复印机用墨粉盖板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复印机用墨粉盖板注塑模具，包括下模座以及上模，下模座设有下模仁，下模仁开有若干水堵孔，下模座的左右两边连接有左模以及右模，左模和右模内均设有若干模块，左模和右模远离模仁端均设有供该左右模固定的左、右模架，下模座的前后两侧设有前模和后模，上模包括模仁和注塑口，上模、下模座、左模、右模、前模以及后模合模时形成模腔，注塑口贯穿上模与模腔相连通。本实用新型专利技术装置通过下模座上设置的前后左右四个方向上的模仁，可以在浇注成型时对模腔内的四侧边造型进行控制成型，使得墨粉盖板可以一体成型，成型工艺简单，成型效果好。成型效果好。成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
复印机用墨粉盖板注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具设备领域，尤其涉及一种复印机用墨粉盖板注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
[0004]一般的墨粉盖板的四个侧边均有结构造型，注塑成型难度较大，一般为分体成型，成型后再拼接起来，成型工艺复杂，成型效果差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种复印机用墨粉盖板注塑模具，能够有效解决墨粉盖板的成型困难的问题，提升成型效率和效果。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种复印机用墨粉盖板注塑模具，包括下模座以及上模，所述下模座设有下模仁，所述下模仁开有若干水堵孔，所述下模座的左右两边连接有左模以及右模，所述左模和右模内均设有若干模块，所述左模和右模远离模仁端均设有供该左右模固定的左模架和右模架，所述下模座的前后两侧设有前模和后模，所述前模与后模均设置于前模架和后模架，上述模架均与所述下模座活动连接，所述上模包括上模仁和注塑口，所述上模、下模座、左模、右模、前模以及后模合模时形成模腔，所述注塑口贯穿上模与所述模腔相连通。该部分结构能够通过下模座设置的前模、后模、左模和右模可以实现对墨粉盖板的四侧边进行成型。
[0008]优选的，所述下模仁的底部开有若干冷却水管，相邻的冷却水管相互连通形成冷却水循环回路。该部分结构能够通过冷却水循环水路可快速将高温塑料冷却成型，提升了注塑成型的效率。
[0009]优选的，所有所述水堵孔内均设有水堵塞。
[0010]优选的，所述左模与所述右模均设有若干弹簧孔，所有所述弹簧孔内均设有一顶出弹簧。该部分结构能够通过弹簧孔内设置的顶出弹簧压住墨粉盖板，防止开模时左、右模与墨粉盖板粘连而破坏盖板成型效果。
[0011]优选的，所述前模架与所述后模架均设有一限位槽，所述前模与所述后模均设有一限位块，所述限位槽与所述限位块相卡合连接。
[0012]优选的，所述前模和后模通过螺钉与所述前模架和后模架固定连接。
[0013]优选的，所述上模设有若干上冷却水管道，相邻的所述冷却水管道相互连通形成冷却水路循环。
[0014]优选的，所述注塑口设有方便浇注的喇叭状的流入口。
[0015]本技术的有益技术效果是：
[0016]一、本技术装置通过下模座上设置的前后左右四个方向上的模仁，可以在浇注成型时对模腔内的四侧边造型进行控制成型，使得墨粉盖板可以一体成型，成型工艺简单，成型效果好。
[0017]二、本技术装置通过下模座以及上模内设置的循环冷却水路可以有效的提升注塑冷却的效率，提高注塑成型的效果和效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的装置结构结构示意图；
[0019]图2是本技术的下模座与下模仁结构示意图；
[0020]图3是本技术的上模结构示意图；
[0021]图4是本技术的左模与左模架结构示意图；
[0022]图5是本技术的右模与右模架结构示意图；
[0023]图6是本技术的前模与前模架结构示意图；
[0024]图7是本技术的后模与后模架结构示意图；
[0025]图8是本技术的后模架结构示意图；
[0026]图9是本技术的后模结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1‑
下模座，2
‑
上模，3
‑
下模仁，4
‑
水堵孔，5
‑
左模座，6
‑
上模仁，7
‑
左模，8
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模块，9
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冷却水管，10
‑
注塑口，11
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右模座，12
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右模，13
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前模座，14
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前模，15
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后模座，16
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后模，17
‑
限位块，18
‑
限位槽，19
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顶出弹簧，20
‑
弹簧孔，21
‑
流入口，22
‑
上冷却水管道。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]本具体实施例详细公开了一种复印机用墨粉盖板注塑模具，包括下模座1以及上模2，所述下模座1设有下模仁3，所述下模仁3开有若干水堵孔4，所有所述水堵孔4内均设有
水堵塞，所述下模座1的左右两边连接有左模7以及右模12，所述左模7和右模12内均设有若干模块8，该模块可以通过机加工形成较复杂形状方便侧边的特殊形状的成型，所述左模7和右模12远离模仁端均设有供该左右模固定的左模架5和右模架11，所述下模座1的前后两侧设有前模14和后模16，所述前模14与后模16均设置于前模架13和后模架15，上述所有模架均与所述下模座1活动连接，所述上模1包括模仁和注塑口10，所述上模、下模座、左模与右模合模时形成模腔，所述注塑口设有方便浇注的喇叭状的流入口，所述注塑口贯穿上模与所述模腔相连通。该部分结构能够通过下模座设置的前模、后模、左模和右模可以实现对墨粉盖板的四侧边进行成型。
[0033]进一步的，所述下模座1的底部开有若干冷却水管9，相邻的冷却水管相互连通形成冷却水循环回路；所述上模2设有若干冷却水管道22，相邻的所述冷却水管道相互连通形成冷却水路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复印机用墨粉盖板注塑模具，其特征在于，包括下模座(1)以及上模(2)，所述下模座(1)设有下模仁(3)，所述下模仁(3)开有若干水堵孔(4)，所述下模座的左右两边连接有左模(7)以及右模(12)，所述左模(7)和右模(12)内均设有若干模块(8)，所述左模(7)和右模(12)远离模仁端均设有供该左右模固定的左模架(5)和右模架(11)，所述下模座(1)的前后两侧设有前模(14)和后模(16)，所述前模(14)设置于前模架(13)，所述后模(16)设置于后模架(15)，上述模架均与所述下模座(1)活动连接，所述上模(2)包括上模仁(6)和注塑口(10)，所述上模(2)、下模座(1)、左模(7)、右模(12)、前模(14)以及后模(16)合模时形成模腔，所述注塑口(10)贯穿上模与所述模腔相连通。2.根据权利要求1所述的复印机用墨粉盖板注塑模具，其特征在于，所述下模仁(3)的底部开有若干冷却水管(9)，相邻的冷却水管相互连通形成冷却水循环回路。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞金明，
申请(专利权)人：昆山市信扬机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：