一种铌管点焊支撑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及点焊技术领域，尤其涉及一种铌管点焊支撑模具，包括底座，所述底座的上端面固定安装有竖架，所述竖架的前端面固定安装有下电极杆，所述竖架的前端面设置有沿竖向滑动的上电极杆，所述下电极杆与上电极杆相互偏离，且所述下电极杆的上端朝向靠近上电极杆下端的方向延伸出弯折端，本实用新型专利技术将下电极杆的端部由通用的直杆竖直状改为L型弯杆状，即设置弯折端，电极直径变更为比铌管内径小0.5mm的细杆，焊接前将焊接电极伸入铌管内，在上电极杆下压进行焊接时，可以有效防止铌管被压坏变形，具有避免虚焊，彻底解决铌管焊点的可靠性问题、容易操作、焊接后不变形的优点。焊接后不变形的优点。焊接后不变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铌管点焊支撑模具


[0001]本技术涉及点焊
，尤其涉及一种铌管点焊支撑模具。

技术介绍

[0002]铌管是高性能高压钠灯不可缺少的结构性零件之一，其是壁厚0.1mm左右的空心圆柱体，在与其它金属支架、框架点焊过程中必须压实加电，加压过程极易导致铌管变形，同时导致焊接电流不足，造成虚焊，引起焊点的可靠性问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种铌管点焊支撑模具。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种铌管点焊支撑模具，包括底座，所述底座的上端面固定安装有竖架，所述竖架的前端面固定安装有下电极杆，所述竖架的前端面设置有沿竖向滑动的上电极杆，所述下电极杆与上电极杆相互偏离，且所述下电极杆的上端朝向靠近上电极杆下端的方向延伸出弯折端。
[0005]优选的，所述下电极杆的后方设置有下连接块，所述下连接块的后端固定连接在竖架的前端面，所述下连接块的前端面固定安装有定位锁扣，所述下电极杆通过定位锁扣进行夹持固定。
[0006]优选的，所述上电极杆的后方设置有上连接块，所述上连接块与底座之间通过气缸进行升降，所述上连接块的前端面固定安装有定位锁扣，所述上电极杆通过定位锁扣进行夹持固定。
[0007]优选的，所述气缸包括固定安装在底座上端面的缸体、活动插装在缸体上端的伸缩柱，所述伸缩柱穿过上连接块的内侧且两者间固定连接。
[0008]优选的，所述弯折端与下电极杆一体成型。
[0009]优选的，铌管套在弯折端的外侧进行点焊，所述弯折端的外径比铌管的内径小0.5mm。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]将下电极杆的端部由通用的直杆竖直状改为L型弯杆状，即设置弯折端，电极直径变更为比铌管内径小0.5mm的细杆，焊接前将焊接电极伸入铌管内，在上电极杆下压进行焊接时，可以有效防止铌管被压坏变形，具有避免虚焊，彻底解决铌管焊点的可靠性问题、容易操作、焊接后不变形的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术一种铌管点焊支撑模具的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种铌管点焊支撑模具的下电极杆处示意图；
[0014]图3为本技术一种铌管点焊支撑模具的点焊时示意图。
[0015]1、底座；2、竖架；3、缸体；4、伸缩柱；5、上连接块；6、下连接块；7、定位锁扣；8、上电极杆；9、下电极杆；10、弯折端；11、铌管；12、氮气管。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1
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图3所示的一种铌管点焊支撑模具，包括底座1，底座1的上端面固定安装有竖架2，竖架2的前端面固定安装有下电极杆9，竖架2的前端面设置有沿竖向滑动的上电极杆8，下电极杆9与上电极杆8相互偏离，且下电极杆9的上端朝向靠近上电极杆8下端的方向延伸出弯折端10，弯折端10与下电极杆9一体成型，点焊时，铌管11套在弯折端10的外侧进行点焊，弯折端10的外径比铌管11的内径小0.5mm。
[0018]下电极杆9的后方设置有下连接块6，下连接块6的后端固定连接在竖架2的前端面，下连接块6的前端面固定安装有定位锁扣7，下电极杆9通过定位锁扣7进行夹持固定；上电极杆8的后方设置有上连接块5，上连接块5与底座1之间通过气缸进行升降，上连接块5的前端面固定安装有定位锁扣7，上电极杆8通过定位锁扣7进行夹持固定，为常见的上电极杆8以及下电极杆9的安装方式。
[0019]气缸包括固定安装在底座1上端面的缸体3、活动插装在缸体3上端的伸缩柱4，伸缩柱4穿过上连接块5的内侧且两者间固定连接，缸体3内气压变化，使得伸缩柱4上下移动，进而使得上连接块5、上电极杆8下移，进行点焊步骤。
[0020]工作时，使用者将下电极杆9的端部由通用的直杆竖直状改为L型弯杆状，即设置弯折端10，电极直径变更为比铌管11内径小0.5mm的细杆，焊接前将焊接电极伸入铌管11内，在上电极杆8下压进行焊接时，可以有效防止铌管11被压坏变形，具有避免虚焊，彻底解决铌管11焊点的可靠性问题、容易操作、焊接后不变形的优点。
[0021]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铌管点焊支撑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有竖架(2)，所述竖架(2)的前端面固定安装有下电极杆(9)，所述竖架(2)的前端面设置有沿竖向滑动的上电极杆(8)，所述下电极杆(9)与上电极杆(8)相互偏离，且所述下电极杆(9)的上端朝向靠近上电极杆(8)下端的方向延伸出弯折端(10)。2.根据权利要求1所述的一种铌管点焊支撑模具，其特征在于：所述下电极杆(9)的后方设置有下连接块(6)，所述下连接块(6)的后端固定连接在竖架(2)的前端面，所述下连接块(6)的前端面固定安装有定位锁扣(7)，所述下电极杆(9)通过定位锁扣(7)进行夹持固定。3.根据权利要求1所述的一种铌管点焊支撑模具，其特征在于：所述上电极杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长征，
申请(专利权)人：南京炯华照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：