一种铝合金模板传料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板传料口，涉及模板设备领域，技术方案为，包括矩形的底座和活动设置在底座上的传料斗，底座的上表面中部设置凸台，凸台的中部开设通道，凸台的上表面开设若干个钢筋槽；传料斗包括矩形的撑架，撑架与凸台对应，撑架的上表面周侧固定设置倒梯形的挡板，挡板靠近撑架的一端为小端，挡板的上表面中部固定设置“H”形的固定架，固定架的中部设置贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接连接杆；连接杆包括与螺纹孔螺纹连接的螺杆，螺杆的一端转动设置连接板，连接板延伸至底座的下方，螺杆的另一端固定设置握把。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，简化了传料口模板的安装过程，有效的提高施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板传料口


[0001]本技术涉及模板设备领域，特别涉及一种铝合金模板传料口。

技术介绍

[0002]在铝合金模板体系中，传料口是必不可少的临时预留洞口，目前，建筑工程铝合金模板支设施工中，每层均要设置预留传料口用于模板的垂直运送。铝模板施工过程中，为配合施工加快施工进度，在结构楼板上预留传料口以便铝模板拆模后可快速倒入上层进行施工。
[0003]但使用现有传料口模具将导致在处理预留传料口时操作困难，现有的建筑工程用的传料口在进行建造时需要搭建零时用的模板，从而导致费时费力，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种铝合金模板传料口。
[0005]其技术方案为，包括矩形的底座和活动设置在所述底座上的传料斗，所述底座的上表面中部设置凸台，所述凸台的中部开设通道，所述凸台的上表面开设若干个钢筋槽；
[0006]所述传料斗包括矩形的撑架，所述撑架与所述凸台对应，所述撑架的上表面周侧固定设置倒梯形的挡板，所述挡板靠近所述撑架的一端为小端，所述挡板的上表面中部固定设置“H”形的固定架，所述固定架的中部设置贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接连接杆；
[0007]所述连接杆包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端转动设置连接板，所述连接板延伸至所述底座的下方，所述螺杆的另一端固定设置握把。
[0008]优选为，所述挡板的侧壁上开设若干个沟槽，每个所述沟槽分别与其中一个所述钢筋槽对应，每个所述沟槽内分别活动连接一个橡胶块。
[0009]优选为，所述沟槽的两侧壁上分别开设一个滑槽，所述橡胶块的两侧壁上设置滑块，所述橡胶块通过所述滑槽滑块与所述沟槽滑动连接。
[0010]优选为，所述固定架上固定设置把手。
[0011]优选为，所述撑架的内表面固定设置防护网。
[0012]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，使用方便，简化了传料口模板的安装过程，提高了模板的安装效率，有效的提高施工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例去除底座示意图。
[0015]图3为本技术实施例的底座示意图。
[0016]图4为本技术实施例的传料斗示意图。
[0017]图5为图4的A部分放大示意图。
[0018]图6为本技术实施例的橡胶块示意图。
[0019]图7为本技术实施例的连接杆示意图。
[0020]其中，附图标记为：1、底座；2、传料斗；3、凸台；4、通道；5、钢筋槽；6、撑架；7、挡板；8、固定架；9、连接杆；10、螺杆；11、连接板；12、握把；13、沟槽；14、橡胶块；15、滑槽；16、滑块；17、把手；18、防护网。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参见图1至图7，本技术提供一种铝合金模板传料口，包括矩形的底座1和活动设置在底座1上的传料斗2，底座1的上表面中部设置凸台3，凸台3的中部开设通道4，凸台3的上表面开设若干个钢筋槽5；
[0027]传料斗2包括矩形的撑架6，撑架6与凸台3对应，撑架6的上表面周侧固定设置倒梯形的挡板7，挡板7靠近撑架6的一端为小端，挡板7的上表面中部固定设置“H”形的固定架8，固定架8的中部设置贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接连接杆9；
[0028]连接杆9包括与螺纹孔螺纹连接的螺杆10，螺杆10的一端转动设置连接板11，连接板11延伸至底座1的下方，螺杆10的另一端固定设置握把12。
[0029]固定架8上固定设置把手17，把手17便于使用中对传料斗2进行安装拆卸、搬运等。
[0030]撑架6的内表面固定设置防护网18，防护网18能够避免物料等通过通道4掉落，提高施工过程中的安全性。
[0031]本技术使用时，首先将底板1与铝模板进行安装，安装完成后由工人进行钢筋的绑扎，每个钢筋槽5内分别放置一个钢筋，将传料斗2放置在底座1上，通过调节连接板11，
使连接板11的两端分别延伸到底座1的下方，由操作者转动握把12，使连接板11与底座1紧贴，通过连接杆9使传料斗和底座进行固定，安装完成后进行混凝土浇筑，传料斗2内部形成传料口，方便后期进行物料的传输；待混凝土进行初凝后，首先拆除传料斗2，然后再拆除底板1。
[0032]实施例2
[0033]在实施例1的基础上，挡板7的侧壁上开设若干个沟槽13，每个沟槽13分别与其中一个钢筋槽5对应，每个沟槽13内分别活动连接一个橡胶块14。
[0034]沟槽13的两侧壁上分别开设一个滑槽15，橡胶块14的两侧壁上设置滑块16，橡胶块14通过滑槽15滑块16与沟槽13滑动连接。
[0035]由于有些混凝土楼板需要进行双层钢筋的绑扎，在进行上层钢筋绑扎时，先将传料斗2与底板1进行固定，分别取下橡胶块14，然后进行上层钢筋的绑扎，每个沟槽13内分别放置一个钢筋，上层钢筋在传料斗2内是不连通的，每根钢筋均由两根断开的钢筋进行搭接，然后将橡胶块14放置在沟槽13中，橡胶块13的下端与上层钢筋相抵，能提高装置使用过程中的密封性，避免混凝土从沟槽的缝隙中进行泄漏；组装完成后进行混凝土的浇灌，待混凝土进行初凝后，将上层的钢筋进行弯折，然后拆卸传料斗2，最后将底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板传料口，其特征在于，包括矩形的底座（1）和活动设置在所述底座（1）上的传料斗（2），所述底座（1）的上表面中部设置凸台（3），所述凸台（3）的中部开设通道（4），所述凸台（3）的上表面开设若干个钢筋槽（5）；所述传料斗（2）包括矩形的撑架（6），所述撑架（6）与所述凸台（3）对应，所述撑架（6）的上表面周侧固定设置倒梯形的挡板（7），所述挡板（7）靠近所述撑架（6）的一端为小端，所述挡板（7）的上表面中部固定设置“H”形的固定架（8），所述固定架（8）的中部设置贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接连接杆（9）；所述连接杆（9）包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆（10），所述螺杆（10）的一端转动设置连接板（11），所述连接板（11）延伸至所述底座（1）的下方，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，孙长彪，张爱军，王会豹，刘宗武，王启玲，李秀宁，赵龙，刘涛，郑伟，胡茂昌，夏青，孟克，鹿凯祥，张家福，
申请(专利权)人：中建科技济南有限公司，
类型：新型
国别省市：