本实用新型专利技术公开了一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置，包括支撑板，所述支撑板上表面设有防尘罩，且支撑板下表面设有多个支撑脚，所述防尘罩两侧分别开设有入料口和出料口，所述支撑板上表面两侧靠近入料口和出料口处均设有传送机构，所述支撑板上表面靠近出料口处设有挤压机构，所述支撑板上表面中部设有支撑台。本实用新型专利技术中，设置有支撑板和防尘罩，而防尘罩靠近其入料口一侧设有吹灰机构，吹灰机构包括横板、气嘴和气泵，因此该覆膜贴合装置在对蜂窝铝板进行贴膜时，蜂窝铝板会处于防尘罩内部，且通过吹灰机构可以在入料时将蜂窝铝板表面的灰尘吹离，从而有效防止因蜂窝铝板表面有灰尘导致贴膜不平整，提高覆膜质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置
[0001]本技术涉及铝蜂窝板加工
，尤其涉及一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置。
技术介绍
[0002]铝蜂窝板适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，铝蜂窝板加工完成后，需要对其表面覆膜，从而形成保护。
[0003]但是现有的铝蜂窝板覆膜装置在覆膜时，一次只能覆膜一面，一面覆膜完成后，需要将铝蜂窝板翻转再进行覆膜。另外，现有的覆膜装置都是敞开在车间内部，从而铝蜂窝板表面难免会吸附灰尘，此时再进行覆膜时，会出现保护膜凸起情况，因此本技术提出一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置，包括支撑板，所述支撑板上表面设有防尘罩，且支撑板下表面设有多个支撑脚，所述防尘罩两侧分别开设有入料口和出料口，所述支撑板上表面两侧靠近入料口和出料口处均设有传送机构，所述支撑板上表面靠近出料口处设有挤压机构，所述支撑板上表面中部设有支撑台，所述支撑台靠近挤压机构处设有涂胶机构，所述支撑板上表面和下表面靠近涂胶机构处均设有放卷机构，所述支撑板和防尘罩靠近入料口一侧共同设有吹灰机构。
[0006]进一步的，所述传送机构包括两个第一侧板，两个所述第一侧板共同转动连接有从动轴和主动轴，且从动轴和主动轴表面均固定连接有齿轮，所述从动轴和主动轴表面的齿轮啮合连接，两个所述第一侧板远离齿轮的一侧固定有电机，所述电机驱动端与主动轴固定连接，所述从动轴和主动轴表面均固定套接有摩擦辊，从而可以通过电机带动两个摩擦辊转动，来对铝蜂窝板进行送料。
[0007]进一步的，所述挤压机构包括两个第二侧板，两个所述第二侧板共同转动连接有两个挤压辊，可以通过两个挤压辊将位于铝蜂窝板上下的保护膜挤压贴合在铝蜂窝板表面。
[0008]进一步的，所述放卷机构包括两个第三侧板，两个所述第三侧板共同转动连接有放卷辊，所述放卷辊表面卷绕有保护膜，便于对保护膜进行放卷。
[0009]进一步的，所述支撑板靠近挤压机构处开设有条形口，便于将支撑板下方放卷机构上的保护膜穿过条形口并贴合在铝蜂窝板下表面。
[0010]进一步的，所述吹灰机构包括两个横板和气泵，且两个横板固定于入料口上下两侧，两个所述横板相邻侧设有多个气嘴，多个所述气嘴均通过管道与气泵连接，便于通过气泵吹气，将铝蜂窝板表面的灰尘吹走。
[0011]进一步的，所述防尘罩侧壁设有对开侧门，从而可以打开侧门，便于对防护罩内部保护膜使用完的放卷辊进行更换。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置支撑板和防尘罩，而防尘罩靠近其入料口一侧设有吹灰机构，吹灰机构包括横板、气嘴和气泵，因此该覆膜贴合装置在对蜂窝铝板进行贴膜时，蜂窝铝板会处于防尘罩内部，且通过吹灰机构可以在入料时将蜂窝铝板表面的灰尘吹离，从而有效防止因蜂窝铝板表面有灰尘导致贴膜不平整，提高覆膜质量。
[0014]2、本技术在使用时，通过在设置支撑板上下均设有放卷机构，使得两个放卷机构上的保护膜从蜂窝铝板上下表面同时进行覆盖，实现双面同时覆膜，不需要将一块蜂窝铝板来回翻转进行覆膜操作，大大提高覆膜效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的防尘罩立体图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑板；101、条形口；2、防尘罩；21、入料口；22、出料口；23、侧门；3、传送机构；31、第一侧板；32、从动轴；33、主动轴；34、摩擦辊；35、电机；36、齿轮；4、支撑脚；5、挤压机构；51、第二侧板；52、挤压辊；6、支撑台；7、放卷机构；71、第三侧板；72、放卷辊；73、保护膜；8、涂胶机构；9、吹灰机构；91、横板；92、气嘴；93、气泵。
具体实施方式
[0021]如图1和图3所示，涉及一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置，包括支撑板1，支撑板1上表面设有防尘罩2，且支撑板1下表面设有多个支撑脚4，防尘罩2两侧分别开设有入料口21和出料口22，支撑板1上表面两侧靠近入料口21和出料口22处均设有传送机构3，支撑板1上表面靠近出料口22处设有挤压机构5，支撑板1上表面中部设有支撑台6，支撑台6靠近挤压机构5处设有涂胶机构8，支撑板1上表面和下表面靠近涂胶机构8处均设有放卷机构7，支撑板1和防尘罩2靠近入料口21一侧共同设有吹灰机构9。
[0022]如图2所示，防尘罩2侧壁设有对开侧门23。
[0023]如图3和图4所示，传送机构3包括两个第一侧板31，两个第一侧板31共同转动连接有从动轴32和主动轴33，且从动轴32和主动轴33表面均固定连接有齿轮36，从动轴32和主动轴33表面的齿轮36啮合连接，两个第一侧板31远离齿轮36的一侧固定有电机35，电机35驱动端与主动轴33固定连接，从动轴32和主动轴33表面均固定套接有摩擦辊34。挤压机构5包括两个第二侧板51，两个第二侧板51共同转动连接有两个挤压辊52。放卷机构7包括两个第三侧板71，两个第三侧板71共同转动连接有放卷辊72，放卷辊72表面卷绕有保护膜73。支
撑板1靠近挤压机构5处开设有条形口101。吹灰机构9包括两个横板91和气泵93，且两个横板91固定于入料口21上下两侧，两个横板91相邻侧设有多个气嘴92，多个气嘴92均通过管道与气泵93连接。
[0024]使用时：将铝蜂窝板从入料口21处水平放入，且使得铝蜂窝板穿过传送机构3的两个摩擦辊34之间的缝隙，同时启动气泵93，通过气泵93和气嘴92的吹气，将铝蜂窝板表面灰尘吹离，随后启动前后两个传送机构3上的电机35，电机35带动主动轴33转动，主动轴33通过齿轮36带动从动轴32转动，由此使得传送机构3上的两个摩擦辊34相向转动，并实现铝蜂窝板的传送移动，接着铝蜂窝板经过支撑台6表面并穿过涂胶机构8内部完成表面涂胶，当铝蜂窝板经过挤压机构5的两个挤压辊52之间缝隙时，通过两个挤压辊52的挤压，会将上下两个放卷辊72表面的保护膜73挤压贴合在铝蜂窝板上下表面，最后铝蜂窝板穿过左侧传送机构3内部，并从出料口22排出。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面设有防尘罩(2)，且支撑板(1)下表面设有多个支撑脚(4)，所述防尘罩(2)两侧分别开设有入料口(21)和出料口(22)，所述支撑板(1)上表面两侧靠近入料口(21)和出料口(22)处均设有传送机构(3)，所述支撑板(1)上表面靠近出料口(22)处设有挤压机构(5)，所述支撑板(1)上表面中部设有支撑台(6)，所述支撑台(6)靠近挤压机构(5)处设有涂胶机构(8)，所述支撑板(1)上表面和下表面靠近涂胶机构(8)处均设有放卷机构(7)，所述支撑板(1)和防尘罩(2)靠近入料口(21)一侧共同设有吹灰机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝制铝蜂窝板板材表面的覆膜贴合装置，其特征在于：所述传送机构(3)包括两个第一侧板(31)，两个所述第一侧板(31)共同转动连接有从动轴(32)和主动轴(33)，且从动轴(32)和主动轴(33)表面均固定连接有齿轮(36)，所述从动轴(32)和主动轴(33)表面的齿轮(36)啮合连接，两个所述第一侧板(31)远离齿轮(36)的一侧固定有电机(35)，所述电机(35)驱动端与主动轴(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：周论兵，
申请(专利权)人：湖南赫阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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