本发明专利技术公开了一种轴开串联设计的多级隔膜泵，包括泵体、调压装置、驱动装置和隔膜，泵体和调压装置连接，驱动装置和泵体连接，隔膜和泵体连接，驱动装置和隔膜传动连接，相邻泵体通过管道间歇连通，泵体上设有工作腔，隔膜置于工作腔内，泵体包括泵壳和端盖，工作腔一侧设有调压室，隔膜将工作腔和调压室隔断，泵壳和端盖通过法兰连接，端盖位于泵壳下侧，多级隔膜泵最少为两个，相邻的隔膜泵间通过管道连通，隔膜泵通过管道串联，防止单一隔膜破损失效影响整体泵液性能，通过调压装置进行压力调压，使泵液压力稳定，泵壳和端盖轴开式设计，便于对隔膜进行更换。便于对隔膜进行更换。便于对隔膜进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种轴开串联设计的多级隔膜泵
[0001]本专利技术涉及隔膜泵
，具体为一种轴开串联设计的多级隔膜泵。
技术介绍
[0002]隔膜泵是一种变容积式流体输送泵，通过电机输入转矩带动凸轮转动，从而带动隔膜形变，隔膜在相对密封的环境通过形变交替产生负压和正压，从而进行泵液。
[0003]然而，现有大多数隔膜泵采用的隔膜都是采用柔性材质，虽然具有良好的形变性能，但是在进行负压汲取时，由于材质本身容易发生形变，在受力时，会迅速后移，在液体泵液室局部形成负压，此时负压为不饱和蒸气压，为了使压力平衡，会使部分介质气化形成气体。在进行液体输送时，介质气化占据一定体积，影响泵液精度。
[0004]随着供液精度的不断提高，对液体介质的输送稳定性要求也越来越高，现有大多数隔膜泵都只是单级泵，不能根据输送压力进行自动调节，在超压和低压之间形成较大的压力波动阈值，影响供液稳定性。此外，现有隔膜泵大多数是通过阀球控制流路通断，而阀球自身的重量会造成流路通断产生滞后性，在进行流路串联时，会大大降低流路通断的灵敏度，无法保证输液稳定性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种轴开串联设计的多级隔膜泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种轴开串联设计的多级隔膜泵，包括泵体、调压装置、驱动装置和隔膜，泵体和调压装置连接，驱动装置和泵体连接，隔膜和泵体连接，驱动装置和隔膜传动连接，相邻泵体通过管道间歇连通，泵体上设有工作腔，隔膜置于工作腔内，泵体包括泵壳和端盖，工作腔一侧设有调压室，隔膜将工作腔和调压室隔断，泵壳和端盖通过法兰连接，端盖位于泵壳下侧。
[0007]泵体为主要的安装基础，多级隔膜泵最少为两个，相邻的隔膜泵间通过管道连通，隔膜泵通过管道串联，防止单一隔膜破损失效影响整体泵液性能，通过调压装置进行压力调压，使泵液压力稳定，驱动装置为主要的动力源，输入动力，通过隔膜在调压室内分别制造负压和正压，进行泵液，通过隔膜将工作腔和调压室分隔开，防止输送的介质进入工作腔，对工作腔内的零部件造成腐蚀，泵壳和端盖轴开式设计，便于对隔膜进行更换，防止隔膜长期使用受损，影响泵液效率。
[0008]进一步的，驱动装置包括驱动电机和传动杆，泵壳上设有传动腔，驱动电机外壳和泵壳紧固连接，驱动电机输出端置于传动腔内，驱动电机输出端设有凸轮，凸轮和传动杆传动连接，传动杆和传动腔滑动连接，传动杆和隔膜传动连接，端盖下侧设有进液口，进液口和调压室间歇连通，调压装置包括密封组件，密封组件位于进液口内，密封组件包括调压球，调压球和进液口活动连接，进液口下端直径渐缩设置。
[0009]通过驱动电机输入转矩带动凸轮在传动腔内转动，凸轮转动，带动传动杆沿横向移动，从而带动隔膜形变，调节调压室内介质压力，通过传动腔对传动杆滑动进行导向，提高压力调节精度，端盖通过下侧的进液口进行介质导流，使介质通过管道进入进液口内，再通过进液口进入调压室内，进液口内设密封组件，通过密封组件进行局部密封，防止泄压，影响泵液效率，通过调压球进行局部密封，进液口下端直径渐缩，最小直径小于调压球直径，汲液时，下端的调压球从进液口脱离，进行进液，上端调压球在负压作用下，卡接在进液口下端，进行密封，提高下层汲液效率。
[0010]进一步的，进液口下端为弧形，密封组件还包括挡圈和传动环，挡圈包括两个半圈，半圈为弹性片，半圈上端收口设置，半圈上端和调压球间歇接触，传动环包括两个半环，两个半圈向外延伸设有半环，半环和调压球间歇接触，半圈通过半环和调压球传动连接，半环为弹性条；密封时：半环位于调压球横向中轴线下侧，半圈上段和调压球密封接触，调压球下段和进液口壁面密封接触；解封时：半环位于调压球横向中轴线上侧，半环下段和进液口滑动接触。
[0011]通过进液口下端弧形设置，有一段壁面和调压球下段直径契合，在进行密封时，调压球和进液口进行面接触，提高局部密封性能，防止泵液过程中造成泄压，挡圈和传动环都是弹性件，受力会产生形变，在进行密封时，调压球在自身重力作用下下移，进液口对调压球下端进行面密封，通过半环传动，带动半圈下移，半环位于半圈下侧，随着进液口直径减小，使半环沿进液口壁面形变，半圈上侧收口设计，在下移过程中，通过进液口壁面使半圈形变，两个半圈合模成一个碗形，上端和调压球中轴线上段面接触，进行面密封，从而对调压球进行双向密封，提高局部密封性能；解封时，上层的调压球的下侧吸力减小，半环在下移形变过程积蓄的弹性势能释放，使调压球上弹，使上层的进液口导通，通过弹性件对调压球自重进行补偿，降低球体自动对上移通路的影响，提高通断灵敏度。
[0012]进一步的，调压装置还包括稳压座和连接管，相邻泵体通过连接管间歇导通，连接管下端和下层的泵壳连通，连接管上端设有稳压座，稳压座和上层的端盖连接，稳压座上设有检测腔，泵壳上侧设有出液口，连接管和出液口连通，检测腔上端和相邻的进液口间歇连通。
[0013]通过连接管对两个泵体进行连接，端盖为下置式设计，通过法兰和泵壳连接，提高受力均匀性，连接管下端和出液口导通，上端通过稳压座和进液口连接，通过稳压座对介质压力进行检测，降低介质压力波动，提高输液压力稳定性，检测腔下端和连接管连通，上端和进液口间歇连通，通过调压球进行通断控制。
[0014]进一步的，调压装置还包括检测组件和封板，稳压座上设有感压槽，检测组件置于感压槽内，感压槽和检测腔间歇连通，稳压座上设有密封腔，密封腔位于感压槽和检测腔连通处，封板和密封腔滑动连接，封板上设有空室，检测腔和密封腔底端相通，封板上设有通孔，感压槽通过封板的通孔与检测腔连通，检测组件包括感压块和预紧弹簧，预紧弹簧一端和感压槽紧固连接，感压块外侧和感压槽动密封连接，预紧弹簧远离感压槽一端和感压块传动连接，感压槽倾斜布置。
[0015]稳压座通过检测组件对介质压力进行压力检测，感压槽为主要的压力检测场所，通过密封腔内的封板控制感压槽和检测腔的通断，封板和密封腔滑动连接，在封板受到向
上浮力作用时，封板和密封腔滑动连接，通过介质压力使封板抵在密封腔壁面上，进行动密封连接，感压槽倾斜布置，感压块和封板间充入流体介质，通过预紧弹簧和介质压力对感压块进行支撑，使感压块在自重作用下停留在感压槽中段，当完成进液后，随着液体增多，带动封板上移，从而使检测腔通过密封腔和感压槽连通，在通过负压汲液时，为了保证汲液质量，进液口直径较小，调压室上侧为不饱和蒸气压，在负压作用下，部分介质气化，混合介质内的气体，在介质压力作用下，使气化气体在调压室上侧积聚，当感压槽和检测腔导通时，介质向气化气体内产生泄流，自动进行补偿，提高压力输送稳定性。
[0016]进一步的，检测组件还包括感应线圈和磁铁芯，磁铁芯一侧和感压块传动连接，感应线圈置于感压槽远离预紧弹簧一端，感应线圈和磁铁芯同心设置，调压装置还包括调压电缸和堵板，稳压座上设有贮液室，贮液室一端设有旁通流道，堵板一侧和感压块传动连接，堵板两端分别设有泄流槽，旁通流道通过两个泄流槽和感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴开串联设计的多级隔膜泵，若干所述隔膜泵依次串联，其特征在于：所述多级隔膜泵包括泵体（1）、调压装置（2）、驱动装置（3）和隔膜（4），所述泵体（1）和调压装置（2）连接，所述驱动装置（3）和泵体（1）连接，所述隔膜（4）和泵体（1）连接，所述驱动装置（3）和隔膜（4）传动连接，相邻所述泵体（1）通过管道间歇连通，所述泵体（1）上设有工作腔（13），所述隔膜（4）置于工作腔（13）内，所述泵体（1）包括泵壳（11）和端盖（12），所述工作腔（13）一侧设有调压室（14），所述隔膜（4）将工作腔（13）和调压室（14）隔断，所述泵壳（11）和端盖（12）通过法兰连接，所述端盖（12）位于泵壳（11）下侧。2.根据权利要求1所述的一种轴开串联设计的多级隔膜泵，其特征在于：所述驱动装置（3）包括驱动电机（31）和传动杆（33），所述泵壳（11）上设有传动腔（112），所述驱动电机（31）外壳和泵壳（11）紧固连接，驱动电机（31）输出端置于传动腔（112）内，驱动电机（31）输出端设有凸轮（32），所述凸轮（32）和传动杆（33）传动连接，所述传动杆（33）和传动腔（112）滑动连接，传动杆（33）和隔膜（4）传动连接，所述端盖（12）下侧设有进液口（121），所述进液口（121）和调压室（14）间歇连通，所述调压装置（2）包括密封组件（21），所述密封组件（21）位于进液口（121）内，密封组件（21）包括调压球（211），所述调压球（211）和进液口（121）活动连接，所述进液口（121）下端直径渐缩设置。3.根据权利要求2所述的一种轴开串联设计的多级隔膜泵，其特征在于：所述进液口（121）下端为弧形，所述密封组件（21）还包括挡圈（212）和传动环（213），所述挡圈（212）包括两个半圈（2121），所述半圈（2121）为弹性片，半圈（2121）上端收口设置，半圈（2121）上端和调压球（211）间歇接触，所述传动环（213）包括两个半环，两个所述半圈（2121）向外延伸设有半环，所述半环和调压球（211）间歇接触，所述半圈（2121）通过半环和调压球（211）传动连接，所述半环为弹性条；密封时：所述半环位于调压球（211）横向中轴线下侧，所述半圈（2121）上段和调压球（211）密封接触，所述调压球（211）下段和进液口（121）壁面密封接触；解封时：所述半环位于调压球（211）横向中轴线上侧，所述半环下段和进液口（121）滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种轴开串联设计的多级隔膜泵，其特征在于：所述调压装置（2）还包括稳压座（22）和连接管（23），相邻所述泵体（1）通过连接管（23）间歇导通，所述连接管（23）下端和下层的泵壳（11）连通，所述连接管（23）上端设有稳压座（22），所述稳压座（22）和上层的端盖（12）连接，所述稳压座（22）上设有检测腔（221），所述泵壳（11）上侧设有出液口（111），所述连接管（23）和出液口（111）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东进，王玉心，袁聪，
申请(专利权)人：合肥凯泉电机电泵有限公司，
类型：发明
国别省市：
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