一种全自动割样机制造技术

本申请涉及样板切割的领域，尤其是涉及一种全自动割样机，其包括自动送料装置，所述自动送料装置的一侧设有工作台，所述工作台上设有传送带和设置在所述传送带上方的切割刀驱动结构，所述切割刀驱动结构上设有用于切割样板的切割刀，所述工作台上还设有若干用于固定样板的固定手。本申请具有便于提高纸箱板割样的效率的效果。的效率的效果。的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动割样机


[0001]本申请涉及样板切割的领域，尤其是涉及一种全自动割样机。

技术介绍

[0002]割样机主要是用于切割纸箱、彩盒、泡沫以及KT板等的样板的机器。
[0003]目前，在进行纸箱板的割样时，需要人工将纸箱板放到割样机上，然后使用割样机上的割样刀对纸箱板进行割样，最后将割出的纸箱样板收集起来。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：首先，通过人工的方式将纸箱板依次放到割样机上费时费力；其次，切割机在切割箱纸板时由于纸箱板未被固定住故而容易发生晃动，需要人工将纸箱板重新摆好位置再进行切割，直至将切割完毕，如此切割效率甚为低下，综上，可见以相关技术对纸箱板进行切割整个的切割过程的效率是比较低下的。

技术实现思路

[0005]为了便于提高纸箱板的割样的效率，本申请提供一种全自动割样机。
[0006]本申请提供的一种全自动割样机采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动割样机，包括自动送料装置，靠近所述自动送料装置一端的位置设有工作台，所述工作台上设有传送带和设置在所述传送带上方的切割刀驱动结构，所述切割刀驱动结构上设有切割刀，所述工作台上还设有若干用于对传送带上的物料进行限位的固定手。
[0008]通过采用上述技术方案，通过自动送料装置便于将物料自动传送到传送带上，然后通过固定手便于将物料固定在传送带上，从而便于使物料在被切割时不会发生晃动，如此便于提高物料的割样的效率。
[0009]优选的，所述自动送料装置包括送料台，所述送料台上设有用于放置物料的暂存槽和吸附器驱动结构，且所述吸附器驱动结构上设有用于吸附物料的物料吸附器。
[0010]通过采用上述技术方案，通过暂存槽便于暂放即将进行割样的物料，从而便于物料吸附器取料，通过吸附器驱动结构和物料吸附器便于将暂存槽中的的物料由暂存槽运输至传送带上。
[0011]优选的，所述物料吸附器包括设置在吸附器驱动结构上的第一真空泵和与所述第一真空泵连通的且内部中空的第一吸附板，且所述第一吸附板上设有若干第一吸头。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第一真空泵便于使第一吸附板中产生负压的环境，从而便于第一吸附板上的若干第一吸头抓取物料。
[0013]优选的，所述切割刀驱动结构包括横轴直线模组，所述横轴直线模组上活动设有纵轴直线模组，且所述纵轴直线模组上设有朝向所述传送带的伸缩杆组件，所述切割刀安装在所述伸缩杆组件上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过横轴直线模组可实现切割刀沿传送带的传送方向进
行运作，通过纵向直线模组可实现切割刀垂直传送带的传动方向进行运作，从而便于使切割刀的切割范围可覆盖传送带上的物料。
[0015]优选的，所述切割刀为高频震动切割刀。
[0016]通过采用上述技术方案，由于高频震动切割刀切割速度快且加工环保，从而便于提高物料的割样的效率，还便于提高切割物料时的环保程度。
[0017]优选的，所述切割刀靠近所述传送带一端设有刀片卡槽，且所述刀片卡槽中设有通过固定螺丝固定的刀片。
[0018]通过采用上述技术方案，在进行样板的切割时可能会使用到不同切割角度的刀片，而由于刀片是通过螺丝固定在刀片卡槽中的，如此便于根据实际情况更换适宜角度的刀片。
[0019]优选的，所述工作台上设有连接所述工作台和所述横轴直线模组的横轴直线模组安装座，所述固定手包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的缸体安装在所述横轴直线模组安装座上，且每个所述第一电动伸缩杆的伸缩杆远离所述所述横轴直线模组安装座的一端均安装有用于将物料固定在传送带上的限位头。
[0020]通过采用上述技术方案，第一电动伸缩杆的使用便于将限位头推至纸箱板处，从而便于限位头从不同的位置卡住纸箱板，并将纸箱板限制在传送带上。
[0021]优选的，所述第一电动伸缩杆的缸体靠近所述横轴直线模组安装座的一端设有缸体底座，所述缸体底座上设有若干供定位螺丝穿过的第一螺丝孔，所述横轴直线模组安装座的侧壁上对应所述第一螺丝孔设有若干第二螺丝孔。
[0022]通过采用上述技术方案，便于依据物料的大小调节第一电动伸缩杆在横轴直线模组上的位置，进而便于若干第一电动伸缩杆上的限位头将物料固定在传送带上。
[0023]优选的，所述纵轴直线模组上还设有若干朝向所述传送带的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上设有第二真空泵，所述第二电动伸缩杆朝向所述传送带的一端上设有与所述第二真空泵连接的且内部中空的第二吸附板，所述第二吸附板上设有若干第二吸头。
[0024]通过采用上述技术方案，第二真空泵便于使第二吸附板产生负压环境，从而便于第二吸附板将切割好的物料样板吸附起来。
[0025]优选的，所述工作台远离所述自动送料装置的一端对应所述传送带设有斜轨，且所述斜轨的下方设有边角料收集箱。
[0026]通过采用上述技术方案，通过传送带便于将切割好物料样板后产生的边角料传至斜轨上，并进一步滑至边角料收集箱中进行收集，如此便于提升割样过程的环保程度。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.自动送料装置的使用可提升将物料送至传送带上的效率；固定手便于保证纸箱板在切割时的稳定性，进而可提高纸箱板的切割效率；如此有助于提高纸箱板的割样的效率。
[0029]2.切割刀使用高频震动切割刀不仅可以提高物料的割样的效率，还便于提高切割物料时的环保程度。
[0030]3.将切割完物料后剩余的边角料运送至边角料收集箱中进行收集，便于提升物料割样过程的环保程度。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中一种全自动割样机的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中自动送料装置的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例中用于体现工作台和固定手之间位置关系的结构示意图。
[0034]图4是图3中A部分的放大图。
[0035]图5是本申请实施例中用于体现切割刀和切割刀驱动结构之间位置关系的结构示意图。
[0036]图6是本申请实施例中用于体现第二固定盒和第一固定盒382内部结构的剖视图。
[0037]图7是本申请实施例中切割刀的剖视图。
[0038]附图标记说明：1、自动送料装置；11、送料台；12、暂存槽；13、物料吸附器；131、第一真空泵；132、第一吸附板；133、第一吸头；134、第一软管；14、吸附器驱动结构；141、第一直线模组；142、第二直线模组；143、安装块；144、第三电动伸缩杆；15、安装架；151、第一安装架；152、第二安装架；2、工作台；21、传送带；22、斜轨；23、边角料收集箱；24、横轴直线模组安装座；241、第一横轴直线模组安装座；242、第二横轴直线模组安装座；3、切割刀驱动结构；31、横轴直线模组；311、第一横轴直线模组；312、第二横轴直线模组；32、纵轴直线模组；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动割样机，其特征在于：包括自动送料装置（1），靠近所述自动送料装置（1）一端的位置设有工作台（2），所述工作台（2）上设有传送带（21）和设置在所述传送带（21）上方的切割刀驱动结构（3），所述切割刀驱动结构（3）上设有切割刀（4），所述工作台（2）上还设有若干用于对传送带（21）上的物料进行限位的固定手（5）。2.根据权利要求1所述的一种全自动割样机，其特征在于：所述自动送料装置（1）包括送料台（11），所述送料台（11）上设有用于放置物料的暂存槽（12）和吸附器驱动结构（14），且所述吸附器驱动结构（14）上设有用于吸附物料的物料吸附器（13）。3.根据权利要求2所述的一种全自动割样机，其特征在于：所述物料吸附器（13）包括设置在吸附器驱动结构（14）上的第一真空泵（131）和与所述第一真空泵（131）连通的且内部中空的第一吸附板（132），且所述第一吸附板（132）上设有若干第一吸头（133）。4.根据权利要求1所述的一种全自动割样机，其特征在于：所述切割刀驱动结构（3）包括横轴直线模组（31），所述横轴直线模组（31）上活动设有纵轴直线模组（32），且所述纵轴直线模组（32）上设有朝向所述传送带（21）的伸缩杆组件（33），所述切割刀（4）安装在所述伸缩杆组件（33）上。5.根据权利要求4所述的一种全自动割样机，其特征在于：所述切割刀（4）为高频震动切割刀。6.根据权利要求5所述的一种全自动割样机，其特征在于：所述切割刀（4）靠近所述传送带（21）一端设有刀片卡槽（41），且所述刀片卡槽（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，李孟峰，张静珠，
申请(专利权)人：龙成纸业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：