轮83与从动齿轮84啮合，电机82的输入端电连接控制开关组7的输出端。通过启动电机82，电机82的输出轴转动可以带动传动齿轮83转动，传动齿轮83转动可以带动从动齿轮84转动，从动齿轮84转动可以带动螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双喷立体装饰面料的热压合装置，其特征在于：包括底板(1)、螺纹管控制单元(8)和热压单元(9)；底板(1)：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有支撑板(3)，所述底板(1)的上表面后侧固定连接有直角板(4)，所述直角板(4)的上端前侧滑动连接有螺纹轴(5)，所述直角板(4)的上端前侧转动连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)与螺纹轴(5)螺纹连接；螺纹管控制单元(8)：安装在螺纹管(6)上；热压单元(9)：安装在螺纹轴(5)的下端；其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设在底板(1)的上表面前侧，所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的双喷立体装饰面料的热压合装置，其特征在于：所述螺纹管控制单元(8)包含固定板(81)、电机(82)、传动齿轮(83)和从动齿轮(84)，所述固定板(81)固定连接在直角板(4)的上端，所述电机(82)安装在固定板(81)上，所述传动齿轮(83)固定套接在电机(82)的输出轴上，所述从动齿轮(84)固定套接在螺纹管(6)的外侧面上，所述传动齿轮(83)与从动齿轮(84)啮合，所述电机(82)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。3.根据权利要求1所述的双喷立体装饰面料的热压合装置，其特征在于：所述热压单元(9)包含圆板(91...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，袁存妹，李武，
申请(专利权)人：浙江天畅塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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