全自动锂电池热熔胶贴胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及全自动锂电池热熔胶贴胶机，机架上安装有上背胶机构、拉胶机构和贴胶机构，拉胶机构包括可裁切胶布的拉胶口，拉胶口一侧接收上背胶机构输送的胶布，拉胶口另一侧设置有拉胶辊，拉胶辊与拉胶口的胶布接触配合进行粘胶，贴胶机构包括对拉胶辊的胶布进行吸附的吸合件；胶布到达拉胶口后，使得胶布一端有较大的面积与拉胶辊进行粘合，拉胶辊水平拉动至所需的长度后，贴胶机构运动，吸合件对胶布进行吸附，贴胶机构继续做贴胶运动完成贴胶；在拉胶时，拉胶辊的接触面积远大于传统的夹布件，由线接触变为面接触，在拉胶布时，胶布不会出现变形的现象，保证拉胶的质量，从而进一步保证贴胶的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
全自动锂电池热熔胶贴胶机


[0001]本技术涉及锂电池加工
，尤其涉及全自动锂电池热熔胶贴胶机。

技术介绍

[0002]锂离子电池可以说是目前世界上应用最成熟最广泛的新能源，如手机电脑等便携式电子产品，电动汽车，电动工具，储能项目。
[0003]随着锂离子电池技术的广泛应用及生产完善，生产设备及生产工艺不断改进、更新，锂电池生产的合格率也在不断上升，锂电池在加工的时候需要进行贴热熔胶用于保护，提高锂电池的安全质量。
[0004]现有的锂电池贴热熔胶机构在拉胶布时，一端由夹布件进行夹持，胶布分离后，由夹布件不断拉扯至所需长度后进行裁切，这种拉胶方式在拉胶时，夹布件与热熔胶的接触部位容易变形，甚至出现破裂的现象，影响贴胶的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种全自动锂电池热熔胶贴胶机。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]全自动锂电池热熔胶贴胶机，包括机架，机架上安装有上背胶机构、拉胶机构和贴胶机构，拉胶机构包括可裁切胶布的拉胶口，拉胶口一侧接收上背胶机构输送的胶布，拉胶口另一侧设置有水平滑动的拉胶辊，拉胶辊可升降地与拉胶口的胶布接触配合进行粘胶，贴胶机构设置于拉胶辊上方，贴胶机构包括对拉胶辊的胶布进行吸附的吸合件。
[0008]进一步的：上背胶机构包括对胶布递进输送的放卷组件和对胶带分离的纸进行回收的收卷组件，放卷组件和收卷组件均通过传胶辊组件进行传递。
[0009]进一步的：传胶辊组件包括多根送胶辊和回胶辊，其中一根送胶辊可调节高度地进行安装于机架上。
[0010]进一步的：送胶辊和回胶辊的数量均为三个以上，其中靠近拉胶口的送胶辊对胶布进行分离，位于中端的一根送胶辊由可升降的动力调节件驱动以调节安装高度。
[0011]进一步的：拉胶机构包括用于接收胶布上导向块和下导向块，上导向块间隙一侧设置有裁切刀，拉胶辊可升降地与上导向块底面接触配合。
[0012]进一步的：上导向块底面沿长度方向成型有与拉胶辊嵌合的弧形槽，下导向块可升降地设置于上导向块下方，上导向块顶面成型有与胶布接触的摩擦部。
[0013]进一步的：上导向块的一端水平向外侧延伸，弧形槽成型于上导向块的延伸部，弧形槽一侧沿长度方向成型有多个吸附孔。
[0014]进一步的：机架设置有驱动拉胶辊水平往复滑动的丝杆动力组件，丝杆动力组件包括可转动的丝杆件，丝杆件上同轴安装有螺纹配合的滑动座，滑动座一侧壁竖直安装有升降气缸，拉胶辊水平安装于升降气缸的驱动端。
[0015]进一步的：贴胶机构包括带动吸合件做贴胶运动的驱动装置，吸合件旁侧设置有对贴合的胶布进行除气泡的滚胶辊。
[0016]进一步的：贴胶机构还包括竖直设置的贴胶导向座，吸合件可拆卸地垂直安装于贴胶导向座底部，吸合件底面成型有多个气孔。
[0017]本技术的有益效果：本技术的全自动锂电池热熔胶贴胶机，在拉胶时，拉胶辊的接触面积远大于传统的夹布件，由线接触变为面接触，在拉胶布时，胶布不会出现变形的现象，保证拉胶的质量，从而进一步保证贴胶的质量。
附图说明
[0018]图1为全自动锂电池热熔胶贴胶机的结构示意图。
[0019]图2为上背胶机构与拉胶机构相连接的结构示意图。
[0020]图3为拉胶机构的结构示意图。
[0021]图4为图3中的局部放大结构示意图。
[0022]图5为贴胶机构的结构示意图。
[0023]图6为拉胶口的结构示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1‑
机架
[0026]10
‑
上背胶机构
ꢀꢀ
11
‑
放卷组件
ꢀꢀ
12
‑
收卷组件
ꢀꢀ
13
‑
传胶辊组件
[0027]14
‑
送胶辊
ꢀꢀ
15
‑
回胶辊
ꢀꢀ
16
‑
动力调节件
ꢀꢀ
17
‑
胶布
ꢀꢀ
18
‑
分离纸
[0028]2‑
拉胶机构
[0029]20
‑
拉胶口
ꢀꢀ
21
‑
上导向块
ꢀꢀ
22
‑
下导向块
ꢀꢀ
23
‑
弧形槽
ꢀꢀ
24
‑
吸附孔
[0030]25
‑
裁切刀
ꢀꢀ
26
‑
延伸部
ꢀꢀ
27
‑
拉胶辊
ꢀꢀ
28
‑
摩擦部
[0031]29
‑
丝杆动力组件
[0032]291
‑
丝杆件
ꢀꢀ
292
‑
滑动座
ꢀꢀ
293
‑
升降气缸
ꢀꢀ
294
‑
电机
[0033]3‑
贴胶机构
[0034]30
‑
驱动装置
ꢀꢀ
31
‑
第一直线模组
ꢀꢀ
32
‑
第二直线模组
ꢀꢀ
33
‑
伸缩电机
[0035]34
‑
吸合件
ꢀꢀ
35
‑
贴胶导向座
ꢀꢀ
36
‑
滚胶辊。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0037]如图1
‑
6所示，一种全自动锂电池热熔胶贴胶机，包括机架1，机架1 上安装有上背胶机构10、拉胶机构2和贴胶机构3，拉胶机构2包括可裁切胶布17的拉胶口20，拉胶口20一侧接收上背胶机构10输送的胶布17，拉胶口20另一侧设置有水平滑动的拉胶辊27，拉胶辊27可升降地与拉胶口20 的胶布17接触配合进行粘胶，贴胶机构3设置于拉胶辊27上方，贴胶机构 3包括对拉胶辊27的胶布17进行吸附的吸合件34；胶布17由上背胶机构 10进行递进输送，到达拉胶口20后，拉胶辊27上顶与胶布17贴合，使得胶布17一端有较大的面积与拉胶辊27进行粘合，此时拉胶辊27水平拉动，拉至所需的长度后，贴胶机构3运动，吸合件34对胶布17进行吸附，此时拉胶口20对胶布17进行裁切，实现断胶，贴胶机构3继续做贴胶运动；在拉胶时，拉胶辊27有较大的面积与胶布17接触，其接触面积远大于传统的夹布件，由线接
触变为面接触，在拉胶布17时，胶布17不会出现变形的现象，保证拉胶的质量，从而进一步保证贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动锂电池热熔胶贴胶机，包括机架，机架上安装有上背胶机构、拉胶机构和贴胶机构，其特征在于：拉胶机构包括可裁切胶布的拉胶口，拉胶口一侧接收上背胶机构输送的胶布，拉胶口另一侧设置有水平滑动的拉胶辊，拉胶辊可升降地与拉胶口的胶布接触配合进行粘胶，贴胶机构设置于拉胶辊上方，贴胶机构包括对拉胶辊的胶布进行吸附的吸合件。2.根据权利要求1所述的全自动锂电池热熔胶贴胶机，其特征在于：所述上背胶机构包括对胶布递进输送的放卷组件和对胶带分离的纸进行回收的收卷组件，放卷组件和收卷组件均通过传胶辊组件进行传递。3.根据权利要求2所述的全自动锂电池热熔胶贴胶机，其特征在于：所述传胶辊组件包括多根送胶辊和回胶辊，其中一根送胶辊可调节高度地进行安装于机架上。4.根据权利要求3所述的全自动锂电池热熔胶贴胶机，其特征在于：所述送胶辊和回胶辊的数量均为三个以上，其中靠近拉胶口的送胶辊对胶布进行分离，位于中端的一根送胶辊由可升降的动力调节件驱动以调节安装高度。5.根据权利要求1所述的全自动锂电池热熔胶贴胶机，其特征在于：所述拉胶机构包括用于接收胶布上导向块和下导向块，上导向块间隙一侧设置有裁切刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳成，胡盛明，伍军，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：