用于硒鼓装配的送钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于硒鼓装配的送钉装置，包括：壳体，壳体内设有安装槽，壳体一侧侧壁上设有出料口，出料口与安装槽联通；排列杆，排列杆一端固定在壳体内壁上，另一端朝向出料口延伸并延伸至出料口外形成延伸端，排列杆为两个且彼此沿同一水平线间隔设置，相邻排列杆之间形成间距，间距的宽度大于螺钉杆部的直径小于螺钉头部的直径；翻转机构，翻转机构设置在安装槽内；拨料机构，拨料机构位于排列杆的上方；输送机构，输送机构用于将间距内的螺钉朝向出料口输送。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够自动对螺钉进行输送，并在输送的过程中能够对螺钉进行排列，使得螺钉与螺丝刀的对准更加方便，从而提高了使用的便捷性。从而提高了使用的便捷性。从而提高了使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
用于硒鼓装配的送钉装置


[0001]本技术涉及硒鼓制造
，具体涉及一种用于硒鼓装配的送钉装置。

技术介绍

[0002]硒鼓是激光打印机的核心成像装置，硒鼓主要由负责打印成像的感光鼓组件和装填有碳粉的粉仓组件组成。
[0003]硒鼓在进行装配时，一般由工人通过螺丝刀将螺钉锁紧到两个装配部件之间，在进行锁紧时需要工人手动的抓取螺钉并将螺钉送向螺丝刀，由于螺钉随意的摆放在工作台上，因此在将螺钉送向螺丝刀的过程中不便于螺钉与螺丝刀头部之间的对准，导致使用较为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于硒鼓装配的送钉装置，能够自动对螺钉进行输送，并在输送的过程中能够对螺钉进行排列，使得螺钉与螺丝刀的对准更加方便，从而提高了使用的便捷性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于硒鼓装配的送钉装置，其特征在于，包括：
[0006]壳体，所述壳体内设有安装槽，所述壳体一侧侧壁上设有出料口，所述出料口与安装槽联通；
[0007]排列杆，所述排列杆一端位于安装槽内，另一端朝向出料口延伸并延伸至出料口外形成延伸端，所述排列杆为两个且彼此沿同一水平线间隔设置，相邻排列杆之间形成间距，所述间距的宽度大于螺钉杆部的直径小于螺钉头部的直径；
[0008]翻转机构，所述翻转机构设置在安装槽内，所述翻转机构用于将安装槽内的螺钉通过翻转输送至间距内；
[0009]拨料机构，所述拨料机构位于所述排列杆的上方，所述拨料机构通过往复摆动将排列杆上未落入间距内的螺钉拨下；
[0010]输送机构，所述输送机构用于将间距内的螺钉朝向出料口输送。
[0011]本技术进一步设置为：所述翻转机构包括：
[0012]第一电机，所述第一电机固定在壳体外壁，所述第一电机的输出端延伸至安装槽内；
[0013]转动盖，所述转动盖套装固定在第一电机的输出端上；
[0014]第一拨片，所述第一拨片一端固定在转动盖内壁上，另一端朝向转动盖中心折弯，所述第一拨片为多个并按圆周均匀分布。
[0015]本技术进一步设置为：所述拨料机构包括：
[0016]第二电机，所述第二电机固定在壳体外壁，所述第二电机的输出端延伸至安装槽内；
[0017]间歇齿轮组件，所述间歇齿轮组件通过第二电机进行驱动；
[0018]连接齿轮，所述连接齿轮转动连接在壳体内壁，所述连接齿轮位于间歇齿轮组件上方并与所述间歇齿轮组件啮合；
[0019]连接杆，所述连接杆固定在连接齿轮上；
[0020]拨料毛刷，所述拨料毛刷套装固定在连接杆外周。
[0021]本技术进一步设置为：所述输送机构包括：
[0022]输送齿轮，所述输送齿轮对称设置在安装槽内；
[0023]链条，所述链条两端分别套装在两侧输送齿轮的外周；
[0024]第二拨片，所述第二拨片一端固定在链条上，另一端延伸至间距内，所述第二拨片为多个且彼此间隔设置；
[0025]第三电机，所述第三电机用于驱动输送齿轮转动。
[0026]本技术进一步设置为：所述延伸端上设有挡块，当螺钉由输送机构输送至与挡块接触时，所述挡块对螺钉构成限位配合。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0028]由于设置了排列杆、翻转机构、拨料机构以及输送机构，使用时，翻转机构通过翻转将安装槽内的螺钉朝向排列杆翻转，由于相邻排列杆之间存在间距，当螺钉落入到间距内时，螺钉的头部能够抵接在排列杆上，实现对螺钉的竖直排列，从而便于与螺丝刀的头部进行对准，此时拨料机构能够通过往复摆动将未落入间距内的螺钉从排列杆上拨下，以使得翻转机构能够对螺钉进行重新翻转，当螺钉通过排列杆实现竖直排列后，输送机构能将间距内的螺钉朝向出料口输送，直至输送至延伸端，此时工人只需竖直握持螺丝刀便能够与螺钉进行对准，并且在将螺钉对准到螺丝刀头部时，无效自行抓取螺丝，从而提高了在对硒鼓装配间之间锁紧时的便捷性。
附图说明
[0029]图1为本技术俯视结构示意图；
[0030]图2为本技术横向剖面结构示意图；
[0031]图3为本技术纵向剖面结构示意图；
[0032]图4为本技术中间歇齿轮组件与连接齿轮的连接结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]如图1至图4所示，本技术公开了一种用于硒鼓装配的送钉装置，包括：
[0036]壳体1，壳体1内设有安装槽2，壳体1一侧侧壁上设有出料口3，出料口3与安装槽2联通；
[0037]排列杆4，排列杆4一端位于安装槽2内，另一端朝向出料口3延伸并延伸至出料口3外形成延伸端41，排列杆4为两个且彼此沿同一水平线间隔设置，相邻排列杆4之间形成间距，间距的宽度大于螺钉杆部的直径小于螺钉头部的直径；
[0038]翻转机构5，翻转机构5设置在安装槽2内，翻转机构5用于将安装槽2内的螺钉通过翻转输送至间距内；
[0039]拨料机构6，拨料机构6位于排列杆4的上方，拨料机构6通过往复摆动将排列杆4上未落入间距内的螺钉拨下；
[0040]输送机构，输送机构用于将间距内的螺钉朝向出料口3输送。
[0041]使用时，翻转机构5通过翻转将安装槽2内的螺钉朝向排列杆4翻转，由于相邻排列杆4之间存在间距，当螺钉落入到间距内时，螺钉的头部能够抵接在排列杆4上，实现对螺钉的竖直排列，从而便于与螺丝刀的头部进行对准，此时拨料机构6能够通过往复摆动将未落入间距内的螺钉从排列杆4上拨下，以使得翻转机构5能够对螺钉进行重新翻转，当螺钉通过排列杆4实现竖直排列后，输送机构能将间距内的螺钉朝向出料口3输送，直至输送至延伸端41，此时工人只需竖直握持螺丝刀便能够与螺钉进行对准，并且在将螺钉对准到螺丝刀头部时，无效自行抓取螺丝，从而提高了在对硒鼓装配间之间锁紧时的便捷性。
[0042]翻转机构5包括：
[0043]第一电机51，第一电机51固定在壳体1外壁，第一电机51的输出端延伸至安装槽2内；
[0044]转动盖52，转动盖52套装固定在第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硒鼓装配的送钉装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有安装槽，所述壳体一侧侧壁上设有出料口，所述出料口与安装槽联通；排列杆，所述排列杆一端位于安装槽内，另一端朝向出料口延伸并延伸至出料口外形成延伸端，所述排列杆为两个且彼此沿同一水平线间隔设置，相邻排列杆之间形成间距，所述间距的宽度大于螺钉杆部的直径小于螺钉头部的直径；翻转机构，所述翻转机构设置在安装槽内，所述翻转机构用于将安装槽内的螺钉通过翻转输送至间距内；拨料机构，所述拨料机构位于所述排列杆的上方，所述拨料机构通过往复摆动将排列杆上未落入间距内的螺钉拨下；输送机构，所述输送机构用于将间距内的螺钉朝向出料口输送。2.根据权利要求1所述的一种用于硒鼓装配的送钉装置，其特征在于，所述翻转机构包括：第一电机，所述第一电机固定在壳体外壁，所述第一电机的输出端延伸至安装槽内；转动盖，所述转动盖套装固定在第一电机的输出端上；第一拨片，所述第一拨片一端固定在转动盖内壁上，另一端朝向转动盖中心折弯，所述第一拨片为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开朗，
申请(专利权)人：浙江柏盈美打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：