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一种用于石油管道的支撑座制造技术

技术编号:33068927 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-15 10:01
本实用新型专利技术提供一种用于石油管道的支撑座,涉及石油管道技术领域。该用于石油管道的支撑座,包括安装座,安装座的两端均设置有安装孔,安装座的顶端与固定座活动连接,且固定座位于安装座的中部,固定座远离安装座的一端与固定螺栓活动连接,且固定螺栓贯穿固定座。该用于石油管道的支撑座,通过设置的安装孔,将安装座固定在地面,使得支撑座稳定,使其管道支撑平衡不易倾倒,通过设置的插柱、固定环、滑槽、复位弹簧、T型杆、套环、滑杆、拉杆、凹型架和把手之间的相互配合,使得支撑座可以适用于多个大小的管道,且方便对管道的安装,提高了工作效率,同时也提高了支撑座的实用性。同时也提高了支撑座的实用性。同时也提高了支撑座的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油管道的支撑座


[0001]本技术涉及石油管道
,具体为一种用于石油管道的支撑座。

技术介绍

[0002]油即原油,也称“黑色金子”,习惯上称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,它是一种由各种烃类组成的黑褐色或暗绿色黏稠液态或半固态的可燃物质,地壳上层部分地区有石油储存,它由不同的碳氢化合物混合组成,其主要组成成分是烷烃,此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液,按密度范围分为轻质原油、中质原油和重质原油,不过不同油田的石油成分和外貌可以有很大差别,且石油管道使用过程中往往需要用到支撑座。
[0003]但是现有的石油管道的支撑座不便于安装管道,且不适用于多种管道的大小,降低了实用性,且管道支撑不平衡易倾倒。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于石油管道的支撑座,解决了现有的石油管道的支撑座不便于安装管道,且不适用于多种管道的大小,降低了实用性,且管道支撑不平衡易倾倒的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于石油管道的支撑座,包括安装座,所述安装座的两端均设置有安装孔,所述安装座的顶端与固定座活动连接,且固定座位于安装座的中部,所述固定座远离安装座的一端与固定螺栓活动连接,且固定螺栓贯穿固定座,所述固定座远离固定螺栓的一端与顶板活动连接,且固定座位于顶板的中部,所述顶板的顶端与定位座固定连接,且定位座位于顶板的中部,所述定位座远离顶板的一端与支撑板固定连接,且定位座位于支撑板的中部,所述支撑板远离定位座的一端与U型夹活动连接,所述U型夹的顶端两侧均与固定板活动连接,所述固定板远离U型夹的一端与螺栓活动连接,且螺栓贯穿固定板,所述螺栓与支撑柱活动连接,且螺栓贯穿支撑柱,所述固定板上设置有凹槽,所述凹槽与插柱滑动连接,所述插柱的顶端与凹型架固定连接,所述凹型架远离插柱的一端与连杆固定连接,所述连杆远离凹型架的一端与固定环固定连接,所述凹型架的两端均与滑杆活动连接,所述滑杆远离凹型架的一端与套环活动连接,且套环位于滑杆的中部,所述滑杆远离套环的一端与滑槽滑动连接,所述滑槽设置在固定框的两端,所述固定框的底端均与固定板活动连接,所述固定框内部顶端两侧均与T型杆活动连接,所述T型杆与复位弹簧活动连接,且T型杆贯穿复位弹簧,所述固定框的顶端与拉杆活动连接,且拉杆贯穿固定框,并位于固定框的中部。
[0008]优选的,所述固定螺栓与安装座活动连接,且固定螺栓贯穿安装座。
[0009]优选的,所述支撑柱的一端与固定板活动连接,且支撑柱的另一端与顶板活动连
接。
[0010]优选的,所述螺栓与顶板活动连接,且螺栓贯穿顶板。
[0011]优选的,所述T型杆与套环滑动连接,且T型杆贯穿套环,所述T型杆与滑杆活动连接,且T型杆贯穿滑杆
[0012]优选的,所述复位弹簧的一端与固定框活动连接,且复位弹簧的另一端与套环活动连接。
[0013]优选的,所述拉杆的一端与把手活动连接,且拉杆的另一端与凹型架活动连接,并位于凹型架和把手的中部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于石油管道的支撑座。具备以下有益效果:
[0016]1、该用于石油管道的支撑座,通过设置的安装孔,将安装座固定在地面,使得支撑座稳定,使其管道支撑平衡不易倾倒。
[0017]2、该用于石油管道的支撑座,通过设置的插柱、固定环、滑槽、复位弹簧、T型杆、套环、滑杆、拉杆、凹型架和把手之间的相互配合,使得支撑座可以适用于多个大小的管道,且方便对管道的安装,提高了工作效率,同时也提高了支撑座的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术剖视图的结构示意图;
[0020]图3为本技术正视图的结构示意图;
[0021]图4为本技术侧视图的结构示意图;
[0022]图5为本技术俯视图的结构示意图。
[0023]图中:1、安装座;2、安装孔;3、固定座;4、固定螺栓;5、顶板;6、定位座;7、支撑板;8、U型夹;9、固定板;10、支撑柱;11、螺栓;12、固定框;13、凹槽;14、插柱;15、连杆;16、固定环;17、滑槽;18、复位弹簧;19、T型杆;20、套环;21、滑杆;22、拉杆;23、凹型架;24、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供一种用于石油管道的支撑座,如图1

5所示,包括安装座1,安装座1的两端均设置有安装孔2,通过设置的安装孔2,将安装座固1定在地面,使得支撑座稳定,使其管道支撑平衡不易倾倒,安装座1 的顶端与固定座3活动连接,且固定座3位于安装座1的中部,固定座3远离安装座1的一端与固定螺栓4活动连接,且固定螺栓4贯穿固定座3,固定螺栓4与安装座1活动连接,且固定螺栓4贯穿安装座1,固定座3远离固定螺栓4的一端与顶板5活动连接,且固定座3位于顶板5的中部,顶板5的顶端与定位座6固定连接,且定位座6位于顶板5的中部,定位座6远离顶板5的一端与支撑板7固定连接,且定位座6位于支撑板7的中部,支撑板7 远离定位座6的一端与U型夹8活动连接,U型夹8的顶端两侧均与固
定板9 活动连接,固定板9远离U型夹8的一端与螺栓11活动连接,且螺栓11贯穿固定板9,螺栓11与支撑柱10活动连接,且螺栓11贯穿支撑柱10,支撑柱10的一端与固定板9活动连接,且支撑柱10的另一端与顶板5活动连接,螺栓11与顶板5活动连接,且螺栓11贯穿顶板5,固定板9上设置有凹槽 13,凹槽13与插柱14滑动连接,插柱14的顶端与凹型架23固定连接,凹型架23远离插柱14的一端与连杆15固定连接,连杆15远离凹型架23的一端与固定环16固定连接,凹型架23的两端均与滑杆21活动连接,滑杆21 远离凹型架23的一端与套环20活动连接,且套环20位于滑杆21的中部,滑杆21远离套环20的一端与滑槽17滑动连接,滑槽17设置在固定框12的两端,固定框12的底端均与固定板9活动连接,固定框12内部顶端两侧均与T型杆19活动连接,T型杆19与复位弹簧18活动连接,且T型杆19贯穿复位弹簧18,复位弹簧18的一端与固定框12活动连接,且复位弹簧18的另一端与套环20活动连接,T型杆19与套环20滑动连接,且T型杆19贯穿套环20,T型杆19与滑杆21活动连接,且T型杆19贯穿滑杆21,固定框12 的顶端与拉杆22活动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油管道的支撑座,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的两端均设置有安装孔(2),所述安装座(1)的顶端与固定座(3)活动连接,且固定座(3)位于安装座(1)的中部,所述固定座(3)远离安装座(1)的一端与固定螺栓(4)活动连接,且固定螺栓(4)贯穿固定座(3),所述固定座(3)远离固定螺栓(4)的一端与顶板(5)活动连接,且固定座(3)位于顶板(5)的中部,所述顶板(5)的顶端与定位座(6)固定连接,且定位座(6)位于顶板(5)的中部,所述定位座(6)远离顶板(5)的一端与支撑板(7)固定连接,且定位座(6)位于支撑板(7)的中部,所述支撑板(7)远离定位座(6)的一端与U型夹(8)活动连接,所述U型夹(8)的顶端两侧均与固定板(9)活动连接,所述固定板(9)远离U型夹(8)的一端与螺栓(11)活动连接,且螺栓(11)贯穿固定板(9),所述螺栓(11)与支撑柱(10)活动连接,且螺栓(11)贯穿支撑柱(10),所述固定板(9)上设置有凹槽(13),所述凹槽(13)与插柱(14)滑动连接,所述插柱(14)的顶端与凹型架(23)固定连接,所述凹型架(23)远离插柱(14)的一端与连杆(15)固定连接,所述连杆(15)远离凹型架(23)的一端与固定环(16)固定连接,所述凹型架(23)的两端均与滑杆(21)活动连接,所述滑杆(21)远离凹型架(23)的一端与套环(20)活动连接,且套环(20)位于滑杆(21)的中部,所述滑杆(21)远离套环(20)的一端与滑槽(17)滑动连接,所述滑槽(17)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘媛叶岩牛刚高代富
申请(专利权)人:刘媛
类型:新型
国别省市:

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