一种废弃地膜回收粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:33070592 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-15 10:04
本实用新型专利技术提供一种废弃地膜回收粉碎装置,涉及膜材粉碎领域,本实用新型专利技术包括挤出切割组件和旋料盘,挤出切割组件和旋料盘相对分布,且挤出切割组件和旋料盘均安装至料筒内,料筒两侧端部分设有用于驱动挤出切割组件的液压驱动件和用于驱动旋料盘的电机,挤出切割组件包括与料筒内壁相接的定位盘和压板,压板背向旋料盘,且压板至定位盘之间以环形布置设有多个缓冲件,多个缓冲件贯穿定位盘向旋料盘抵近,旋料盘受电机的驱动下,至料筒内高速转动,转动期间,依托液压驱动件施加挤压力度至压板处,使得压板处固定的多个缓冲件较定位盘做向外戳刺动作,以对旋转中地膜进行刺破和拉扯相并行的处理。扯相并行的处理。扯相并行的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃地膜回收粉碎装置


[0001]本技术涉及膜材粉碎领域,尤其涉及一种废弃地膜回收粉碎装置。

技术介绍

[0002]地膜即地面覆盖薄膜,用于地面覆盖,以提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等
[0003]地膜为膜材的一种,是膜材,相应的会在使用一定周期后,因氧化等作用,出现强度下降问题,该问题的出现,即,示意膜材的使用寿命完结,但基于环保重复再利用这一理念,例如废弃地膜仍可进行回收再利用,而针对废弃地膜的回收再利用,粉碎装置为首当其冲的处理设备,但基于地膜特性来看,例如切割式粉碎设备在处理地膜中,极易在处理期间,出现因膜材纠缠刀片所导致的粉碎效果差,甚至设备损坏问题。
[0004]因而,基于上述所提及的使用局限,需求一种针对膜材粉碎的专用设备,以提高膜材的粉碎处理效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废弃地膜回收粉碎装置,以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0007]一种废弃地膜回收粉碎装置,包括挤出切割组件和旋料盘,挤出切割组件和旋料盘相对分布,且挤出切割组件和旋料盘均安装至料筒内,料筒两侧端部分设有用于驱动挤出切割组件的液压驱动件和用于驱动旋料盘的电机,挤出切割组件包括与料筒内壁相接的定位盘和压板,压板背向旋料盘,且压板至定位盘之间以环形布置设有多个缓冲件,多个缓冲件贯穿定位盘向旋料盘抵近。
[0008]优选的,所述旋料盘至定位盘之间设有用于旋转地膜的空腔。
[0009]优选的,所述缓冲件包括与压板相接的限位板和戳杆,戳杆垂向安装至限位板处,且戳杆贯穿定位盘伸入空腔内,戳杆用于刺戳地膜。
[0010]优选的,所述缓冲件还包括弹簧,弹簧介于限位板和定位盘之间,弹簧套设至戳杆处,且弹簧一端与限位板固定连接,限位板另一端抵接定位盘。
[0011]优选的,所述旋料盘面朝定位盘的一端以环形布置设有多个拨条,多个拨条用于拨动地膜转动。
[0012]优选的,所述液压驱动件包括油缸和驱动杆,油缸安装在料筒的一侧端部,驱动杆活动插设至油缸内,且驱动杆一端与压板相接。
[0013]优选的,所述料筒外壁设有与空腔相对应的两个开口,两个开口均转动连接有封门,封门用于封堵开口。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,旋料盘受电机的驱动下,至料筒内高速转动,转动期间,依托液压驱动件施加挤压力度至压板处,使得压板处固定的多个缓冲件较定位盘做向外戳刺动
作,以对旋转中地膜进行刺破和拉扯相并行的处理。
[0016]2、本技术为避免粉碎后,地膜纠缠至戳杆处,通过液压驱动件施加反向拉扯力,将戳杆自空腔内抽拔出,抽拔期间,定位盘依托与戳杆的滑动适配,将纠缠至戳杆处的地膜进行挣脱处理。
附图说明
[0017]图1为本技术一种废弃地膜回收粉碎装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术中挤出切割组件同旋料盘的组合结构示意图;
[0019]图3为本技术中缓冲件的结构示意图;
[0020]图4为本技术中旋料盘的结构示意图;
[0021]附图标记:1、液压驱动件;2、料筒;3、电机;4、旋料盘;5、挤出切割组件;51、定位盘;52、压板;53、缓冲件;531、弹簧;532、戳杆;533、限位板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]实施例1
[0025]参考图1

4,在本实施例中提出了一种废弃地膜回收粉碎装置,包括挤出切割组件5和旋料盘4,挤出切割组件5和旋料盘4相对分布,且挤出切割组件5和旋料盘4均安装至料筒2内,料筒2两侧端部分设有用于驱动挤出切割组件5的液压驱动件1和用于驱动旋料盘4的电机3,挤出切割组件5包括与料筒2内壁相接的定位盘51和压板52,压板52背向旋料盘4,且压板52至定位盘51之间以环形布置设有多个缓冲件53,多个缓冲件53贯穿定位盘51向旋料盘4抵近。
[0026]旋料盘4受电机3的驱动下,至料筒2内高速转动,转动期间,依托液压驱动件1施加挤压力度至压板52处,使得压板52处固定的多个缓冲件53较定位盘51做向外戳刺动作,以对旋转中地膜进行刺破和拉扯相并行的处理。
[0027]在具体实施时,旋料盘4至定位盘51之间设有用于旋转地膜的空腔,缓冲件53包括与压板52相接的限位板533和戳杆532,戳杆532垂向安装至限位板533处,且戳杆532贯穿定位盘51伸入空腔内,戳杆532用于刺戳地膜。
[0028]如图2

3所示,压板52所受的压制力,直接作用至戳杆532处,在此情况下,戳杆532通过向定位盘51进行向外伸出动作,对处于旋转状态下地膜进行刺戳和拉扯处理。
[0029]此外,为避免粉碎后,地膜纠缠至戳杆532处,通过液压驱动件1施加反向拉扯力,将戳杆532自空腔内抽拔出,抽拔期间,定位盘51依托与戳杆532的滑动适配,将纠缠至戳杆532处的地膜进行挣脱处理。
[0030]在具体实施时,缓冲件53还包括弹簧531,弹簧531介于限位板533和定位盘51之间,弹簧531套设至戳杆532处,且弹簧531一端与限位板533固定连接,限位板533另一端抵
接定位盘51。
[0031]如图3所示,通过设置弹簧531,可将液压驱动件1下压时产生的驱动力进行缓冲,此外,基于弹簧531形变后所积蓄反向作用力,利于将戳杆532进行抽拔动作。
[0032]在具体实施时,旋料盘4面朝定位盘51的一端以环形布置设有多个拨条,多个拨条用于拨动地膜转动。
[0033]如图4所示,设置拨条,一来可在空腔内产生气流,利于地膜在空腔内转动,其次,通过地膜与拨条的接触,进一步促进地膜在空腔内转动。
[0034]在具体实施时,液压驱动件1包括油缸和驱动杆,油缸安装在料筒2的一侧端部,驱动杆活动插设至油缸内,且驱动杆一端与压板52相接。
[0035]在具体实施时,料筒2外壁设有与空腔相对应的两个开口,两个开口均转动连接有封门,封门用于封堵开口。
[0036]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃地膜回收粉碎装置,其特征在于:包括挤出切割组件(5)和旋料盘(4),挤出切割组件(5)和旋料盘(4)相对分布,且挤出切割组件(5)和旋料盘(4)均安装至料筒(2)内,料筒(2)两侧端部分设有用于驱动挤出切割组件(5)的液压驱动件(1)和用于驱动旋料盘(4)的电机(3),挤出切割组件(5)包括与料筒(2)内壁相接的定位盘(51)和压板(52),压板(52)背向旋料盘(4),且压板(52)至定位盘(51)之间以环形布置设有多个缓冲件(53),多个缓冲件(53)贯穿定位盘(51)向旋料盘(4)抵近。2.根据权利要求1所述的一种废弃地膜回收粉碎装置,其特征在于:所述旋料盘(4)至定位盘(51)之间设有用于旋转地膜的空腔。3.根据权利要求1所述的一种废弃地膜回收粉碎装置,其特征在于:所述缓冲件(53)包括与压板(52)相接的限位板(533)和戳杆(532),戳杆(532)垂向安装至限位板(533)处,且戳杆(532)贯穿定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:周自政李天永李玉德
申请(专利权)人:甘肃邦德实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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