一种铁水包保温剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁水包保温剂添加装置，包括喷射组件、支架和料仓；所述料仓通过支架固定在运输车运行轨道的上方，料仓的一侧连通有空气炮；所述喷射装置设置包括喷射喇叭、分散盘和均分块；所述喷射喇叭为喇叭口朝下的两端开口的空心喇叭状结构，上部开口与料仓连通，下端开口正对铁水包的上端开口；所述喷射喇叭下端开口的直径小于铁水包的上端开口；所述均分块为尖头朝上的圆锥状，通过固定杆固定在喷射喇叭的正中央；所述均分块向下设置有延长杆；所述分散盘为圆盘状，其中心与延长杆连接；所述圆盘面上设置有由圆盘中心向四周辐射的若干个扇形缺口。本实用新型专利技术具有投掷准确、铺洒均匀等特点。铺洒均匀等特点。铺洒均匀等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水包保温剂添加装置


[0001]本技术涉及一种保温剂添加装置，尤其是一种铁水包保温剂添加装置。

技术介绍

[0002]在铁水包中添加保温剂(稻壳)是减少铁渣和减少铁水温降的有效手段，不仅如此，添加保温剂还可以有效防止铁水包上层的铁渣凝固结壳。目前，在铁水包内添加保温剂的常用手段是在铁水包运行到指定区域后，人工将一包重达20公斤的保温剂投入铁水包中，但是，由于是工人人工投掷，存在投入点不精确，覆盖面积小，铺洒不均的问题，而这也直接导致铁水包上层保温效果差，铁水温降快，铁渣快速结壳，甚至结壳将包裹住铁水包的部分面积，工人后续处理结壳时，有可能损伤铁水包，导致铁水包的使用寿命明显缩短。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种投掷准确、铺洒均匀的铁水包保温剂添加装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种铁水包保温剂添加装置，包括喷射组件、支架和料仓；所述料仓通过支架固定在运输车运行轨道的上方，料仓的一侧连通有空气炮；所述喷射装置设置包括喷射喇叭、分散盘和均分块；所述喷射喇叭为喇叭口朝下的两端开口的空心喇叭状结构，上部开口与料仓连通，下端开口正对铁水包的上端开口；所述喷射喇叭下端开口的直径小于铁水包的上端开口；所述均分块为尖头朝上的圆锥状，通过固定杆固定在喷射喇叭的正中央；所述均分块向下设置有延长杆；所述分散盘为圆盘状，其中心与延长杆连接；所述圆盘面上设置有由圆盘中心向四周辐射的若干个扇形缺口。
[0006]上述的铁水包保温剂添加装置，所述支架上设置有感应装置，所述感应装置正对下方，可以检测铁水包是否到达喷射装置的正下方；所述感应组件为红外传感器或接近开关。
[0007]上述的铁水包保温剂添加装置，所述料仓和喷射喇叭之间通过隔绝板密封，所述隔绝板与气缸的气缸杆连接；所述气缸的缸体固定在支架上。
[0008]上述的铁水包保温剂添加装置，还包括第一电磁阀和第二电磁阀；所述第一电磁阀安装在气缸的输气管道上；所述第二电磁阀安装在空气炮的输气管道上。
[0009]上述的铁水包保温剂添加装置，还包括控制组件；所述控制组件包括CPU、第一继电器、第一继电器常开控制触点、第一三极管、第二继电器、第二继电器常开控制触点、第二三极管；所述感应装置与CPU的P1.0接口连接；所述CPU的P2.0接口与第一三极管的基极连接；所述第一三极管的发射极接地，集电极经第一继电器后与电源连接；所述第一继电器常开控制触点一端与电源连接，另一端经第一电磁阀后接地；所述CPU的P2.1接口与第二三极管的基极连接；所述第二三极管的发射极接地，集电极经第二继电器后与电源连接；所述第二继电器常开控制触点一端与电源连接，另一端经第二电磁阀后接地。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术采用喷射喇叭中的均分块和分散盘使得保温壳可以均匀的喷洒到铁水包表面，并且采用感应装置取代人工，使得检测更加准确，投掷更加准确；本技术具有投掷准确、铺洒均匀等特点。
[0011]本技术还采用控制组件控制空气炮和气缸的工作，使得投掷自动进行，有效提高了效率和进一步提高了投掷的准确性。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的正面示意图；
[0015]图3是图2的A
‑
A向结构示意图；
[0016]图4是图3中B部的局部放大示意图；
[0017]图5是喷射喇叭内部结构的立体结构示意图；
[0018]图6是喷射喇叭内部结构的正视图；
[0019]图7是本技术的电原理图。
[0020]图中各标号表示为：1、支架；2、感应装置；3、料仓；4、空气炮；5、喷射喇叭；6、气缸；7、铁水包；8、运输车；10、固定杆；11、分散盘；12、均分块；13、隔绝板；14、固定螺母；15、CPU；J1、第一继电器；J1
‑
1、第一继电器常开控制触点；VT1、第一三极管；J2、第二继电器；J2
‑
1、第二继电器常开控制触点；VT2、第二三极管；M1、第一电磁阀；M2、第二电磁阀。
具体实施方式
[0021]参看图1
‑
图7，本技术包括喷射组件、支架1和料仓3；所述料仓3通过支架1固定在运输车8运行轨道的上方，料仓3的一侧连通有空气炮4；所述支架1上设置有感应装置，所述感应装置是红外传感器或接近开关，本实施例采用的是红外传感器；所述红外传感器正对下方，可以检测铁水包7是否到达喷射装置的正下方；所述喷射装置设置包括喷射喇叭5、分散盘11和均分块12；所述喷射喇叭5为喇叭口朝下的空心喇叭状结构；所述均分块12为尖头朝上的圆锥状，通过固定杆10固定在喷射喇叭5的正中央；所述均分块12的圆面中心向下设置有延长杆；所述分散盘11为圆盘状，所述圆盘面上设置有由圆盘中心向四周辐射的若干个扇形缺口；所述分散盘11的中央设置有通孔；所述延长杆穿过通孔与延长杆配合设置的固定螺母14连接；所述喷射喇叭5的喇叭直径小于铁水包7的口径。
[0022]参看图3和图4，本技术中所述料仓3和喷射喇叭5之间通过隔绝板13密封，所述隔绝板13与气缸6的气缸6杆连接；所述气缸6的缸体固定在支架1上。这样，可以防止钢包未经过时保温剂洒落到地面上。
[0023]本技术还包括控制组件；所述控制组件包括CPU15、第一继电器J1、第一继电器常开控制触点J1
‑
1、第一三极管VT1、第二继电器J2、第二继电器常开控制触点J2
‑
1、第二三极管VT2；所述第一电磁阀M1安装在气缸6的输气管道上，通过控制第一电磁阀M1工作可以控制气缸6工作；所述第二电磁阀M2安装在空气炮4的输气管道上，通过控制第二电磁阀M2可以控制空气炮4的工作。所述感应装置2与CPU15的P1.0接口连接；所述CPU15的P2.0接口与第一三极管VT1的基极连接；所述第一三极管VT1的发射极接地，集电极经第一继电器
J1后与电源连接；所述第一继电器常开控制触点J1
‑
1一端与电源连接，另一端经第一电磁阀M1后接地。所述CPU15的P2.1接口与第二三极管VT2的基极连接；所述第二三极管VT2的发射极接地，集电极经第二继电器J2后与电源连接；所述第二继电器常开控制触点J2
‑
1一端与电源连接，另一端经第二电磁阀M2后接地。
[0024]本技术的工作过程为：当红外传感器检测到铁水包7通过运输车8运送到感应装置2下方时，红外传感器将信号传输给CPU15；所述CPU15通过控制第一电磁阀M1得电，控制气缸6收缩，使得隔绝板13退出料仓3和喷射喇叭5之间；接着，CPU15通过控制第二电磁阀M2得电，控制空气炮4工作，使得压缩空气进入料仓3，推动料仓3中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包保温剂添加装置，其特征在于：包括喷射组件、支架(1)和料仓(3)；所述料仓(3)通过支架(1)固定在运输车(8)运行轨道的上方，料仓(3)的一侧连通有空气炮(4)；所述喷射装置设置包括喷射喇叭(5)、分散盘(11)和均分块(12)；所述喷射喇叭(5)为喇叭口朝下的两端开口的空心喇叭状结构，上部开口与料仓连通，下端开口正对铁水包(7)的上端开口；所述喷射喇叭(5)下端开口的直径小于铁水包(7)的上端开口；所述均分块(12)为尖头朝上的圆锥状，通过固定杆(10)固定在喷射喇叭(5)的正中央；所述均分块(12)向下设置有延长杆；所述分散盘(11)为圆盘状，其中心与延长杆连接；所述圆盘面上设置有由圆盘中心向四周辐射的若干个扇形缺口。2.根据权利要求1所述的铁水包保温剂添加装置，其特征在于：所述支架(1)上设置有感应装置(2)，所述感应装置(2)正对下方，可以检测铁水包(7)是否到达喷射装置的正下方；所述感应组件为红外传感器或接近开关。3.根据权利要求1所述的铁水包保温剂添加装置，其特征在于：所述料仓(3)和喷射喇叭(5)之间通过隔绝板(13)密封，所述隔绝板(13)与气缸(6)的气缸(6)杆连接；所述气缸(6)的缸体固定在支架(1)上。4.根据权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，崔新华，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：