一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪制造技术

本实用新型专利技术涉及氧氮氢分析仪技术领域，具体为一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪，包括分析仪本体，所述分析仪本体的外表面分别设置有制样箱和操作面板，所述分析仪本体的外表面靠近操作面板处设置有具有安装盒的防护机构，所述制样箱内设置有具有驱动电机的制样机构。通过设置驱动电机、螺旋切割刀、导料仓和微型吸尘器，可以在进行样品检测分析的同时，进行样品的制作，节省检测分析的时间，加快工作效率，且可以实现自动进料，减少工作人员的工作量，通过设置安装盒、转轴、防尘布、锁扣和卡块，可以在工作结束后对操作面板进行遮挡，可以避免灰尘附着在操作面板上造成污染，减少人工定时清理的劳动量，方便下次使用。方便下次使用。方便下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪


[0001]本技术涉及氧氮氢分析仪
，具体为一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪。

技术介绍

[0002]氧氮氢分析仪采用惰性气体保护的脉冲电极炉熔融分解样品，红外吸收法测氧，热导法测氮、氢，可在一台仪器上测定氧、氮、氢三个元素的含量，氧氢氮分析仪作为实验室常规仪器，可同时对有机化合物、无机材料、金属材料中氧、氢、氮元素的含量进行定量分析测定,可广泛应用于化学、材料、药物、食品、环境等学科的研究，通过氧、氢、氮元素的测定揭示化合物性质变化，得到有用信息。
[0003]目前，现有的氧氮氢分析仪不具有自动制样的功能，需要事先将样品制作好才能进行检测分析，影响检测效率，且现有的氧氮氢分析仪有的操作面板设置在氧氮氢分析仪本体上，在不使用设备时，操作面板暴露在空气中，容易造成灰尘污染，需要人工定时清理，较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪，包括分析仪本体，所述分析仪本体的外表面分别设置有制样箱和操作面板，所述分析仪本体的外表面靠近操作面板处设置有具有安装盒的防护机构，所述制样箱内设置有具有驱动电机的制样机构。
[0005]优选的，所述制样机构包括驱动电机、螺旋切割刀、导料仓和微型吸尘器，所述制样箱对应的两侧板上均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有螺旋切割刀，两根所述螺旋切割刀的一端均转动安装在制样箱的内部，所述制样箱对应的两侧板之间固定安装有导料仓，所述制样箱底板的顶面固定安装有两个微型吸尘器，两个所述微型吸尘器的进气端固定连接有风罩，两个所述风罩的一端均分别固定连接在导料仓的对应的一侧面，两个所述微型吸尘器的排出端分别贯穿制样箱的一侧板并延伸至收集盒内，两个所述收集盒分别固定安装在制样箱对应一侧板的外表面。
[0006]优选的，所述制样箱的顶板上贯穿安装有进料斗，所述导料仓对应的两侧板上均贯穿开设有若干个通孔。
[0007]优选的，两根所述螺旋切割刀之间间隔约为2厘米
‑
5厘米，所述制样箱的底板上贯穿安装有导料管。
[0008]优选的，所述防护机构安装盒、转轴、防尘布、锁扣和卡块，所述分析仪本体的外表面分别设置有安装盒、安装块和两根限位条，所述安装盒对应的两侧板之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁缠绕有防尘布，所述防尘布上固定连接有两个锁扣，所述安装块的顶端面固定安装有两块卡块。
[0009]优选的，所述安装盒的底板上贯穿开设有通槽，两个所述锁扣均通过通槽延伸至安装盒外。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置驱动电机、螺旋切割刀、导料仓和微型吸尘器的配合使用，可以在进行样品检测分析的同时，进行样品的制作，节省检测分析的时间，加快工作效率，且可以实现自动进料，减少工作人员的工作量；
[0012]本技术中，通过设置安装盒、转轴、防尘布、锁扣和卡块的配合使用，可以在工作结束后对操作面板进行遮挡，可以避免灰尘附着在操作面板上造成污染，减少人工定时清理的劳动量，方便下次使用。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的制样箱右视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的制样箱和螺旋切割刀连接的俯视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的立体结构示意图。
[0017]图中：1、分析仪本体；2、制样箱；3、驱动电机；4、螺旋切割刀；5、导料仓；6、微型吸尘器；7、风罩；8、收集盒；9、操作面板；10、安装盒；11、转轴；12、防尘布；13、锁扣；14、限位条；15、安装块；16、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪，包括分析仪本体1，分析仪本体1的外表面分别设置有制样箱2和操作面板9，分析仪本体1的外表面靠近操作面板9处设置有具有安装盒10的防护机构，制样箱2内设置有具有驱动电机3的制样机构。
[0020]本实施例中，如图1、图2和图3所示，制样机构包括驱动电机3、螺旋切割刀4、导料仓5和微型吸尘器6，制样箱2对应的两侧板上均固定安装有驱动电机3，两个驱动电机3的输出端均固定连接有螺旋切割刀4，两根螺旋切割刀4的一端均转动安装在制样箱2的内部，制样箱2对应的两侧板之间固定安装有导料仓5，制样箱2底板的顶面固定安装有两个微型吸尘器6，两个微型吸尘器6的进气端固定连接有风罩7，两个风罩7的一端均分别固定连接在导料仓5的对应的一侧面，两个微型吸尘器6的排出端分别贯穿制样箱2的一侧板并延伸至收集盒8内，两个收集盒8分别固定安装在制样箱2对应一侧板的外表面。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，制样箱2的顶板上贯穿安装有进料斗，导料仓5对应的两侧板上均贯穿开设有若干个通孔。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，两根螺旋切割刀4之间间隔约为2厘米
‑
5厘米，制样箱2的底板上贯穿安装有导料管。
[0023]本实施例中，如图1和图4所示，防护机构安装盒10、转轴11、防尘布12、锁扣13和卡块16，分析仪本体1的外表面分别设置有安装盒10、安装块15和两根限位条14，安装盒10对应的两侧板之间转动安装有转轴11，转轴11的外壁缠绕有防尘布12，防尘布12上固定连接有两个锁扣13，安装块15的顶端面固定安装有两块卡块16。
[0024]本实施例中，如图1和图4所示，安装盒10的底板上贯穿开设有通槽，两个锁扣13均通过通槽延伸至安装盒10外。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先需要处理的样品通过进料斗放入制样箱2内，同时打开两个驱动电机3和两个微型吸尘器6的开关，两个驱动电机3工作分别使得对应的螺旋切割刀4转动，两个螺旋切割刀4进行螺旋切割，且在进料斗的限位下，将样品制成需要的大小并通过导料仓5和导料管进入到坩埚中，且在处理样品时会产生碎屑，此时两个微型吸尘器6工作，通过两个风罩7和导料仓5上开设的通孔，将碎屑收集至收集盒8内，通过设置驱动电机3、螺旋切割刀4、导料仓5和微型吸尘器6的配合使用，可以在进行样品检测分析的同时，进行样品的制作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪，包括分析仪本体(1)，其特征在于：所述分析仪本体(1)的外表面分别设置有制样箱(2)和操作面板(9)，所述分析仪本体(1)的外表面靠近操作面板(9)处设置有具有安装盒(10)的防护机构，所述制样箱(2)内设置有具有驱动电机(3)的制样机构。2.根据权利要求1所述的一种具有耗材自动管理控制功能氧氮氢分析仪，其特征在于：所述制样机构包括驱动电机(3)、螺旋切割刀(4)、导料仓(5)和微型吸尘器(6)，所述制样箱(2)对应的两侧板上均固定安装有驱动电机(3)，两个所述驱动电机(3)的输出端均固定连接有螺旋切割刀(4)，两根所述螺旋切割刀(4)的一端均转动安装在制样箱(2)的内部，所述制样箱(2)对应的两侧板之间固定安装有导料仓(5)，所述制样箱(2)底板的顶面固定安装有两个微型吸尘器(6)，两个所述微型吸尘器(6)的进气端固定连接有风罩(7)，两个所述风罩(7)的一端均分别固定连接在导料仓(5)的对应的一侧面，两个所述微型吸尘器(6)的排出端分别贯穿制样箱(2)的一侧板并延伸至收集盒(8)内，两个所述收集盒(8)分别固定安装在制样箱(2)对应一侧板的外表面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐井然，
申请(专利权)人：上海然勤光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：