一种电液式压力试验机制造技术

技术编号:33069431 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-15 10:02
本方案公开了压力测试设备领域的一种电液式压力试验机,包括机架和驱动组件,机架内固定连接有载物板,所述驱动组件包括螺杆和涡轮,所述涡轮转动连接在机架的顶部,所述螺杆贯穿涡轮和机架的顶部,且螺杆与涡轮螺纹连接,螺杆与机架竖直滑动连接,螺杆位于机架内的一端固定连接有下压板,涡轮啮合有蜗杆,蜗杆与机架转动连接。本方案中的电液式压力测试机使用更加省力,且可以直观看到下压板的移动位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电液式压力试验机


[0001]本技术涉及压力测试设备领域,特别涉及一种电液式压力试验机。

技术介绍

[0002]电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件和金属构件等的抗压强度试验。该机器采用液压系统施加试验力,试验数据由油压传感器测量,数码管显示,具有峰值保持和加荷速度显示等功能。
[0003]现有的电液式压力试验机包括机架,机架中设有载物板,载物板正上方设有下压板,下压板连接有螺杆,螺杆贯穿机架与机架螺纹连接。
[0004]但是这种结构的电液式压力试验机在使用的时候通过转动螺杆使得下压板升降,由于螺杆较大且位置较高,使得转动较为费力,且无法直观观测到下压板的移动位置。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种电液式压力试验机,以解决现有技术使用时费力的问题。
[0006]本方案中的一种电液式压力试验机,包括机架和驱动组件,机架内固定连接有载物板,所述驱动组件包括螺杆和涡轮,所述涡轮转动连接在机架的顶部,所述螺杆贯穿涡轮和机架的顶部,且螺杆与涡轮螺纹连接,螺杆与机架竖直滑动连接,螺杆位于机架内的一端固定连接有下压板,涡轮啮合有蜗杆,蜗杆与机架转动连接。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果:使用时,通过正转蜗杆带动涡轮转动,由于螺杆与涡轮啮合,同时螺杆又与机架竖直滑动连接,因此涡轮转动螺杆会被带动下降,螺杆竖直移动即可带动下压板下降,反转涡轮机会带动下压板上升。本方案中采用简单的结构,改变了驱动驱动组件的方向,使得现有的驱动方向与原来的垂直,驱动时更加方便,起到节省力气的作用,且在下降下压板时,可以在转动蜗杆的同时,直观看到下压板移动的位置,便于控制下压板与待测试工件之间的距离。
[0008]进一步,所述螺杆的侧边设有竖直的滑槽,所述机架的顶部设有与涡轮同轴的安装孔,所述安装孔内设有限位块,所述螺杆贯穿安装孔,且限位块滑动连接在滑槽内。这样设置可控制螺杆仅能在竖直方向移动。
[0009]进一步,所述机架上固定连接有加固板,所述蜗杆转动连接在加固板上。设置加固板使得涡轮的转动更加稳定。
[0010]进一步,所述机架的顶部设有支撑板,所述支撑板上设有圆形的凹槽,所述涡轮转动连接在凹槽内。这样设置使得涡轮的转动更加稳定。
[0011]进一步,所述螺杆的顶部设有挡块。设置限位块避免螺杆与涡轮脱离。
[0012]进一步,所述蜗杆上固定连接有把手。利用把手转动涡轮更加省力。
[0013]进一步,所述涡轮连接有驱动其转动的电机,所述电机与加固板固定连接。设置电机在使用时更加智能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电液式压力试验机的结构示意图;
[0015]图2为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:机架1、下压板2、载物板3、螺杆4、滑槽5、限位块6、加固板7、把手8、蜗杆9、支撑板10、涡轮11、挡块12、电机13。
[0018]实施例基本如附图1所示:一种电液式压力试验机,包括机架1和驱动组件,机架1内固定连接有载物板3,机架1的顶部设有支撑板10,支撑板10上设有圆形的凹槽,驱动组件包括螺杆4和涡轮11,涡轮11转动连接在凹槽内,螺杆4的侧边设有竖直的滑槽5,机架1的顶部设有与涡轮11同轴的安装孔,安装孔内设有限位块6,螺杆4贯穿涡轮11和安装孔延伸至机架1内,限位块6滑动连接在滑槽5内,且螺杆4与涡轮11螺纹连接,螺杆4位于机架1内的一端固定连接有下压板2,螺杆4的顶部设有挡块12,涡轮11啮合有蜗杆9,机架1上固定连接有加固板7,蜗杆9转动连接在加固板7上,蜗杆9上固定连接有把手8。
[0019]实施例2如附图2所示,与实施例1的区别在于将把手8替换为电机13,电机13的输出轴与涡轮11固定连接,电机13的外壳与加固板7固定连接。利用电机13驱动涡轮11转动。
[0020]以实施例1为例,使用时,通过正转蜗杆9带动涡轮11转动,由于螺杆4与涡轮11啮合,同时机架1又通过限位块6与螺杆4竖直滑动连接,因此涡轮11转动螺杆4会被带动下降,螺杆4竖直移动即可带动下压板2下降,反转涡轮11机会带动下压板2上升。本方案中采用简单的结构,改变了驱动驱动组件的方向,使得现有的驱动方向与原来的垂直,驱动时更加方便,起到节省力气的作用,且在下降下压板2时,可以在转动蜗杆9的同时,直观看到下压板2移动的位置,便于控制下压板2与待测试工件之间的距离。
[0021]以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液式压力试验机,包括机架和驱动组件,机架内固定连接有载物板,其特征在于:所述驱动组件包括螺杆和涡轮,所述涡轮转动连接在机架的顶部,所述螺杆贯穿涡轮和机架的顶部,且螺杆与涡轮螺纹连接,螺杆与机架竖直滑动连接,螺杆位于机架内的一端固定连接有下压板,涡轮啮合有蜗杆,蜗杆与机架转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机,其特征在于:所述螺杆的侧边设有竖直的滑槽,所述机架的顶部设有与涡轮同轴的安装孔,所述安装孔内设有限位块,所述螺杆贯穿安装孔,且限位块滑动连接在滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云刘旭峰周运礼
申请(专利权)人:遵义市渝凡达建设工程质量检测中心
类型:新型
国别省市:

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