粘箱机可升降速调式加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开的粘箱机可升降速调式加工平台，包括机架，所述机架的台面上设置有输送带，机架上在对应所述输送带上方的位置设置有高度可调的升降架，所述升降架上沿横向均布设置有若干压轮，机架在其输送末端的位置设置有可前后摆动的推板，所述推板的下端位于所述输送带的上方。本实用新型专利技术通过在机架的两侧设置立架，在立架上安装可上下调节的横杆，并将带有压轮的升降架安装在横杆上，可以实现压轮高度的调节的工作，当纸箱通过时出现重叠卡顿的情况时，只需将压轮位置调高，便可以轻松取出纸箱，取放过程省时省力，并且避免了纸箱的坏损，降低了废品率，给生产带来极大的便利。给生产带来极大的便利。给生产带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
粘箱机可升降速调式加工平台


[0001]本技术涉及包装机械
，尤其涉及粘箱机可升降速调式加工平台。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、清废部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、堆积部、排出部以及打包机组成，其中堆积部为整个粘箱机末端的加工部，粘好的纸箱在堆积部处依次通过，并通过其末端的推板将堆叠的纸箱进行对齐工作，最后再将成摞的纸箱输送至下一道工序，堆积部一般在其机架的台面上设置输送带，并在输送带的上方设置压轮，纸箱一个个的依次在该处通过并进行摞放，但是粘箱机在实际成产输送的过程中，经常会出现在堆积的情况，即两三个纸箱在输送时出现重叠，并一起在压轮处通过，这样会造成设备的卡顿，并影响后续的工作，目前堆积部的压轮，其安装位置都是固定的，在取出重叠纸箱时，十分费力，并且很容易造成纸箱的损坏，给生产带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供粘箱机可升降速调式加工平台，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：粘箱机可升降速调式加工平台，包括机架，所述机架的台面上设置有输送带，机架上在对应所述输送带上方的位置设置有高度可调的升降架，所述升降架上沿横向均布设置有若干压轮，机架在其输送末端的位置设置有可前后摆动的推板，所述推板的下端位于所述输送带的上方；
[0005]所述机架的两侧设置有立架，所述立架之间设置有可上下调节的横杆，所述升降架可左右调节的安装在所述横杆上；
[0006]所述立架上沿竖直方向设置有安装缺口，所述横杆的两端设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述安装缺口并将横杆箍紧在所述立架上。
[0007]进一步，所述升降架包括安装杆与设置在所述安装杆上端的滑动座，所述滑动座上设置有方便所述横杆穿过的穿孔，所述立架上在对应所述滑动座上方的位置设置有安装板，所述安装板上竖直向下安装有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有压板，所述压板压紧在滑动座的上方。
[0008]进一步，所述滑动座内穿孔的两侧设置有导向轮，所述导向轮的外壁与所述横杆的侧壁贴合。
[0009]进一步，所述横杆的上端面设置有第一齿条，所述穿孔内的顶部设置有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条互相啮合，穿孔内的下端设置有方便两齿条分离的间隙。
[0010]进一步，所述机架在其输送末端设置有转轴，所述转轴通过电机驱动转动，转轴上设置有偏心轴承座，所述轴承座在远离机架的一侧设置有安装杆，所述安装杆的端部铰接有连接杆，机架上还设置有定位架，所述连接杆穿过所述定位架，连接杆的端部设置有向下
延伸的连接臂，所述推板安装在所述连接臂的底端。
[0011]进一步，所述机架在其前后两端设置有定位压轮，所述定位压轮位于所述输送带的上方。
[0012]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在机架的两侧设置立架，在立架上安装可上下调节的横杆，并将带有压轮的升降架安装在横杆上，可以实现压轮高度的调节的工作，当纸箱通过时出现重叠卡顿的情况时，只需将压轮位置调高，便可以轻松取出纸箱，取放过程省时省力，并且避免了纸箱的坏损，降低了废品率，给生产带来极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例平面结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大图；
[0015]图3为本技术实施例升降架处的左视平面示意图；
[0016]图4为本技术实施例推板处的俯视平面示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例所述的粘箱机可升降速调式加工平台，包括机架1，机架1的台面上设置有输送带2，机架1上在对应输送带2上方的位置设置有高度可调的升降架3，升降架3上沿横向均布设置有若干压轮4，机架1在其输送末端的位置设置有可前后摆动的推板5，推板5的下端位于输送带2的上方；
[0020]机架1的两侧设置有立架6，立架6之间设置有可上下调节的横杆 7，升降架3可左右调节的安装在横杆7上；
[0021]立架6上沿竖直方向设置有安装缺口6a，横杆7的两端设置有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8穿过安装缺口6a并将横杆7箍紧在立架6上。
[0022]升降架3包括安装杆3a与设置在安装杆3a上端的滑动座3b，滑动座3b上设置有方便横杆7穿过的穿孔，立架6上在对应滑动座3b 上方的位置设置有安装板9，安装板9上竖直向下安装有气缸10，气缸10的活塞杆上设置有压板11，压板11压紧在滑动座3b的上方。
[0023]滑动座3b内穿孔的两侧设置有导向轮12，导向轮12的外壁与横杆7的侧壁贴合。
[0024]横杆7的上端面设置有第一齿条13，穿孔内的顶部设置有第二齿条14，第一齿条13与第二齿条14互相啮合，穿孔内的下端设置有方便两齿条分离的间隙15。
[0025]机架1在其输送末端设置有转轴16，转轴16通过电机驱动转动，转轴16上设置有偏心轴承座17，轴承座17包括轴承，轴承的外侧套设有外壳体，二者相对转动，轴承上设置有偏心孔，转轴16穿过偏心孔，轴承座17在远离机架的一侧设置有安装杆18，安装杆18的端部铰接有连接杆19，机架1上还设置有定位架20，连接杆19穿过定位架20，连接杆19的端部设置有向下延伸的连接臂21，推板5安装在连接臂21的底端。
[0026]当电机驱动着转轴16转动时，会带动轴承座17内的轴承在外壳体内进行转动，从而拉动着安装杆18摆动，进而使得连接杆19在定位架20的限制下左右摆动，从而驱使着推板5左右摆动，从而对纸箱进行推动对齐。
[0027]机架1在其前后两端设置有定位压轮22，定位压轮22位于输送带 2的上方。
[0028]升降架3在进行高度调节时，可以松动横杆7两端的锁紧螺栓8，然后控制着横杆7在立架6的安装缺口6a处上下移动调节，调节完成后，拧紧锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粘箱机可升降速调式加工平台，其特征在于：包括机架，所述机架的台面上设置有输送带，机架上在对应所述输送带上方的位置设置有高度可调的升降架，所述升降架上沿横向均布设置有若干压轮，机架在其输送末端的位置设置有可前后摆动的推板，所述推板的下端位于所述输送带的上方；所述机架的两侧设置有立架，所述立架之间设置有可上下调节的横杆，所述升降架可左右调节的安装在所述横杆上；所述立架上沿竖直方向设置有安装缺口，所述横杆的两端设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述安装缺口并将横杆箍紧在所述立架上。2.根据权利要求1所述的粘箱机可升降速调式加工平台，其特征在于：所述升降架包括安装杆与设置在所述安装杆上端的滑动座，所述滑动座上设置有方便所述横杆穿过的穿孔，所述立架上在对应所述滑动座上方的位置设置有安装板，所述安装板上竖直向下安装有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有压板，所述压板压紧在滑动座的上方。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹永庆，夏铭，
申请(专利权)人：东光县帝华纸箱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：